ГОСТ 25346-89 (с попр. 1992) (523551), страница 6
Текст из файла (страница 6)
2 Для полей допусков от js7 до js11 нечетные числовые значения IT могут быть округлены до ближайшего меньшего четного числа, чтобы предельные отклонения
были выражены целым числом микрометров.
3 Для определения значений отклонений К, М и N до 8-го квалитета (вкл.) и отклонении от Р до ZC до 7-го квалитета (вкл.) следует использовать величины D в графах справа.
4 Специальные случаи: для поля допуска М6 в интервале размеров от 250 до 315 мм ES = ‑9 мкм (вместо — 11 мкм); поле допуска М8 предусмотрено лишь для размеров свыше 3 мм.
5 Основное отклонение N для квалитетов до 8-го не предусмотрено для размеров менее 1 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ИНТЕРВАЛЫ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ, ФОРМУЛЫ ДЛЯ РАСЧЕТА допусков и основных отклонений, ПРАВИЛА ОКРУГЛЕНИЯ ЧИСЛОВЫХ ЗНАЧЕНИЙ
1. Интервалы номинальных размеров
Интервалы номинальных размеров, принятые в данной системе допусков и посадок, приведены в табл. 4.
Для размеров до 500 мм установлены промежуточные интервалы для валов с основными отклонениями от «а» до «с» и от «г» до «zс», для отверстий с основными отклонениями от «А» до «С» и от «R» до «ZC».
Для размеров свыше 500 до 3150 мм установлены промежуточные интервалы для валов с основными отклонениями «с», «cd» и от «г» до «v», для отверстий с основными отклонениями «С», «CD» и от «R» до «V».
2. Формулы для расчета допусков
Формулы для расчета допусков приведены в табл. 5.
3. Округление числовых значений допусков
3.1. Числовые значения допусков для квалитетов до 11-го включительно, рассчитанные по формулам п. 2 настоящего приложения, округлены в соответствия с табл. 6.
3.2. Значения допусков в квалитетах грубее 11-го, рассчитанные в соответствия с пояснением 4 к табл. 5, не требуют округления, т. к. они получены из округленных значений допусков для квалитетов от 7-го до 11-го.
Таблица 4
Интервалы номинальных размеров, мм
| Основные интервалы | Промежуточные интервалы | |||
| свыше | до | свыше | до | |
| — | 3 | — | — | |
| 3 | 6 | — | — | |
| 6 | 10 | — | — | |
| 10 | 18 | 10 14 | 14 18 | |
| 18 | 30 | 18 24 | 24 30 | |
| 30 | 50 | 30 40 | 40 50 | |
| 50 | 80 | 50 65 | 65 80 | |
| 80 | 120 | 80 100 | 100 120 | |
| 120 | 180 | 120 140 160 | 140 160 180 | |
| 180 | 250 | 180 200 225 | 200 225 250 | |
| 250 | 315 | 250 280 | 280 315 | |
| 315 | 400 | 315 355 | 355 400 | |
| 400 | 500 | 400 450 | 450 500 | |
| 500 | 630 | 500 560 | 560 630 | |
| 630 | 800 | 630 710 | 710 800 | |
| 800 | 1000 | 800 900 | 900 1000 | |
| 1000 | 1250 | 1000 1120 | 1120 1250 | |
| 1250 | 1600 | 1250 1400 | 1400 1600 | |
| 1600 | 2000 | 1600 1800 | 1800 2000 | |
| 2000 | 2500 | 2000 2240 | 2240 2500 | |
| 2500 | 3150 | 2500 2800 | 2800 3150 | |
Таблица 5
Формулы для расчета допусков
| Квалитеты | 01 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | |
| Число единиц допуска k | — | — | — | 2,7 | 3,7 | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 100 | 160 | 250 | 400 | 640 | 1000 | 1600 | 2500 | |
| Значение допуска для | до 500 мм | 0,3+ +0,008D | 0,5+ +0,012D | 0,8+ +0,020D | |||||||||||||||||
| номинальных, размеров, мкм | свыше 500 мм до 3150 мм | 1·1 | 2×1 | k·I, где I = 0,004D+2,1 | |||||||||||||||||
Примечания:
1. D — среднее геометрическое из крайних значений каждого интервала номинальных размеров в мм. Для интервала до 3 мм принимается D =
.
2. Значения k, начиная с квалитета 5, приблизительно соответствуют геометрической прогрессии с коэффициентом 1,6.
3. Значения допусков для квалитетов 2, 3 и 4 приблизительно являются членами геометрической прогрессии, первым и последним членами которой являются значения допусков квалитетов 1 и 5.
4. Начиная с квалитета 6, значение допуска умножают на 10 при переходе с данного квалитета на пять квалитетов грубее (за исключением значения 7,5, округляемого до 8 для 6-го квалитета в интервале размеров от 3 до 6 мм, см. табл. 1). Это правило действительно и для допусков грубее квалитета 18.
Например, IТ20 = IТ15×10.
Таблица 6
Округление значений допусков до 11-го квалитета включительно
мкм
| Значения, рассчитанные по формуле табл. 5 | Округление с кратностью | ||
| свыше | до | для размеров до 500 мм | для размеров свыше 500 до 3150 мм |
| 0 | 60 | 1 | 1 |
| 60 | 100 | 1 | 2 |
| 100 | 200 | 5 | 5 |
| 200 | 500 | 10 | 10 |
| 500 | 1000 | — | 20 |
| 1000 | 2000 | — | 50 |
| 2000 | 5000 | — | 100 |
| 5000 | 10000 | — | 200 |
| 10000 | 20000 | — | 500 |
| 20000 | 50000 | — | 1000 |
Примечание. Для улучшения градации некоторые значения округлены иначе.
4. Формулы для расчета основных отклонений
4.1. Основные отклонения валов
Основные отклонения валов рассчитаны по формулам, приведенным в табл. 7. Основным отклонением для валов от «а» до «h» является верхнее отклонение, для валов от «j» до «zc» — нижнее отклонение. У вала «js» нижнее основное отклонение не предусмотрено.
4.2. Основные отклонения отверстий
Основные отклонения отверстий рассчитаны по табл. 7 на основе верхнего отклонения es или нижнего отклонения еi вала того же обозначения в соответствии с общим или специальным правилами.
4.2.1. Общее правило:
ЕI = — es . . . для отверстий с основными отклонениями от А до Н;
ES = — ei . . . для отверстий с основными отклонениями от j до ZC.
Данное правило действительно для всех отклонений, за исключением:
— отклонений, на которые распространяется специальное правило (см. п. 4.2.2)
— отверстий от N9 до N16 для размеров свыше 3 до 500 мм, у которых основное отклонение равно нулю.
4.2.2. Специальное правило:
ES = - ei+D,
где D — разность ITn - ITn-1 между допуском рассматриваемого квалитета ITn и допуском ближайшего более точного квалитета ITn-1.
Настоящее правило действительно для интервалов размеров свыше 3 до 500 мм:
для отверстий с основными отклонениями J, К, М, N до 8-го квалитета включительно;
для отверстий с основными отклонениями от Р до ZC до 7-го квалитета включительно.
Примечание. Указанные правила сформулированы на основе следующих принципов:
1) общее правило — основное отклонение отверстия должно быть симметрично относительно нулевой линии основному отклонению вала того же буквенного обозначения;
2) специальное правило — основное отклонение отверстия должно быть таким, чтобы две соответствующие друг другу посадки в системе отверстия и в системе вала, в которых отверстие данного квалитета соединяется с валом ближайшего более точного квалитета, например, Н7/р6 и P7/h6, обеспечивали идентичные зазоры или натяги (черт. 16).















