ГОСТ 10629-88 (с попр. 1990) (523295), страница 3
Текст из файла (страница 3)
в подрельсовом сечении
в среднем сечении
1 - стальная пластина с уклоном нижнего основания 1:20 размером 250х100 мм, средней толщиной 25 мм; 2 - стальная пластина размером 250х100х25 мм; 3 - резиновая прокладка размером 250х100х10 мм; 4 - стальной валик диаметром 40 и длиной 250 мм
Черт. 11
3.12. Перечень приспособлений, индикаторов и шаблонов для контроля геометрических параметров шпал приведен в приложении 3.
3.13. Все нестандартизированные средства измерений и испытаний должны пройти метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортирование и хранение шпал следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.
4.2. Шпалы следует транспортировать и хранить в штабелях горизонтальными рядами в рабочем положении (подошвой вниз). Высота штабеля должна быть не более 16 рядов.
Подкладки под шпалы и прокладки между ними в штабеле следует располагать в углублениях подрельсовых площадок шпал. Толщина деревянных подкладок и прокладок должна быть не менее 50 мм. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять деревянные прокладки сечением не менее 40х40 мм при расположении их на расстоянии 30 - 40 мм от упорных кромок углублений в подрельсовых площадках шпал.
4.3. Шпалы транспортируют в полувагонах или автомобилях. Транспортирование шпал разных марок и сортов в одном полувагоне или автомобиле не допускается.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие шпал требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил их эксплуатации, транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок эксплуатации шпал - 3 года со дня укладки их в путь. Исчисление гарантийного срока начинается не позже 9 мес. со дня поступления шпал потребителю.
Приложение 1
Обязательное
ПОКАЗАТЕЛИ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ШПАЛ
Показатели материалоемкости шпал, изготовленных по типовой поточно-агрегатной технологии в десятигнездных формах (без учета технологических и производственных потерь за пределами формы):
объем бетона на одну шпалу ...................... 0,108 куб.м
расход стали на 1 м3 бетона:
напрягаемой проволоки диаметром 3 мм .............67,2 кг
закладных шайб ................................... 11,8 кг
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПРОСТАВКА
Материал - Ст 3. Толщина - 1 мм. Масса - 0,037 кг.
Черт. 12
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ИНДИКАТОРОВ И ШАБЛОНОВ
ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ШПАЛ
Для контроля геометрических параметров железобетонных шпал рекомендуется пользоваться комплектом приспособлений, индикаторов и шаблонов, разработанных институтом "Индустройпроект" и принятых Министерством промышленности строительных материалов СССР.
| Наименование геометрического параметра | Наименование приспособления, индикатора или шаблона | Шифр проекта |
| Расстояние между упорными кромками | Шаблон контроля размера а у | 3477/10 |
| углублений в подрельсовых площадках | железнодорожных шпал с углом | |
| разных концов шпалы а | наклона кромок 55° | |
| Уклон подрельсовых площадок | Индикатор контроля уклонов и | 3477/4-А |
| в продольном и поперечном к | пропеллерности подрельсовых | |
| оси шпалы направлениях | площадок железнодорожных шпал | |
| Глубина заделки в бетон | Приспособление для контроля | 3633/4 |
| закладных шайб | глубины заделки закладных шайб | |
| Толщина защитного слоя | Приспособление для контроля | 3633/3 |
| бетона в средней части шпалы | толщины защитного слоя бетона | |
| Глубина раковин и зазоров | Приспособление для замера | 3633/5 |
| между проволокой и бетоном |
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
