ЕНиР Сборник Е40 Выпуск 2 (523917), страница 4
Текст из файла (страница 4)
1. Подача и укладка деталей на плиту. 2. Правка с помощью кувалды. 3. Снятие и укладка деталей в штабель.
3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 деталей
| Площадь деталей, м2, до | Толщина стали, мм, до | ||||
| 4 | 8 | 12 | 16 | ||
| 0,1 | 1,4 0-98 | 1,8 1-26 | 2,2 1-54 | 2,8 1-96 | 1 |
| 0,14 | 2,8 1-96 | 3,4 2-38 | 4,5 3-15 | 5,4 3-78 | 2 |
| 0,18 | 3 2-10 | 3,7 2-59 | 4,9 3-43 | 5,9 4-13 | 3 |
| 0,22 | 3,4 2-38 | 4,3 3-01 | 5,4 3-78 | 6,6 4-62 | 4 |
| 0,26 | 3,8 2-66 | 4,8 3-36 | 6,2 4-34 | 8,1 5-67 | 5 |
| 0,3 | 4,3 3-01 | 5,5 3-85 | 7,1 4-97 | 8,5 5-95 | 6 |
| 0,4 | 5,2 3-64 | 6,6 4-62 | 8,5 5-95 | 10 7-00 | 7 |
| 0,5 | 5,9 4-13 | 7,6 5-32 | 9,6 6-72 | - | 8 |
| 0,6 | 6,6 4-62 | 8,5 5-95 | 10,5 7-35 | - | 9 |
| 0,8 | 8,1 5-67 | 10 7-00 | - | - | 10 |
| 1,0 | 9,2 6-44 | 11 7-70 | - | - | 11 |
| а | б | в | г | № | |
Примечание. При правке мелких деталей площадью менее 0,015 м2 (шайбы, прокладки и т.п.) Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).
§ Е40-2-9. Вальцовка листовой стали на приводных горизонтальных вальцах
Состав работы
1. Подача листов краном. 2. Вальцовка обечаек с контролем по шаблону. 3. Снятие свальцованных обечаек с укладкой.
Нормы времени и расценки на 1 обечайку
| Состав звена | Толщина | Диаметр обечайки, м, до | ||||
| листа, мм | 1 | 1,8 | 2,5 | |||
| 4 разр. - 1 | 4-6 | 0,15 0-11,2 | 0,21 0-15,6 | 0,26 0-19,4 | 1 | |
| 3 " - 1 | 7-9 | 0,17 0-12,7 | 0,24 0-17,9 | 0,31 0-23,1 | 2 | |
| 5 разр. - 1 | 10-14 | 0,23 0-18,5 | 0,3 0-24,2 | 0,38 0-30,6 | 3 | |
| 3 " - 1 | 16-20 | - | 0,35 0-28,2 | 0,43 0-34,6 | 4 | |
| а | б | в | № | |||
§ Е40-2-10. Гибка стали
Нормами параграфа предусмотрено:
гибка колец на приводном горизонтальном эксцентриковом прессе в холодном состоянии;
гибка стали вручную - в горячем состоянии;
гибка угловой стали вручную и на прессе предусмотрена полкой наружу.
Состав работ
При гибке угловой стали на прессе
1. Подача угловой стали на стол пресса. 2. Гибка колец с выправкой и прогонкой по шаблону. 3. Снятие с пресса и укладка деталей.
При гибке стали вручную
1. Наметка линий гибки. 2. Нагрев заготовок или деталей. 3. Гибка вручную с помощью приспособлений. 4. Правка места изгиба гладилкой. 5. Проверка угла или радиуса изгиба по шаблону. 6. Снятие и укладка деталей.
Таблица 1
Состав звена
| Разряды рабочих | Способ гибки | |
| на прессе | вручную | |
| 5 разр. | - | 1 |
| 4 " | 1 | - |
| 3 " | 1 | 1 |
Гибка колец из угловой стали на прессе
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 м уголка
| Диаметр кольца, м, до | Ширина полки, мм, до | |||
| 63 | 80 | 100 | ||
| 3 | 14 10-43 | 16,5 12-29 | 21 15-64 | 1 |
| 5 | 9 6-70 | 11,5 8-57 | 14,5 10-80 | 2 |
| 10 | 6 4-47 | 7,6 5-66 | 10,5 7-82 | 3 |
| 12 | 4,6 3-43 | 6,3 4-69 | 7,9 5-88 | 4 |
| а | б | в | № | |
Примечание. При гибке колец полкой внутрь Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).
Гибка угловой и листовой стали под углом вручную
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 10 изгибов
| Угол | Угловая сталь | Листовая сталь | ||||||||
| изгиба, | Ширина полки, мм, до | Толщина стали, мм | ||||||||
| град., до | 40 | 50 | 60 | 75 | 100 | 6-8 | 10-12 | 14-16 | ||
| 30 | 1,2 0-96,6 | 1,3 1-05 | 1,6 1-29 | 2 1-61 | 2,8 2-25 | 0,24 0-19,3 | 0,34 0-27,4 | 0,57 0-45,9 | 1 | |
| 60 | 1,4 1-13 | 1,7 1-37 | 1,8 1-45 | 2,3 1-85 | 3,4 2-74 | 0,34 0-27,4 | 0,53 0-42,7 | 0,82 0-66 | 2 | |
| 90 | 1,6 1-29 | 2,1 1-69 | 2,2 1-77 | 2,8 2-25 | 3,9 3-14 | 0,54 0-43,5 | 0,76 0-61,2 | 1,2 0-96,6 | 3 | |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | ||
Примечания: 1. При гибке угловой стали полкой внутрь Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
