КШО Бочаров (1244845), страница 66
Текст из файла (страница 66)
тивления поковки деформированию суммируется с кинетич ' " энергией винта и ползуна. Деформирование поковки происх ' ' двумя видами энергии: кинетической и энергией давления ''," ' кости. Поскольку нз-за большой силы гидроцилиндра треб '', слишком короткий ход разгона, недостаточный для загруз ",, выл рузки заготовки, то перед ним применяется ход прибли под низким давлением жидкости.
Это усложняет привод и пр". дит к большим потерям энергии. На основе экспериментов прессы модели Ф2732Б были фицированы, сила цилиндра в модели Ф2732Б уменьшена, " вод упрощен. Они работают с разгоном рабочих частей на жении полного хода. В процессе рабочего хода гидропривод,п,„ ключается на возвратный ход. Гидровинтовой пресс Ф2738 с номинальной силой 6,3:-':,. (рис. 31.3) оборудован водно-эмульсионным насосно-а торным гидроприводом конструкции ЭНИКмаш, обеспеч шим работу пресса аналогично приведенному для пресса Ф27:;: В качестве рабочей жидкости применена водная эмульсия на:::".ь нове эмульсолов ВНИИНП-117 или ВНИТОЛ. Станина 3 состоит из двух стоек н основания, отлитых из с,, го чугуна, и верхней поперечины из стали, стянутых че Рис.
31.3. Конструкция гидровинтового пресса Ф2738 ПО ЧЗПА номи- нальной силой 6,3 МН: ~ — ~ айка; 2 — винт (винтовой цилиндр); 3 — станина; 4 — ползун; 5 — возврат- ный цилиндр; 6 — тидропривод; 7 — выталкиватель стальными шпильками, имеет четыре диагональные регулируемые направляющие с бронзовыми накладками. Плоскости направляющих должны пересекаться с осью винта. Ползун 4 стальной ~ягой с удлиненными направляющими поверхностями. Винт 2 (винтовой.цилиндр), выполненный из стали 40ХНМА„посредством прямоугольной шестизаходной несамотормозящей резьбы сопрягается с гайкой 1, закрепленной в верхней поперечине станины. Нижним концом винт через стальную закаленную пяту и подпятник из антифрикционного сплава соединяется с ползуном.
Во время разгона ползуна вниз и возвратного хода между сопрягаемыми поверхностями подпятника должен быть зазор 1,5 ... 2 мм, заполненный жидким минеральным маслом. В нижней части винта над ползуном закреплен четырьмя штифтами стальной маховик В верхней части винта расточкой выполнена полость рабочего "и.тиндра, с которым через бронзовую втулку и уплотнения со- 353 прягается полый плунжер, шарнирно закрепленный в поперечи~ ~с станины. Через 'канал полого плунжера рабочая жидкость подается в цилиндр. Гидросхема и схема управления обеспечивают работу пресса с одним ударом или с нанесеНием двух последовательных ударов с различной энергией. Номинальная эффективная энергия пресса составляет 80 кДж, максимальная скорость — 1,5 м/с.
В заруГюжных конструкциях гидровинтовых прессов (Назепс(ечег, Германия) лля осевого воздействия на винт применяют гидроцилиндр винтового движения, шток которого является непосредственным продолжением винта, а также отдельные гидроцилиндры винтового движения (винтовые гидромоторы) (5(. Прессы с приводными гндроцнлиндрами линейного движения.
Производственным объединением ТМП (г. Воронеж) изготовлен самый крупный в России гидровинтовой пресс номинальной силой 25 МН (рис. 31.4), с эффективной энергией 450 кДж и разгруженной от динамического крутящего момента станиной (ведущий конструктор И.Ф.Яковенко, 1980).
Обычно все винтовые прессы во время рабочего хода создают реактивный крутящий момент в резьбе винтового механизма, который вызывает угловую упругую деформацию станины и ударную нагрузку на основание и фундамент. В этой конструкции впервые удалось применить положение механики о равенстве импульсов кинетических моментов. При движении ползуна вниз винт вызывает в гайке реактивный крутящий момент, заставляя ее вращаться в противоположную сторону: (31.26) АФ = 12га2 где Хь га, — соответственно осевой момент инерции и угловая скорость винта с маховиком; .1ъ го~ — соответственно осевой момент инерции и угловая скорость гайки. Для этого гайка 10 (см. рис.
31.4) установлена в верхней поперечине 5 станины с возможностью вращаться, опираясь на гидро~татический подшипник. Маховик 9 гайки выполнен с зубчатым ~енцом, находящимся в зацеплении с тремя промежуточными зубчатыми колесами 7 и зубчатым венцом маховика б. Станина пресса рампой конструкции состоит из верхней 5 и нижней 1 поперечин и двух стоек 2. Станина стянута четырьмя шпильками 14. Два рабочих цилиндра 11 поршневого типа силой 5 МН каждый прикреплены к стойкам станины. Штоки 12 поршней соединены с кронштейнами 13, которые закреплены в пазах подкупа.
Массивный ползун 4„представляющий цельную литую стальную призму, направляется регулируемыми направляющими, Ф~ина которых в 1,5 раза больше ширины ползуна, что обеспечивает высокую точность положения ползуна при нецентральном нагружении и способствует повышению точности поковок. Две 355 передние направляющие ползуна являются нерегулируемыми. ние направляющие имеют раздельную регулировку с использо " нием клиньев, установленных на стойках. 5 6 7 9 о Рис. 31.5. Схема конструкции гидровинтового пресса (Навепс!ечег',;,„ мания) с приводными гидромоторами: 1 — маховик; 2 — виня 3 — фрикционный предохраннтельс 4 — привод моюра; 5 — 1илромотор; 6 — гайка; 7 — верхняя поперечина; 8 — шпилька1".,б уравновешивателья 10 — боковая е|ойка; 11 — нижняя поперечина '::,;.', 35б В центральном гнезде: ползуна шарнирно закреплен нижний конец винта 8, который имеет несамотормозящую пятизаходную резьбу с наружным'диаметром 630 мм; профиль поперечного сечения резьбы — неравнобокая трапеция (см.
рис. 27.3, в). При штамповке осесимметричных поковок с небольшой деформирующей силой, не создающей значительного воздействия крутящим моментом на фундамент, гайка 70 (см. рис. 31.4) может быть неполвижно закреплена, а промежуточные зубчатые колеса 7 демонтированы при наладке. Винт и гайка имеют маховики 6 и 9, что увеличивает их моменты инерции и при вращении в противоположную сторону обеспечивает суммарную величину кинетической энергии вращательного движения Т,, = Х1ге~2/2+,7ге~ /2.
(31.27) В маховик 6 винта встроен фрикционный предохранитель пресса от перегрузки по предельному крутящему моменту. В насосно-аккумуляторном водно-эмульсионном гидроприводе конструкции ЭНИКмаш применены три насоса УН 200/125, два гидропневматических аккумулятора с четырьмя воздушными баллонами.
Управление прессом обеспечивает возможность ступенчатого изменения. быстроходности: 5, 10 и 15 ходов в минуту. Гидровинтовые прессы типа 1.ЧН (Хоаз, Чехия) номинальной силой 2,5 ... 40 МН и кинетической энергией 20 ... 700 кДж, широко применялись в отечественной авиационной промышленности 1970 — 80-х гг. Особенности конструкций и результаты исследований см. в 15, 5Ц. Прессы с прнводнымн гндромоторамн вращательного движения. В конструкции гидровинтового пресса серии НВРКХ 800 номинальной силой 63 МН„максимальной допускаемой силой 100 МН и эффективной энергией 2 360 кДж (Назепс1ечег, Германия), маховик 1 (рис. 31.5) соединен с верхней частью винта 2 диаметром 800 мм посредством фрикционного предохранителя 3.
Маховик с винтом совершают винтовое движение относительно гайки б, установленной в верхней поперечине 7. Пресс оборудован уравновешивателями 9, установленными в боковых стойках 70 станины, верхняя 7 и нижняя 11 поперечины которой стянуты стяжными шпильками 8. Рабочие части пресса приводятся в движение шестью равномерно расположенными по окружности аксиально-плунжерными гндромоторами вращательного движения посредством косозубых зУбчатых передач 15, 51). РАЗДЕЛ Ч1 штАмповочныа и ковочнык молоты ГЛАВА 32.
КЛАССИФИКАЦИЯ И ГЛАВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МОЛОТОВ, ОСОБЕННОСТИ УДАРНОГО ДЕФОРМИРОВАНИ ' 32.1. Принцип действия, классификация и главные параметры молотов Принцип действия. Молотами называются КШМ ударного де стеня, в которых энергия привода перед ударом преобразуется:,' кинетическую энергию линейного движения рабочих масс с '", крепленными на них штампами, а во время удара — в палезн,' работу деформирования поковки. Для привода молотов используют пар, сжатый воздух или жидкость под давлением, горючую смесь, взрывчатые вещее электромагнитное и гравитационное поля. Принцип действия молотов заключается в разгоне рабочих до скорости е силой Г с затратой работы привода А, во вре" ' перемещения х„массы рабочих частей (ударной массы гл) по ', правлению к поковке и накопления кинетической энергии Т, ( ';",' торая называется эффективной энергией молота) и использо ния ее для полезной работы деформирования поковки А, во и",", мя рабочего хода х„: ь А„= ) Г(х)дх =гьТ., =-т1„ттР~2 =Ч„Ах = т)„) Х;(а)сЬ„(32: О о где и„— КПД привода при разгоне; Ч, — КПД ударного дефор "" рования поковки; А, — работа леформирования поковки, вып", няемая за один удар; Г, — деформирующая сила.
Классификация. По технологическому признаку молоты делают на ковочные — для свободной ковки, штамповочные,::,.',," для объемной штамповки, листоштамповочные и выколотое. ные — для штамповки и выколотки по шаблону листовых ма-., риалов (рис. 32.1).
3 В качестве основного признака классификации конструк принят тип энергоносителя. По этому признаку молоты подраз4... ляют на конструктивные группы (рис. 32.2) 119, 22, 28). 358 Рис. 32.1. Классификация молотов К первой группе (рис. 32.2, а) относятся паровоздушные молоты, энергоносителями у которых является пар или сжатый воздух. Пар поступает к рабочему цилиндру по трубопроводу от паровых турбин, сжатый воздух — от компрессорной станции. Передаточный механизм паровоздушного молота состоит из поршня и штока.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
