ЕНиР Сборник Е23 Выпуск 5 (523979), страница 19
Текст из файла (страница 19)
подвесных токопроводов генераторного напряжения
Состав работы
1. Снятие размеров одной фазы проводов гибких связей по месту. 2. Сборка изоляторов в гирлянды с присоединением сцепной арматуры. 3. Установка и закрепление скоб к опорам для сборки проводов гибкой связи. 4. Заготовка проводов с раскаткой, установкой бандажей и резкой (рубкой). 5. Резка (рубка) алюминиевых жил сталеалюминиевых проводов, зачистка и смазка концов проводов вазелином, опрессование натяжных зажимов. 6. Крепление несущих проводов к скобам гирлянд. 7. Подвеска гирлянд с несущими проводами на скобы между опорами. 8. Установка распорных колец на несущих проводах. 9. Подтаскивание и крепление проводов к зажимам колец. 10. Подъем токопровода к траверсе при подходе к зданию и крепление его. 11. Установка и крепление распорных колец на спусках. 12. Подтаскивание проводов и крепление их к опорному кольцу. 13. Разметка, резка (рубка), зачистка и смазка проводов с установкой аппаратных зажимов. 14. Опрессование аппаратных зажимов на высоте ручным гидравлическим прессом. 15. Опускание на землю конца токопровода, зачистка и смазка концов проводов и опрессование наконечников моторным гидравлическим прессом при монтаже спусков к трансформатору. 16. Выправка спусков. 17. Крепление проводов к переходным контактным устройствам.
Состав звена
Электромонтажники
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
Нормы времени и расценки на 1 пролет (3 фазы)
| Марка и сечение | Количество проводов в фазе | ||||||||||
| провода, мм2 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | |
| АС-185 | - | - | - | 251 207-08 | - | 290 239-25 | - | - | 338 278-85 | 387 319-28 | 1 |
| АСО-600 | 232 191-40 | 280 231-00 | 309 254-93 | - | 348 287-10 | - | 406 334-95 | 416 343-20 | - | - | 2 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | № | |
§ E23-5-41. Ошиновка аппаратов открытых распределительных
устройств напряжением 110-750 кВ алюминиевыми трубами
Состав работ
При изготовлении ошиновки
1. Замер расстояния между аппаратами с изготовлением шаблонов. 2. Разметка и перерезка труб. 3. Маркировка деталей труб. 4. Рихтовка и изгибание труб по шаблону. 5. Изготовление переходной конструкции. 6. Обработка труб под сварку. 7. Стыковка труб.
При сварке
1. Сварка стыков труб. 2. Приварка ответвительных шин к трубам 3. Приварка компенсаторов. 4. Сварка переходной конструкции.
При монтаже ошиновки
Подъем, установка, выверка и закрепление ошиновки болтами.
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Изготовление ошиновки | Сварка при изготовлении ошиновки | Монтаж ошиновки |
| Электромонтажники | |||
| 5 разр. | 1 | - | 1 |
| 3 " | - | - | 1 |
| 2 " | 1 | - | 1 |
| Электросварщик | |||
| 5 разр. | - | 1 | - |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 пролет (3 фазы)
| Наименование | Диаметр и толщина труб, мм, до | |||||
| работ | 100/5 | 110/10 | 120/10 | 140/10 | 140/12 | |
| Изготовление ошиновки | 21,5 16-66 | 27 20-93 | 29 22-48 | 32 24-80 | 35 27-13 | 1 |
| Сварка при изготовлении ошиновки | 6,3 5-73 | 10 9-10 | 10,5 9-56 | 11,5 10-47 | 13,5 12-29 | 2 |
| Монтаж ошиновки | 4,7 3-53 | 10,5 7-88 | 11,5 8-63 | 13,5 10-13 | 16 12-00 | 3 |
| а | б | в | г | д | № | |
Примечание. В качестве пролета принято расстояние между выключателем и разъединителем или между двумя разъединителями, включая шинные опоры или трансформаторы тока.
ГЛАВА 10. МОНТАЖ СИНХРОННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ
Указания по применению норм
1. Нормами настоящей главы предусмотрен монтаж синхронных компенсаторов серии КС и КСВБ с воздушным, водяным и водородным охлаждением.
2. Компенсаторы серии КС мощностью 16 тыс. кВАр предназначены для установки в машинных залах и имеют воздушное или водяное охлаждение. Компенсаторы серии КСВБ мощностью 50 и 100 тыс. кВАр предназначены для наружной установки и имеют водородное охлаждение.
3. Нормами не учтены:
монтаж пусковой аппаратуры;
ревизия монтируемого оборудования, объем которой устанавливается двусторонним актом и оплачивается по наряду-заказу;
монтаж водородной установки.
4. Нормами настоящей главы не учтено дежурство при испытании компенсаторов под нагрузкой в течение 72 ч.
§ Е23-5-42. Подготовительные работы при монтаже компенсаторов
Состав работ
При проверке комплектности оборудования компенсаторов
1. Проверка маркировки и составление ведомости очередности доставки деталей в машинный зал или на монтажную площадку. 2. Запаковка крупных частей компенсатора после осмотра.
При проверки осей и размеров фундаментов
1. Замер размеров фундамента, включая проверку положения осей, крепежных отверстий и проемов для трубопроводов. 2. Сверка размеров фундамента с размерами оборудования.
При установке плит компенсаторов на фундамент
1. Подъем и установка фундаментных плит при помощи крана или домкратов. 2. Установка подкладок и клиньев на место укладки фундаментных плит. 3. Установка болтов в отверстия фундаментных плит с примеркой их и прогонкой резьбы. 4. Выверка фундаментных плит по уровню с подбивкой подкладок и клиньев. 5. Закрепление болтов гайками. 6. Частичная срубка бетона.
Состав звена
Электромонтажники
6 разр. - 1
5 " - 1
3 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 компенсатор
| Наименование работ | Мощность компенсаторов, тыс. кВАр | |||
| 16 | 50 | 100 | ||
| Проверка комплектности оборудования | 29,5 26-26 | 35,5 31-60 | 1 | |
| Проверка осей и размеров фундаментов | 5,1 4-54 | 14 12-46 | 16,5 14-69 | 2 |
| Установка плит компенсаторов на фундамент | 79 70-31 | 184 163-76 | 3 | |
| а | б | в | № | |
§ Е23-5-43. Монтаж компенсаторов серии КС-16000
Состав работ
При монтаже
1. Подготовка такелажных приспособлений для перемещения и подъема частей компенсатора на монтажную отметку с выкладкой шпальных клеток с последующей уборкой такелажа и разборкой шпальных клеток. 2. Подача и подъем частей компенсатора на монтажную отметку. 3. Подготовка частей компенсатора к монтажу с очисткой антикоррозионной смазки и продувкой сжатым воздухом. 4. Разборка подшипников, промывка и продувка змеевиков и масляных камер подшипников. 5. Шабровка вкладышей и шлифовка шеек вала. 6. Снятие торцевых щитов со статора. 7 Установка статора и предварительное крепление его. 8. Сборка подшипников. 9. Предварительная установка ротора на стойки подшипников для выверки его положения и снятие его. 10. Монтаж ротора при помощи удлинителя с монтажом и демонтажом удлинителя и с установкой стоек подшипников. 11. Проверка осевых и радиальных зазоров с заполнением формуляра. 12. Выверка положения вала ротора по горизонтали. 13. Выверка зазоров между ротором и статором. 14. Шабровка и притирка верхних и нижних вкладышей с поворачиванием вала. 15. Проверка зазоров в подшипниках с установкой подкладок под стойки подшипников. 16. Окончательное закрепление подшипников, ротора в подшипниках и статора на фундаментных плитах. 17. Установка контрольных шпилек. 18. Развертывание отверстий в выводных шинах компенсаторов. 19. Зачистка заусенцев и подготовка контактных поверхностей шин. 20. Соединение выводных шин компенсатора с сетью с креплением болтами. 21. Проверка надежности контактов. 22. Пробные толчки и определение вибрации. 23. Установка торцевых щитов и уплотнений с их заготовкой. 24. Подтягивание всех болтовых соединений.
При пайке и изолировании
Пайка и изолирование шинных выводов с окраской изоляционным лаком.
Нормы времени и расценки на 1 компенсатор
| Наименование работ | Состав звена электромонтажников | Н. вр. | Расц. | № |
| Монтаж | 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 2 " - 1 | 443 | 344-65 | 1 |
| Пайка и изолирование шинных выводов | 6 разр. - 1 3 " - 1 | 4,6 | 4-05 | 2 |
§ Е23-5-44. Монтаж систем охлаждения компенсаторов серии КС-16000
Состав работ
При монтаже водяных воздухоохладителей
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
