ГОСТ 5802-86 (с попр. 1989) (523366), страница 3
Текст из файла (страница 3)
7.4.6. При определении плотности раствора в нормальных влажностных условиях образцы хранят 28 сут в камере нормального твердения, эксикаторе или другой герметичной емкости при относительной влажности воздуха не менее 95 % и температуре (20±2) °С.
7.4.7. При определении плотности раствора в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой в соответствии с требованиями п. 9.4.
7.5. Проведение испытания
7.5.1. Объем образцов вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.
7.5.2. Массу образцов определяют взвешиванием с погрешностью не более 0,1 %.
7.6. Обработка результатов
7.6.1. Плотность образца раствора rw вычисляют с погрешностью до 1 кг/м3 по формуле
где т — масса образца, г;
V — объем образца, см3.
7.6.2. Плотность раствора серии образцов вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов серии.
Примечание. Если определение плотности и прочности раствора производят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности раствора, не учитывают при определении его плотности.
7.6.3. Плотность раствора при нормированном влажностном состоянии rн, кг/м3, вычисляют по формуле
где rw — плотность раствора при влажности Wм, кгс/м3;
Wн ¾ нормированная влажность раствора, %;
Wм ¾ влажность раствора в момент испытания, определяемая по разд. 8.
7.6.4. Результаты испытаний должны быть занесены в журнал по форме согласно приложению 2.
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ РАСТВОРА
8.1. Влажность раствора определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.
8.2. Наибольшая крупность раздробленных кусков раствора должна быть не более 5 мм.
8.3. Образцы проб дробят и взвешивают сразу же после отбора и хранят их в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.
8.4. Аппаратура и материалы
8.4.1. Для проведения испытаний применяют:
весы лабораторные по ГОСТ 24104—88;
шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397—87;
эксикатор по ГОСТ 25336—82;
противни;
хлористый кальций по ГОСТ 450—77.
8.5. Проведение испытаний
8.5.1. Подготовленные образцы или пробы взвешивают и высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5)°С.
Гипсовые растворы высушивают при температуре 45—55 °С.
Постоянной считают массу, при которой результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1 %. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч.
8.5.2. Перед повторным взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.
8.5.3. Взвешивание производят с погрешностью до 0,1 г.
8.6. Обработка результатов
8.6.1. Влажность раствора по массе Wм в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле
(8)
где тв — масса образца раствора до сушки, г;
тс — масса образца раствора после сушки, г.
8.6.2. Влажность раствора по объему Wo в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле
(9)
где rо — плотность сухого раствора, определяемая по п. 7.6.1;
rв — плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.
8.6.3. Влажность раствора серии образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов раствора.
8.6.4. Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, в котором указывают:
место и время отбора проб;
влажностное состояние раствора;
возраст раствора и дату испытаний;
маркировку образца;
влажность раствора проб (образцов) и серий по массе;
влажность раствора проб (образцов) и серий по объему.
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ РАСТВОРА
9.1. Водопоглощение раствора определяют испытанием образцов. Размеры и количество образцов принимают по п. 7.1.
9.2. Аппаратура и материалы
9.2.1. Для проведения испытаний применяют:
весы лабораторные по ГОСТ 24104—88;
шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397—87;
емкость для насыщения образцов водой;
проволочную щетку или абразивный камень.
9.3. Подготовка к испытанию
9.3.1. Поверхность образцов очищают от пыли, грязи и следов смазки с помощью проволочной щетки или абразивного камня.
9.3.2. Образцы испытывают в состоянии естественной влажности или высушенных до постоянной массы.
9.4. Проведение испытания
9.4.1. Образцы помещают в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды в емкости был выше верхнего уровня уложенных образцов примерно на 50 мм.
Образцы укладывают на прокладки так, чтобы высота образца была минимальной.
Температура воды в емкости должна быть (20 ± 2) °С.
9.4.2. Образцы взвешивают через каждые 24 ч водопоглощения на обычных или гидростатических весах с погрешностью не более 0,1 %.
При взвешивании на обычных весах образцы, вынутые из воды, предварительно вытирают отжатой влажной тканью.
9.4.3. Испытание проводят до тех пор, пока результаты двух последовательных взвешиваний будут отличаться не более чем на 0,1 %.
9.4.4. Образцы, испытываемые в состоянии естественной влажности, после окончания процесса водонасыщения высушивают до постоянной массы по п. 8.5.1.
9.5. Обработка результатов
9.5.1. Водопоглощение раствора отдельного образца по массе Wм в процентах определяют с погрешностью до 0,1 % по формуле
(10)
где тс — масса высушенного образца, г;
mв — масса водонасыщенного образца, г.
9.5.2. Водопоглощение раствора отдельного образца по объему Wо в процентах определяют с погрешностью до 0,1 % по формуле
(11)
где rо — плотность сухого раствора, кг/м3;
rв — плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.
9.5.3. Водопоглощение раствора серий образцов определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов в серии.
9.5.4. В журнале, в которой заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:
маркировка образцов;
возраст раствора и дата испытаний;
водопоглощение раствора образцов;
водопоглощение раствора серии образца.
10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОРОЗОСТОЙКОСТИ РАСТВОРА
10.1. Морозостойкость строительного раствора определяют только в случаях, оговоренных в проекте.
Растворы марок 4; 10 и растворы, приготовленные на воздушных вяжущих, на морозостойкость не испытывают.
10.2. Раствор на морозостойкость испытывают путем многократного попеременного замораживания образцов-кубов с ребром 70,7 мм в состоянии насыщения водой при температуре минус 15—20 °С и оттаивания их в воде при температуре 15—20 °С.
10.3. Для проведения испытания готовят 6 образцов-кубов, из которых 3 образца подвергают замораживанию, а остальные 3 образца являются контрольными.
10.4. За марку раствора по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы.
Марки раствора по морозостойкости должны приниматься согласно требованиям действующей нормативной документации.
10.5. Аппаратура
10.5.1. Для проведения испытаний применяют:
камеру морозильную с принудительной вентиляцией и автоматическим регулированием температуры в пределах минус 15—20 °С;
емкость для насыщения образцов водой с прибором, обеспечивающим поддержание температуры воды в сосуде в пределах плюс 15—20 °С;
формы для изготовления образцов по ГОСТ 22685—89.
10.6. Подготовка к испытанию
10.6.1. Образцы, подлежащие испытанию на морозостойкость, (основные) следует занумеровать, осмотреть и замеченные дефекты (незначительные околы ребер или углов, выкрашивание и др.) занести в журнал испытаний.
10.6.2. Основные образцы должны быть испытаны на морозостойкость в 28-суточном возрасте после выдерживания в камере нормального твердения.
10.6.3. Контрольные образцы, предназначенные для испытания на сжатие, должны храниться в камере нормального твердения при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха не менее 90 %.
10.6.4. Основные образцы раствора, предназначенные для испытания на морозостойкость, и контрольные образцы, предназначенные для определения прочности на сжатие в 28-суточном возрасте, перед испытанием должны быть насыщены водой без предварительного высушивания путем выдерживания их в течение 48 ч в воде при температуре 15—20 °С. При этом образец должен быть окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм. Время насыщения в воде входит в общий возраст раствора.
10.7. Проведение испытания
10.7.1. Основные образцы, насыщенные водой, следует помещать в морозильную камеру в специальных контейнерах или устанавливать на сетчатые полки стеллажей. Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками контейнеров и вышележащими полками, должно быть не менее 50 мм.
10.7.2. Образцы следует замораживать в морозильной установке, обеспечивающей возможность охлаждения камеры с образцами и поддержания в ней температуры минус 15—20 °С. Температура должна измеряться на уровне половины высоты камеры.
10.7.3. Образцы следует загружать в камеру после охлаждения в ней воздуха до температуры не выше минус 15 °С. Если после загрузки камеры температура в ней окажется выше минус 15 °С, то началом замораживания следует считать момент установления температуры воздуха минус 15 °С.
10.7.4. Продолжительность одного замораживания должна быть не менее 4 ч.
10.7.5. Образцы после выгрузки из морозильной камеры должны оттаивать в ванне с водой при температуре 15—20 °С в течение 3 ч.
10.7.6. Контрольный осмотр образцов следует производить в целях прекращения испытания на морозостойкость серий образцов, у которых поверхность двух из трех образцов имеет видимые разрушения (расслоение, сквозные трещины, выкрашивания).
10.7.7. После проведения попеременного замораживания и оттаивания образцов основные образцы надлежит испытать на сжатие.
10.7.8. Образцы на сжатие следует испытывать в соответствии с требованиями разд. 6 настоящего стандарта.
10.7.9. Перед испытанием на сжатие основные образцы осматривают и определяют площадь повреждения граней.
При наличии признаков повреждения опорных граней образцов (шелушение и т. п.) перед испытанием следует выровнить их слоем быстротвердеющего состава толщиной не более 2 мм. Образцы в этом случае следует испытывать через 48 ч после подливки, причем первые сутки образцы должны храниться во влажной среде, а затем — в воде при температуре 15—20 °С.
10.7.10. Контрольные, образцы следует испытывать на сжатие в насыщенном водой состоянии перед началом замораживания основных образцов. Перед установкой на пресс опорные поверхности образцов должны быть вытерты влажной тканью.
10.7.11. При оценке морозостойкости по потере массы после проведения требуемого числа циклов замораживания и оттаивания образцы взвешивают в насыщенном водой состоянии с погрешностью не более 0,1 %.
10.7.12. При оценке морозостойкости по степени повреждения образцы осматривают через каждые 5 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Образцы осматривают после их оттаивания через каждые 5 циклов.
10.8. Обработка результатов
10.8.1. Морозостойкость по потере прочности при сжатии образцов при попеременном замораживании и оттаивании оценивают путем сравнения прочности основных и контрольных образцов в насыщенном водой состоянии.














