ЕНиР Сборник Е 2 Выпуск 2 (523925), страница 18

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 18)

§ Е2-2-20. Укрепление основания и откосов у водовыпуска

Состав работы

1. Отсыпка камня. 2. Разравнивание. 3. Послойное трамбование.

Состав звена

Речной рабочий на подводно-технических, габионных и фашинных работах, выполняемых с поверхности, - 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м² основания или откоса

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ЕЖЕСМЕННЫХ

ТЕХНИЧЕСКИХ ОБСЛУЖИВАНИЯХ ГИДРОМЕХАНИЗИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСОВ, ЗАТРАТЫ ВРЕМЕНИ НА ПРОВЕДЕНИЕ КОТОРЫХ УЧТЕНЫ НОРМАМИ И ОТДЕЛЬНО НЕ ОПЛАЧИВАЮТСЯ

А. Перечень общих работ

В состав ежесменного технического обслуживания входят работы по: очистке, мойке, осмотру (ревизии) и контролю за техническим состоянием узлов, агрегатов, приборов, канатов, систем земснаряда или установки в целом; креплению деталей, регулировке механизмов, узлов и агрегатов; смазке, заправке, доливке и замене масел, топлива и охлаждающей жидкости; опробованию действия отдельных узлов, рабочего оборудования и машины в целом и выполнению мелких ремонтных работ; сварочные и наплавочные работы во время эксплуатации земснарядов водопроизводительностью свыше 2000 м³/ч.

Б. Перечень работ по отдельным видам оборудования

Грунтовой насос

1. Осмотр и ревизия грунтового насоса.

2. Замена прокладок и сальников.

3. Замена манометров, вакуумметров и термосигнализаторов.

4. Регулировка грунтового насоса.

5. Доливка (добавление) или замена масел (смазок).

Рыхлитель

1. Подтягивание креплений, сращивание стальных канатов.

2. Регулировка валовой линии.

3. Смазка блоков, роликов, стальных канатов.

Свайный аппарат

1. Замена пальцев, шплинтов и деталей крепления.

2. Подтягивание креплений, сращивание стальных канатов.

3. Регулировка свайного аппарата.

4. Смазка блоков, стальных канатов.

Лебедка

1. Замена прокладок и масленок, подтягивание креплений.

2. Регулировка тормозных устройств, исправление ограждений.

3. Регулировка и опробование лебедки.

4. Смазка.

Центробежный насос

1. Осмотр и ревизия насоса.

2. Замена прокладок, сальниковых уплотнений и крепежных болтов.

3. Регулировка насоса.

4. Доливка (добавление) или замена масел (смазок).

Гидромонитор

1. Ревизия механизма поворота, подъема и опускания ствола гидромонитора.

2. Замена прокладок, манжет и сальниковых набивок.

3. Регулировка гидромонитора и смазка.

Корпус землесосного снаряда или грунтонасосной установки

1. Осмотр и проверка герметичности корпуса и сварных швов.

2. Ремонт ограждений.

Палубная надстройка

1. Осмотр и очистка от грязи и коррозии.

2. Ремонт ограждений, замена разбитых стекол.

3. Частичная окраска.

Пульпопроводы

1. Ремонт перил, ограждений и трапов.

2. Осмотр и проверка герметичности понтонов.

3. Проверка технического состояния шаровых соединений, замена сальниковых уплотнений и спецболтов, смазка.

4. Подтягивание креплений.

Распределительные устройства

1. Протирка фасадной части панели.

2. Чистка сборных шин, подкраска, протирка опорных проходных изоляторов, трансформаторов тока.

3. Частичная подкраска кабельных разделок, шин.

4. Замена измерительных приборов, проверка состояния замков и блокировок.

Масляные выключатели

1. Чистка изоляторов и контактов.

2. Регулировка приводов.

3. Взятие пробы и смена масла.

4. Проверка на одновременность замыкания контактов.

5. Смазка трущихся деталей.

Разъединители и рубильники

1. Регулировка тяг привода разъединителей и рубильников.

2. Зачистка и крепление контактных соединений.

Электродвигатели и возбудители

1. Наружная очистка электродвигателя, обмоток статора и ротора.

2. Продувка электродвигателя.

3. Проверка и подтягивание резьбовых креплений, проверка зазоров в подшипниках, межжелезного воздушного пространства между ротором и статором, а также плотности насадки полумуфт.

4. Подбивка клиньев или замена их.

5. Ремонт щеткодержателей, притирка щеток и шлифовка контактных колец.

6. Проверка и регулирование натяжения строп клиноременной передачи.

7. Ревизия соединений беличьей клетки.

8. Текущая проверка сопротивления изоляции с помощью мегаомметра; измерение сопротивлений обмоток с помощью моста.

9. Замена смазки в подшипниках.

Трансформаторы

1. Отбор проб масла для испытания.

2. Проверка состояния контактов.

3. Проверка сопротивления изоляции и омического сопротивления обмоток.

4. Чистка изоляторов.

Пусковые сопротивления и пусковые реостаты

1. Очистка поверхности.

2. Подтягивание контактных соединений.

3. Взятие пробы и смена масла.

4. Текущая проверка изоляции.

Магнитные станции, шкафы управления

1. Очистка панелей станции от пыли и грязи.

2. Регулировка подвижной части контакторов, силы нажатия рабочей части контактов.

3. Проверка работы выпрямителя, реле.

4. Ремонт клеммников, замена отдельных клемм.

5. Текущее измерение сопротивления изоляции.

Пульт управления

1. Проверка приборов.

2. Ремонт, замена ключей, ламп, колпачков.

3. Проверка соединений вторичной коммутации.

4. Проверка клеммников, подтягивание отдельных клемм.

Кабельная сеть

1. Текущее измерение сопротивления изоляции кабелей и проводов.

2. Крепление и ремонт кабельных разделок.

3. Обслуживание контактных групп на клеммниках и распаячных коробках и штепсельных соединений.

Заземление

1. Осмотр состояния заземляющих проводников.

2. Зачистка мест присоединения.

3. Проверка измерителем заземления состояния заземляющих контуров.

4. Подтягивание болтовых креплений, обеспечивающих заземление оборудования.

Освещение

1. Протирка и очистка светильников.

2. Смена ламп.

3. Текущая проверка изоляции сети освещения.

4. Смена плавких предохранителей, проверка работы автоматов.

5. Обслуживание контактных соединений.

Примечания: 1. Работы, указанные в настоящем приложении и выполняемые при плановых технических обслуживаниях и ремонтах, оплачиваются по нарядам. 2. Объемы наплавочных и сварочных работ, выполняемых электросварщиком во время работы гидромеханизированного комплекса, устанавливаются бригадиром или машинистом земснаряда на основании нормативно-технической документации.

Приложение 2

ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСЯЧНОЙ РАСЧЕТНОЙ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ

И РАСЦЕНОК ДЛЯ ПЕРСОНАЛА, ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ЗЕМЛЕСОСНЫЕ

СНАРЯДЫ ТИПОВ 350-50Л И 500-60

1. На основании месячного графика работы устанавливается число смен работы землесосного снаряда в забое за рабочий период с учетом времени, планируемого для проведения вспомогательных работ (перевод земснаряда из одного карьера в другой, перекладка береговых пульпопроводов и т.п.), обслуживаний (ТО), текущих ремонтов (Т) и плановых технических.

2. Месячная расчетная норма выработки устанавливается умножением числа запланированных смен работы землесосного снаряда на его сменную норму выработки, рассчитанную с учетом всех факторов, влияющих на производительность землесосного снаряда (группа грунтов, высота забоя, наличие засоренности забоя, расстояние гидротранспортирования пульпы и т.п.).

3. Расценки за 100 м³ грунта для суточного персонала определяются как частное от деления месячной ставки каждого работника в отдельности на месячную расчетную норму выработки землесосного снаряда с умножением результата на 100.

Примечания: а) месячная ставка суточного персонала, тарифицируемого по шестиразрядной тарифной сетке, рассчитывается умножением часовой тарифной ставки соответствующего разряда на среднемесячное количество рабочих часов;

б) в случаях когда расчетная норма выработки составляется на срок менее календарного месяца, расценки для суточного персонала определяются как частное от деления ставки работника, причитающейся за планируемый период работы землесосного снаряда, на расчетную норму выработки, установленную за тот же период;

в) ставка за период менее месяца определяется делением месячной ставки работника на количество рабочих дней в данном месяце и умножением полученного частного на количество рабочих дней (не считая выходных и праздничных дней), приходящихся на планируемый период работы землесосного снаряда в данном месяце.

4. Заработную плату каждый из указанных в п.3 работников получает за фактически выполненный землесосным снарядом объем работ (с учетом количества дней, проработанных работником в данном месяце, включая выходные и праздничные дни, приходящиеся на этот период) по расценке, установленной для этого работника в данном месяце.

5. Расценки за 100 м³ грунта для сменного персонала определяются как частное от деления суммы сменных ставок данного персонала на сменную норму выработки землесосного снаряда, рассчитанную с учетом всех факторов, влияющих на производительность землесосного снаряда (группа грунтов, высота забоя, наличие засоренности забоя, расстояние гидротранспортирования пульпы и т.п.) с умножением результатов на 100.

6. Расценки подсчитаны по тарифным ставкам, установленным для рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах, без учета повышения тарифных ставок на тяжелые (особо тяжелые) работы и работы с вредными (особо вредными) условиями труда.

Повышение тарифных ставок на вышеуказанные работы учитывается непосредственно при расчете заработной платы данного рабочего.

Исходные данные

Землесосные снаряды типов 350-50Л и 500-60 в июне должны разрабатывать пески средней крупности в карьере с намывом узкопрофильной части плотины безэстакадным способом.

Указанный грунт относится к III группе по трудности разработки (согласно табл. 4 Техн.ч. главы 1 настоящего выпуска) и к II группе по трудности гидротранспортирования (согласно табл. 5 Техн. ч. гл. 1 настоящего выпуска).

Общая высота подводного и надводного забоев составляет 6 м. Пульпа транспортируется по пульпопроводам диаметром 600 и 700 мм. Приведенное расстояние гидротранспортирования (с учетом высоты подъема) составляет 1700 м.

По фактической засоренности забоя к нормам выработки руководством строительной организации утвержден коэффициент 0,91 (ТЧ-14) согласно п.13 техн. ч. гл. 1.

По графику работы землесосного снаряда на данный месяц предусмотрены один перевод его из карьера в карьер продолжительностью 0,5 сут. (применительно к Сборнику нормативов на подготовительно-вспомогательные работы при производстве гидромеханизированных земляных работ) и проведение плановых технических обслуживаний ТО-1 (2 раза) и ТО-2 (1 раз) согласно рекомендациям по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин.

Расчет

Число смен работы землесосного снаряда в течение июня месяца (при круглосуточной работе, включая выходные дни) составит:

смены, где 30 - число суток в июне; 0,5 - количество суток, запланированных на перевод землесосного снаряда из карьера в карьер; 2 - количество запланированных технических обслуживаний (ТО-1); 1 - продолжительность проведения технического обслуживания (ТО-1); 1 - количество запланированных технических обслуживаний (ТО-2); 4 - продолжительность проведения технического обслуживания (ТО-2); 24 - количество часов в сутках; 8,2 - продолжительность рабочей смены, ч.

В соответствии с § Е2-2-4 ЕНиР (нормы 7 "в" и 9 "в") сменные нормы выработки землесосных снарядов типов 350-50Л и 500-60 соответственно составляют 1626 и 2534 м³.

Учитывая факторы, снижающие производительность землесосного снаряда, необходимо применить (согласно Вводной части раздела 1 и Техн. ч. гл. 1 настоящего выпуска) следующие поправочные коэффициенты к норме выработки.

С учетом итогового коэффициента сменная норма выработки землесосных снарядов составит:

для землесосного снаряда типа 350-50Л

для землесосного снаряда типа 500-60

Характеристики

Список файлов стандарта