ЕНиР Сборник Е 2 Выпуск 3 (523927), страница 17
Текст из файла (страница 17)
А. ПОДКОПКА ПНЕЙ
Состав работы
1. Подбуривание или подкопка пней на заданную глубину под углом 40-50° к поверхности. 2. Переход от одного пня к другому с переноской инструмента.
Землекоп 2 разр.
Таблица 1
Нормы времени и Расценки на 100 пней
| Способ подкопки | Глубина подкопки | Группа грунта | Диаметр пня, см, до | |||||
| 36 | 50 | 80 | 110 | |||||
| I | | | | | 1 | |||
| Лопатой | До 1,5 диаметров пня | II | | | | | 2 | |
| III | | | | | 3 | |||
| I | | | | | 4 | |||
| То же | Св. 1,5 до 2 диаметров пня | II | | | | | 5 | |
| III | | | | | 6 | |||
| I | | | | | 7 | |||
| Земляным буром | До 1,5 диаметров пня | II | | | | | 8 | |
| III | | | | | 9 | |||
| I | | | | | 10 | |||
| То же | Св. 1,5 до 2 диаметров пня | II | | | | | 11 | |
| III | | | | | 12 | |||
| а | б | в | г | № | ||||
Примечание. При подкопке в мерзлых грунтах Н. вр. и Расц. умножать на 2.
Б. ВЗРЫВАНИЕ ПНЕЙ
Состав работы
1. Изготовление боевиков и зажигательных трубок. 2. Заряжание и забойка подкопок. 3. Монтаж и проверка взрывной сети с прокладкой магистрального провода и присоединением его к сети. 4. Взрывание. 5. Проверка результатов взрыва. 6. Переходы по ходу работы. 7. Подача сигналов.
Взрывник 4 разр.
Таблица 2
Нормы времени и Расценки на 100 пней
| Группа грунта | Диаметр пня, см, до | |||
| 36 | 50 | 80 | 110 | |
| I-III | | | | |
| а | б | в | г | |
Примечание. Нормы табл. 1 и 2 приведены для участков, заросших кустарником средней густоты. При сплошном кустарнике на участке Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).
ГЛАВА 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ЗАПРАВКА БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Нормы настоящей главы предусматривают изготовление, заточку бурового инструмента механизированным способом, а также промывку и мелкий ремонт перфораторов.
2. Нормами предусмотрены и отдельно не оплачиваются: чистка и разжигание горна, заправка кузнечного инструмента, подноска и дробление угля или кокса, выноска шлака, смазка и технический уход за долотозаправочными станками, добавление воды в ванны для закаливания и соли в электросоляные ванны и наблюдение за их работой, а также технологические перерывы при нагреве заготовок для буров и заправленных буров в горне.
§ Е2-3-19. Изготовление перфораторных штанг
из предварительно нарубленных заготовок
Таблица 1
Техническая характеристика бурозаправочных станков
| Показатель | Марка станка | ||||||
| БСГ-1 | Б-50 | БЭС-1 | БСТ-1 | БЭС | Клаймакс-I | Клаймакс-II | |
| Нормальное давление сжатого воздуха, | 0,5-0,7 5-7 | 0,5-0,7 5-7 | 0,5-0,6 5-6 | 0,5-0,7 5-7 | 0,5-0,7 5-7 | 0,4 4 | 0,4 4 |
| Расход сжатого воздуха, м3/мин | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3 | 3 |
| Наибольший диаметр буров, мм | 90 | 92 | 90 | 90 | 90 | 75 | 100 |
| Наибольший диаметр буровой стали, мм | - | 48 | 48 | 50 | 80 | - | - |
Таблица 2
Нормы времени и Расценки на 100 буров
| Наименование работ | Профессия и разряд рабочих | Штанга перфораторная с коронкой | № |
| Изготовление штанг перфораторных с долотчатой формой лезвия коронки | Кузнец-бурозаправщик 4 разр. - 1 | | 1 |
| В том числе изготовление хвостовиков с расширением воздушного канала | То же | | 2 |
| Изготовление буровых коронок долотчатой формы | " | | 3 |
| Выборка паза в буровых коронках для вставки пластинок твердого сплава (в горячем состоянии) | " | | 4 |
| Армирование буровых коронок пластинками твердого сплава | " | | 5 |
| Обдирка и шлифовка буровых коронок | Заточник 4 разр. | | 6 |
Примечание: Нормами предусмотрен диаметр буровой коронки до 55 мм.
При большем диаметре буровых коронок Н. вр. и Расц. при механизированном изготовлении умножать на 1,1 (ПР-1).
§ Е2-3-20. Заправка долот и коронок
Таблица 1
Техническая характеристика долотозаправочного станка ДС-1
| Показатель | Величины |
| Размер заправляемых долот, мм: | |
| диаметр | 125-300 |
| длина | 750-2400 |
| Число ударов молота, мин | 610 |
| Ход молота, мм: | |
| горизонтальный | 120 |
| вертикальный | 60 |
| Длина хода упорной бабки, мм | 1925 |
| Скорость передвижения упорной бабки, м/мин | 1,6 |
| Шаг ходового винта, мм | 20 |
| Мощность двигателя, кВт | 12 |
| Частота вращения, об/с | 25 |
| Электрическое напряжение, В | 380 |
| Масса станка, т | 5,6 |
Таблица 2
Техническая характеристика заточных станков
| Показатель | Марка станка | |
| ЗС-1 | ЗМ-674 | |
| Количество заточных кругов | 2 | 2 |
| Диаметр заточных кругов, мм | 500 | 400 |
| Диаметр затачиваемых коронок, мм | 32-155 | 32-155 |
| Частота вращения, об/с | 25 | 23 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 2,7 | 2,8 |
| Масса станка, кг | 1280 | 1450 |
Состав работы
1. Нагрев в горне. 2. Высадка лезвия долот на станке. 3. Обработка граней лезвия вручную. 4. Установка в электросоляную ванну или вторичный нагрев перед закаливанием. 5. Закаливание. 6. Подвозка долот в кузницу на расстояние до 50 м и погрузка заправленных долот на транспортные средства. 7. Перемещение долот в процессе заправки и закаливания тельфером. 8. Очистка резьбы конуса долота.
Таблица 3
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
