ВКР Нагорнюк Александр Сергеевич (1235233), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Сокращение периода выпуска готовой продукции является одним из главных способов улучшения использования оборотных средств в сфере обращения и достигается за счет развития маркетинговых стратегий, повышение уровня сбыта выпускаемой продукции, сокращения погрузочно – разгрузочных работ, оптимизации системы расчетов и взаиморасчетов между контрагентами.
Эффективность использования трудовых ресурсов характеризуется производительностью труда. Производительность труда определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненной работы.
Повышение эффективности использования трудового потенциала во многом зависят от мотивации труда, так как для стимулирования интереса к достижению больших результатов в процессе деятельности предприятия играет огромную роль воздействие на мотивы трудового потенциала. [10, c.182]
Наиболее часто на промышленных предприятиях используются следующие формы мотивации:
1) заработная плата:
2) системы внутрифирменных льгот работникам предприятия;
3) нематериальные (неэкономические) льготы и привилегии работникам;
4) мероприятия, повышающие содержательность труда, стимуляция профессионального роста;
5) организация благоприятного социально – психологического климата;
Поскольку целью любой экономической деятельности является максимизация прибыли, то в качестве первичного критерия экономической эффективности выступает прибыль на единицу затрат и ресурсов при высоком качестве продукции, обеспечения их конкурентоспособности. [15, c. 48] В этих условиях повышается количественное и качественное значение общенационального критерия эффективности: максимизация национального дохода, валового национального продукта на единицу затрат и ресурсов при повышающемся уровне благосостояния жизни населения. Данное расположение критериев эффективности отражает положение рыночной экономики, так как общенациональная эффективность производства завит от эффективности производственной деятельности первичных ступеней производства. (организаций, объединений, акционерных обществ, совместных предприятий). Чем эффективнее производственная деятельность первичных звеньев, тем выше эффективность процесса производства.
2 ОЦЕНКА И ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Общая характеристика предприятия
Объектом исследования выпускной квалификационной работы выступает ООО «INICIAL-DV». Основными видами деятельности предприятия являются: производство порошковой проволоки для последующего использования в процессе полуавтоматической сварки в среде защитного газа – инертного (аргона) или активного (углекислого газа), оптовая торговля.
Полное официальное наименование предприятия – Общество с ограниченной ответственностью «INICIAL-DV».
ООО «INICIAL-DV» зарегистрировано Федеральной службой государственной регистрации, кадастра и картографии по Хабаровскому краю 04.11.2008 года. Деятельность организации осуществляется в соответствии с действующими положениями устава и законов Российской Федерации. Правовое положение определяется Гражданским кодексом Российской Федерации и федеральным законом «Об обществах с ограниченной ответственностью" (ОБ ООО) от 08.02.1998 N 14-ФЗ.
Юридический адрес предприятия: Хабаровский край, г. Хабаровск, ул. Воронежская – 129. Исполнительный орган предприятия расположен по юридическому адресу.
В соответствии с уставом, целью деятельности организации является извлечение прибыли.
Виды деятельности предприятия:
1) производство и повышение качества продукции в металлургической сфере;
2) обработка сырья и материалов;
3) торговая, закупочная, сбытовая деятельность;
4) выполнение роли вкладчика, заказчика, кредитора и получателя в инвестиционной деятельности;
5) внешнеэкономическая деятельность.
Общество является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, фиксируемое на самостоятельном балансе. Организация владеет, пользуется и распоряжается находящимся в его собственности имуществом в соответствии с целью своей деятельности и назначением имущества. Общество может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанность, быть истцом и ответчиком в суде.
ООО «INICIAL-DV» индивидуально планирует финансово – хозяйственную деятельность на основании различных форм обязательств и свободно в выборе их предмета, порядка взаимоотношений, определяет ответственность по обязательствам.
Уставный капитал ООО «INICIAL-DV» составляет 350 тыс. рублей в соответствии с учредительным договором разделяется на доли, принадлежащие каждому из участников общества. Добавочный капитал, образованный за счет взносов участников в течение времени деятельности предприятия, на 01.01.2016 года 814,26 тыс. руб.
Общество имеет самостоятельный баланс, штампы, печати, расчетные счета, иные реквизиты и средства индивидуализации.
ООО «INICIAL-DV» имеет в собственности обособленное имущество, так как является коммерческим предприятием. Источники формирования имущества предприятия:
а) прибыль от деятельности предприятия;
б) уставный фонд;
в) кредиты и займы;
г) поступления от спонсоров;
в) иные виды поступлений, в соответствии с действующим законодательством РФ.
Образуемая, в ходе функционирования предприятия чистая прибыль, после всех выплат предусмотренных законами Российской Федерации, используется для следующих целей:
-
обеспечение предприятия новыми технологиями;
-
развитие и расширение финансово – хозяйственной деятельности;
-
повышение квалификации и стимулирование деятельности кадрового
состава;
-
расходы на рекламу;
-
реконструкция, обновление основных фондов;
-
покрытие потерь различного рода.
ООО «INICIAL-DV» ведет бухгалтерский учет, статистическую отчетность, предоставляет необходимый пакет документов налоговым органам.
Регулярную проверку предприятия осуществляют соответствующими органами, предусмотренными в соответствии с российскими законами, а именно:
а) налоговая служба;
б) внебюджетные фонды (Пенсионный фонд РФ, Фонд социального страхования РФ);
в) противопожарная служба;
г) инспекция труда;
д) другие проверяющие. [1]
Организационная структура ООО «INICIAL-DV» имеет линейно-функциональную форму управления и отражена на рисунке 2.1.
Такая структура управления обеспечивает контроль руководителя над всеми ресурсами и ответственность за деятельность данного предприятия.
Рисунок 2.1 – Организационная структура ООО «INICIAL-DV»
Базой данной формы управления служит рациональная специализация всех отделов и иерархичности полномочий. Контроль за эффективностью деятельности каждого подразделения возложен на непосредственного начальника конкретного отдела.
2.2 Оценка объемов производства продукции
Порошковая проволока представляет собой непрерывный электрод трубчатой или другой, более сложной конструкции с порошкообразным наполнителем — сердечником. Сердечник состоит из смеси минералов, руд, ферросплавов металлических порошков, химикатов и других материалов. Назначение различных составляющих сердечника подобно назначению электродных покрытий — защита расплавленного металла от вредного влияния воздуха, раскисление, легирование металла, связывание азота в стойкие нитриды, стабилизация дугового разряда и др. [21, c. 28]
Основным способом изготовления порошковой проволоки является формирование ленты и заполнение заготовки шихтой в специальном устройстве с последующим волочением. [28]
Для изготовления порошковой проволоки применяется лента из низкоуглеродистой стали холодной прокатки, неполированная, особо мягкая. Требования к ленте оговорены ГОСТ 503—71.
Размеры ленты по толщине и ширине определяются технологией изготовления проволоки заданного диаметра. Материалом ленты служит сталь 08 кп такого химического состава (ГОСТ 1050—60): 0,05—0,11% С; 0,25—0,50% Мп; не более 0,03% Si; не более 0,040% S и Р. [4]
Поступающая лента перед изготовлением проволоки очищается от масла и загрязнений. Есть два способа очистки: механический и химический с помощью ультразвука. Механический способ заключается в том, что лента пропускается через специальные барабаны с венской известью и обезжиривается.
Компоненты шихты должны отвечать определенным требованиям по химическому составу. Присутствие в составе шихты значительного количества термически стойких оксидов практически полностью исключает кремневосстановительный процесс. Легирование наплавляемого металла кремнием происходит исключительно за счет осаждения в сварочную ванну из шихты порошка ферросилиция. Это гарантирует минимальное окисление легирующих элементов, при переходе его из шихты в сварочную ванну.
Часть материалов поставляется в виде порошков с гранулометрическим составом, близким к требуемому. Поэтому такие материалы перед изготовлением проволоки подвергаются лишь контрольному просеву и при необходимости - сушке. В виде порошка поставляются рутиловый концентрат, флюоритовый концентрат, крахмал, глинозем, железный порошок, натрий кремнефтористый и ряд других материалов. (ГОСТ 22939.5-78)
Материалы, поступающие в кусковом виде, подвергаются дроблению и помолу (при необходимости также сушке и прокалке). Помол материалов удобно производить в мельницах с непрерывным отсевом продукта, что обеспечивает высокий процент выхода годного материала.
Готовые порошки отвешиваются по рецептуре и подвергаются сухому смешиванию. Время смешивания зависит от типа смесителя. В барабанном смесителе конструкции ГИПРОМЕТИЗа оно не превышает 30 мин. Равномерность смешивания регулярно проверяется путем отбора проб из разных мест шихты и их анализа. [5]
Готовая смесь поступает на участок заполнения проволоки. При необходимости смесь может храниться, предпочтительно в герметичных контейнерах.
Для обеспечения непрерывности процесса предусматривается сварка концов ленты. Применяется стыковая сварка оплавлением или контактная роликовая. Бункеры с шихтой выполняются легкосъемными, что дает возможность быстро заменять их без остановки стана. Контроль за наличием шихты в бункерах осуществляется датчиками уровня.
Дозирование шихты осуществляется вне движущегося профиля. Используются питатели-дозаторы таких типов: транспортерные, барабанные, тарельчатые, вибролотки. Более точное заполнение проволоки шихтой может быть выполнено при использовании весовых дозаторов. [20, c. 34]
Заполненная шихтой заготовка порошковой проволоки подвергается волочению на прямоточных волочильных станах. На четырех или шестикратных волочильных станах можно осуществлять волочение проволоки в линию.
Контроль готовой проволоки является завершающим этапом производства на заводе - изготовителе. Он играет решающую роль, поскольку определяет пригодность проволоки к практическому использованию. Контроль порошковой проволоки включает два основных этапа:
а) оценку по внешним признакам качества изготовления проволоки;
б) испытание проволоки при сварке.
Требования по каждому из этапов регламентируется техническими условиями на порошковую проволоку данной марки. Проволока, не удовлетворяющая требованиям на первом этапе испытаний, дальнейшим испытаниям не подвергается, и партия бракуется. [4]
Размер партий для большинства проволок не превышает 5 т. Осмотру подвергают все мотки партии, контролю — обычно не более 5 % мотков. Проверяются вес мотков, размеры и правильность намотки проволоки. Вес мотков ограничен — от 3 до 30 да (иногда до 20 кг). Внутренний диаметр мотка определяется размерами размоточных фигурок сварочных полуавтоматов и автоматов, а внешний — габаритами тары для упаковки. Проволока контролируется также по диаметру и качеству заполнения шихтой. Допуски на диаметр при величине его 2,8 и 3,0 мм составляют 0,10 — 0,12 мм. Для большинства сварочных порошковых проволок допуск по равномерности заполнения составляет 4—5 %.
Сварочные испытания проводятся для оценки сварочно-технологических свойств проволоки, определения химического состава наплавленного металла, механических свойств металла шва. Выполняются эти испытания путем сварки специальных технологических проб и контрольных стыков на одном из рекомендованных режимов.















