ГОСТ 17624-87 (с попр. 1989) (523369), страница 2
Текст из файла (страница 2)
4.3. Измерение времени распространения ультразвука в бетоне конструкций следует проводить в направлении, перпендикулярном уплотнению бетона. Расстояние от края конструкции до места установки ультразвуковых преобразователей должно быть не менее 30 мм.
4.4. Измерение времени распространения ультразвука в бетоне конструкций следует проводить в направлении, перпендикулярном направлению рабочей арматуры. Концентрация арматуры вдоль выбранной линии прозвучивания не должна превышать 5 %.
Допускается прозвучивание вдоль линии, расположенной параллельно рабочей арматуре, если расстояние от этой линии до арматуры составляет не менее 0,6 длины базы.
4.5. При определении прочности бетона в процессе его твердения места установки и число зондов или преобразователей устанавливают в зависимости от конструктивных и технологических особенностей контролируемых конструкций.
При контроле ускоренного твердения бетона в нескольких однотипных конструкциях преобразователи устанавливают в конструкции, находящейся в наименее благоприятных условиях тепловой обработки.
Схемы установки преобразователей приведены в приложении 6.
Преобразователи, устанавливаемые на бортоснастке формы, должны быть электрически и акустически изолированы от нее термостойкими прокладками, например, из пористой резины толщиной не менее 5 мм. Акустический зонд в бетон конструкции устанавливают в процессе формования. При этом не допускается нанесение смазки на рабочие поверхности преобразователей.
4.6. Прочность бетона контролируемого участка конструкции определяют по градуировочной зависимости, установленной в соответствии с разд. 3 при условии, что измеренное поп. 4.1 значение скорости (времени) ультразвука находится в пределах между наименьшим и наибольшим значениями скорости (времени) ультразвука в образцах, испытанных при построении градуировочной зависимости.
При контроле прочности бетона в конструкциях по ГОСТ 18105 полученное значение прочности принимают за среднюю прочность контролируемого участка конструкции.
4.7. Экспертный контроль прочности бетона в строящихся и эксплуатируемых конструкциях и сооружениях проводят в соответствии с методикой приложения 7.
5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Результаты измерений по пп. 3.5—3.14 заносят в журнал испытаний по форме, указанной в приложении 8.
5.2. Результаты измерений по п. 4.6 заносят в журнал испытаний по форме, указанной в приложении 9.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
СПОСОБЫ ПРОЗВУЧИВАНИЯ БЕТОНА
1. При измерении времени распространения ультразвука способом сквозного прозвучивания ультразвуковые преобразователи устанавливают с противоположных сторон образца или конструкции в соответствии с черт. 2а.
Скорость ультразвука (v), м/с, вычисляют по формуле
где t — время распространения ультразвука, мкс;
l — расстояние между центрами установки преобразователей (база прозвучивания), мм.
2. При измерении времени распространения ультразвука способом поверхностного прозвучивания ультразвуковые преобразователи устанавливают на одной стороне образца или конструкции в соответствии с черт. 2б.
а — схема испытания бетона способом сквозного прозвучивания; б ¾ схема испытания бетона способом поверхностного прозвучивания;
УП ¾ ультразвуковые преобразователи;
l ¾ база прозвучивания
Черт. 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ультразвуковых приборов для определения прочности бетона
Таблица 1
| Характеристика | Тип прибора | |||
| Бетон-12 | УК-14П* | УК-10ПМ* | УФ-10П* | |
| Диапазон измерения времени распростра-нения ультразвуковых колебаний, мкс | 20¾999,9 | 20¾9000 | 8¾8500 в руч-ном режиме, до 9999 в автомати-ческом режиме | 20¾999,9 |
| Режим измерения | Автоматический | Автоматический, ручной | Автоматический | |
| Индикация | Цифровая | Цифровая | ||
| Электрическое питание | Автономное | Универсальное | Сетевое | |
| Наличие ЭЛТ | — | — | Да | Да |
| Число каналов измерения | 1 | 1 | 1 | 12 |
| Наличие микропроцессора | ¾ | ¾ | — | Да |
| Конструктивное исполнение | Портативный | Переносной | Стационарный | |
| Масса, кг | 2,6 | 1,5 | 10,0 | 28,0 |
| Предприятие-изготовитель | Опытный завод ВНИИжеле-зобетон, г. Москва | "Электроточприбор", г. Кишинев | ||
_____________
* В комплекте с акустическими зондами применяются для контроля твердения бетона. Предприятие-изготовитель зондов ¾ завод "Электроточприбор".
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ПЕРЕХОДА ОТ СКОРОСТИ УЛЬТРАЗВУКА ПРИ ПОВЕРХНОСТНОМ ПРОЗВУЧИВАНИИ К СКОРОСТИ ПРИ СКВОЗНОМ ПРОЗВУЧИВАНИИ
1. Коэффициенты перехода (К) от скорости ультразвука при поверхностном прозвучивании к скорости при сквозном прозвучивании устанавливают в период подготовки к проведению испытаний конструкций и не реже одного раза в год.
2. Изготовляют не менее 6 призм размером не менее 100х100х200 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 10180 из разных замесов бетона номинального состава по той же технологии и при том же режиме твердения, что и конструкции, подлежащие контролю способом поверхностного прозвучивания.
3. Измеряют время распространения ультразвука в каждой призме способом сквозного и поверхностного прозвучивания при постоянной базе по схеме, приведенной на черт. 3. Участки измерения времени распространения ультразвука при поверхностном прозвучивании должны соответствовать требованиям п. 3.9 настоящего стандарта.
Способом поверхностного прозвучивания проводят не менее трех измерений времени распространения ультразвука на каждом участке измерения.
4. Коэффициент перехода (К) вычисляют по формуле
(3)
где Ki — значение коэффициента перехода, определенное по результатам ультразвуковых испытаний i-го образца по формуле
vi, viпов ¾ средние значения скоростей ультразвука в i-том образце, измеренные соответственно при сквозном и поверхностном способах прозвучивания;
п ¾ общее число призм, испытанных для определения коэффициента перехода К.
а ¾ схема испытания призм способом сквозного прозвучивания; б — схема испытания призм способом поверхностного прозвучивания;
УП ¾ ультразвуковые преобразователи; l ¾ направление
формования
Черт. 3
5. Среднеквадратическое отклонение (Sк) коэффициента перехода вычисляют по формуле
Кмакс; Кмин ¾ максимальное и минимальное из значений коэффициентов Кi (1 £ i £ n);
dn ¾ коэффициент, значение которого в зависимости от числа призм (n) приведено в табл. 2.
Таблица 2
| n | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| dn | 2,51 | 3,0 | 3,47 | 3,92 | 4,35 |
Среднеквадратическое отклонение (Sк) коэффициента перехода следует учитывать при расчете погрешности градуировочной зависимости в соответствии с п. 3 приложения 4.
6. Ультразвуковые измерения, предусмотренные п. 3 настоящего приложения, возможно проводить на участке контролируемых конструкций, допускающих техническую возможность как сквозного, так и поверхностного способов прозвучивания.
Число участков измерений должно быть не менее 6.
7. Прочность бетона в контролируемых участках конструкций при поверхностном прозвучивании с учетом коэффициента К определяют по градуировочной зависимости "скорость ¾ прочность" в соответствии со скоростью ультразвука (v), м/с, вычисляемой по формуле
где tпов ¾ время распространения ультразвука при поверхностном прозвучивании контролируемого участка конструкции, мкс;
l ¾ база прозвучивания, мм.
База прозвучивания должна быть одинаковой при определении коэффициента перехода и проведении контроля прочности бетона в конструкциях и не должна превышать 400 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
МЕТОДИКА УСТАНОВЛЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ И ОЦЕНКИ ПОГРЕШНОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ
1. Градуировочные зависимости устанавливают в виде графика (или таблицы), построенного по уравнению, которое принимают:
1) линейного вида
(7)
2) экспоненциального вида
(8)
где х — скорость (время) распространения ультразвука;
Rн — прочность, определенная по уравнению














