ЕНиР Сборник Е15 (523959), страница 17
Текст из файла (страница 17)
бетонных кольцевых блоков при помощи крана
Состав работы
1. Расчистка отверстий для шпилек от наплывов бетона. 2. Установка лестничного блока с креплением болтами к бетонному блоку трубы. 3. Раскантовка блоков, установка их в вертикальное положение с закреплением в кондукторе. 4. Установка монтажных площадок, грузовой траверсы и соединительных шпилек. 5. Монтаж блоков с расстиланием раствора и тщательной выверкой по теодолиту, с установкой выравнивающих прокладок. 6. Соединение арматурных стыков высокопрочными шпильками с затяжкой их. 7. Заделка стыков и ниш раствором. 8. Демонтаж грузовой траверсы и монтажной площадки. 9. Установка молниеотвода.
Нормы времени и расценки на 1 соединение (стык)
| Состав звена | Н.вр. | Расц. | № |
| Монтажники конструкций 6 разр. - 1 " 5 " - 1 " 4 " - 1 | 15,6 | 14-35 | 1 |
| Машинист крана автомобильного 6 разр. | 5,2 | 5-51 | 2 |
Примечания: 1. Н.вр. и Расц. предусматривают монтаж блоков при креплении их на восьми шпильках. При увеличении количества креплений на каждые две шпильки (сверх восьми) добавлять для монтажников конструкций к Н.вр. 1,5 чел.-ч, к Расц. 1-38 руб. (ПР-1), для машиниста крана - к Н.вр. 0,5 чел.-ч, к Расц. 0-53 руб. (ПР-2).
2. Н.вр. и Расц. предусматривают монтаж блоков наружным диаметром 1,2 м. При увеличении диаметра блока на каждый метр окружности при дополнительной заделке стыка принимают для монтажников Н.вр. 0,14 чел.-ч и Расц. 0-12,9 руб. (ПР-3).
Глава 6. Монолитные железобетонные дымовые трубы
Техническая часть
1. Стержни арматуры перед установкой должны быть очищены от отслаивающейся ржавчины. На поверхности арматуры не должно быть масляных пятен, следов краски и других загрязнений.
При установке арматуры в местах расположения радиальных балок рабочей площадки, прогонов и домкратных рам расстояние между стержнями вертикальной арматуры может быть увеличено на толщину этих элементов, при этом должно сохраняться количество стержней в горизонтальном сечении сооружения.
Пересечения вертикальной и горизонтальной арматуры должны перевязываться вязальной проволокой крестообразными петлями, при этом в каждом ряду должно быть перевязано не менее 50% пересечений.
Проектное расположение арматурных стержней должно обеспечиваться правильной установкой шаблонов или фиксаторов. Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 диаметра устанавливаемого стержня.
2. Отклонения от проектной толщины бетонного защитного слоя не должны превышать: при толщине защитного слоя 20 мм - 3 мм, при толщине защитного слоя св. 20 мм - 5 мм.
Местные отклонения радиусов установленной наружной опалубки в секциях ствола трубы не должны превышать ±20 мм.
Отклонения размеров толщины стен ствола трубы не должны превышать +30 мм и -15 мм.
Местные отклонения радиусов секций ствола трубы не должны превышать ±50 мм.
Отклонение оси трубы от вертикали допускается:
для трубы высотой до 100 м - 0,002 ее высоты (но не более 150 мм); для трубы высотой св. 100 м - 0,0015 ее высоты (но не более 200 мм).
3. Укладка бетонной смеси в пределах секции или яруса должна производиться непрерывно. В опалубку ствола трубы бетонную смесь следует укладывать слоями толщиной 0,20-0,25 м. Укладка в опалубку бетонной смеси должна производиться способами, исключающими ее расслоение. Уплотнение бетонной смеси следует производить глубинными вибраторами с гибким валом.
4. При маркировочной окраске и антикоррозионном покрытии на нанесенном покрытии не должно быть трещин, отслоений, пузырей, раковин и пор, наплывов морщин и складок. Покрытие должно быть сплошным и иметь достаточное сцепление с основанием (не должно отслаиваться), толщина покрытия должна соответствовать требованиям проекта или нормативных документов.
5. Составы работ, приведенные в параграфах норм, даны с указанием основных операций, характеризующих процесс в целом. Вспомогательные и второстепенные процессы, за исключением оговоренных в соответствующих параграфах случаев, в составе работ не указываются, но их выполнение нормами предусмотрено и отдельно не оплачивается. К числу таких процессов относятся: установка, разборка и перестановка подмостей, лестниц, стремянок, переноска кабеля вибраторов и пистолетов-распылителей, их подключение и отключение; уход за механизмами, заправка и наладка их во время работы; монтаж и демонтаж такелажных приспособлений; очистка и промывка инструмента, тары.
6. Нормами и расценками главы учтены и отдельной оплате не подлежат, за исключением оговоренных в соответствующих параграфах случаев, следующие виды работ:
перемещение деталей (элементов), грузоподъемных машин и технологического оборудования, а также материалов, необходимых для выполнения подготовительных работ (монтаж шахтного подъемника, механической подъемной головки, опалубки, рабочего пола опалубки, подвесных лесов);
подача демонтируемых элементов и деталей, грузоподъемных машин и технологического оборудования на рабочий пол опалубки, загрузка их в клеть и закрепление, приемка деталей, элементов грузовых машин и технологического оборудования, а также материалов из клети шахтного подъемника на рабочий пол опалубки и перемещение их на расстояние до 30 м;
проверка наличия комплектности грузовых машин и технологического оборудования по спецификациям и чертежам, сортировка узлов и деталей по маркам, размещение их в монтажной зоне в технологической последовательности, временное крепление элементов;
опробование и наладка механизмов (грузовых машин и технологического оборудования);
выверка и регулировка отдельных узлов и деталей по проектным осям и отметкам.
7. Нормами и расценками главы не учтены и оплачиваются особо, за исключением оговоренных в соответствующих параграфах случаев, следующие виды работ:
разгрузка и перемещение к месту складирования деталей (элементов) грузовых машин и технологического оборудования, а также материалов;
перемещение деталей, элементов грузовых машин и технологического оборудования, а также материалов с места складирования к клети шахтного подъемника с погрузкой их в клеть и закреплением (за исключением работ, указанных в п.8 "а");
разгрузка клети шахтного подъемника от материалов, демонтируемых деталей (элементов), грузовых машин и технологического оборудования на перекрытии на уровне обреза стакана фундамента;
исправление дефектов грузовых машин и технологического оборудования, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировке;
обслуживание кранов и электролебедок шахтного подъемника.
§ Е15-51. Монтаж и демонтаж шахтных подъемников
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование и состав работ | Состав звена трубокладов | Измеритель | Н.вр. | Расц. | № | |||||
| Монтаж опорной рамы шахтного подъемника | ||||||||||
| 1. Сборка опорной рамы 2. Крепление башмаков к опорной раме под стойки шахтного подъемника и направляющие грузовой клети 3. Подливка под раму цементного раствора с прокладкой слоя толи или рубероида и установкой прокладок | 5 разр. - 2 4 " - 1 | 1 т металлоконструкций | 22,5 | 19-58 | 1 | |||||
| Монтаж и наращивание шахтных подъемников | ||||||||||
| 1. Монтаж стоек, ригелей, раскосов и направляющих грузовых клетей шахтного подъемника. 2. Выверка смонтированной части шахтного подъемника с окончательной затяжкой болтовых соединений. 3. Устройство переходных площадок внутри ячейки шахтного подъемника с навешиванием лестниц и сеток ограждения (размер ячеек 900´900 мм) при количестве стоек 16 | 5 разр. - 2 4 " - 1 | 1 секция высотой 2,5 м | 24 | 20-88 | 2 | |||||
| Монтаж и наращивание шахтного подъемника с размером ячеек 900´900 мм при количестве стоек 12 | То же | то же | 17 | 14-79 | 3 | |||||
| Монтаж и наращивание шахтного подъемника с размером ячеек 1200´1200 мм при количестве стоек 16 | " | " | 29 | 25-23 | 4 | |||||
| Монтаж и наращивание "ромбического" шахтного подъемника (проект 1220 м) при количестве стоек 12 | " | " | 21 | 18-27 | 5 | |||||
| Монтаж и наращивание шахтного подъемника с размером ячеек 1200´1200 мм при количестве стоек 36 | " | " | 65 | 56-55 | 6 | |||||
| Развитие 16-стоечных шахтных подъемников до 24 стоек с размером ячеек 1200´1200 мм | ||||||||||
| 1. Монтаж стоек, ригелей, раскосов с раскреплением узлов соединения ранее смонтированного шахтного подъемника. 2. Выверка развитой части шахтного подъемника с окончательной затяжкой болтовых соединений | 5 разр. - 2 4 " - 1 | " | 13 | 11-31 | 7 | |||||
| Крепление шахтных подъемников к стволу трубы гибкими связями | ||||||||||
| 1.Установка выносных инвентарных площадок. 2. Установка гибких связей. 3. Выверка шахтного подъемника с регулировкой связей при помощи фаркопфов | 5 разр. - 2 4 " - 1 | 1 связь | 0,55 | 0-47,9 | 8 | |||||
| Установка диагональных (жестких) связей в ячейках шахтного подъемника. Установка и закрепление связей к стойкам шахтного подъемника с помощью хомутов | 5 разр. - 1 4 " - 2 | то же | 0,52 | 0-43,2 | 9 | |||||
| Монтаж грузовых клетей | ||||||||||
| 1.Установка клети в ячейку шахтного подъемника. 2. Запасовка каната. 3. Установка и регулировка механизма ловителя клети. 4. Устройство проема в шахтном подъемнике с установкой металлической двери и ее блокировкой | 6 разр. - 1 4 " - 2 | 1 клеть | 14 | 12-32 | 10 | |||||
| Монтаж нижнего отводного блока с центровкой и закреплением к элементам шахтного подъемника | 5 разр. - 1 4 " - 1 | 1 блок | 4,3 | 3-66 | 11 | |||||
| Монтаж верхнего направляющего блока с центровкой и закреплением к элементам подъемной головки | То же | то же | 2,7 | 2-30 | 12 | |||||
| Устройство проемов в шахтном подъемнике | ||||||||||
| 1. Устройство проемов в шахтах подъемника для приема материалов в клети с удалением ригелей и подкосов из секции шахт над рабочим полом опалубки. 2. Установка их на место в проемах ниже рабочего пола опалубки | 5 разр. - 3 4 " - 4 | 1 проем | 1,4 | 1-18 | 13 | |||||
| Устройство перекрытия шахтного подъемника с укладкой досок на ригели и крепление их гвоздями | То же | 1 м2 настила | 0,28 | 0-23,6 | 14 | |||||
| Разборка перекрытия шахтного подъемника | " | то же | 0,12 | 0-10,1 | 15 | |||||
| Демонтаж 16-стоечного шахтного подъемника с размером ячеек 900´900 мм | ||||||||||
| 1. Демонтаж сеток ограждения, звеньев ходовой лестницы, переходных щитов, раскосов, ригелей, направляющих грузовых клетей и стоек шахтного подъемника. 2. Перестановка головки блокового устройства с перепасовкой каната грузовой клети и перестановкой вспомогательных щитов | 5 разр. - 2 4 " - 1 | 1 секция высотой 2,5 м | 17 | 14-79 | 16 | |||||
§ Е15-52. Монтаж и демонтаж механических подъемных головок
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
