Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

- структуры товарной продукции

- себестоимости единицы продукции

где, С - себестоимость; С2скор - скорректированная себестоимость; С1скар - скорректированная себестоимость.

1. 3 Направления совершенствования системы управления затратами малого предприятия

Одной из важнейших задач развития предприятия является совершенствование системы управления затратами или достижение такого их уровня, который обеспечит требуемый финансовый результат при условии выполнения производственных планов предприятия. Среди существующих инструментов совершенствования затрат основными являются инструменты регулярного управления затратами, к которым относятся планирование, учет, контроль и программа мероприятий по снижению затрат.

Подходы к организации планирования, учета и контроля затрат очевидны: необходимо определить подразделения – центры ответственности за затраты – и выполнить стандартный набор управленческих процедур: формировать планы затрат, отчетность об их исполнении, проводить анализ затрат и принимать меры, мотивирующие подразделения к исполнению планов. Несмотря на видимую простоту подходов, руководство предприятия сталкивается с трудностями, связанными с недостаточной точностью, прозрачностью и контролируемостью затрат.

В рыночных условиях хозяйствования предприятие вынуждено разрабатывать стратегию, непосредственно отражающую цели, принципы и задачи развития. Неконкретность, отсутствие взаимосвязи с применяемыми на предприятии методами планирования, учета и контроля – главные причины того, что стратегия не всегда становится действенным инструментом управления. В свою очередь, без связи со стратегией процесс управления затратами становится похож скорее на бессистемную трату средств бюджета, нежели на распределение средств по наиболее приоритетным направлениям.

При формировании стратегии и построении системы управления затратами прежде всего необходимо определить, как стратегические задачи и направления развития будут трансформированы в текущие планы предприятия. Для этого составляются долгосрочные программы развития, в которых стратегические замыслы конкретизируются в мероприятия с указанием сроков их выполнения, оценки затрат и источников их финансирования. В процессе планирования затрат долгосрочные программы должны трансформироваться в планы затрат и капиталовложений, что обеспечит финансирование стратегических направлений развития предприятия и переход к рациональному расходованию средств.

Существует два метода планирования затрат: планирование «от достигнутого», при котором в качестве базы для сравнения используются затраты прошлых периодов, и планирование «от производства», при котором в качестве источника используются производственно-ресурсные потребности. Планирование от достигнутых потребностей – метод, не требующий больших трудозатрат, однако в этом случае невозможно понять, что стоит за установленными показателями. Более совершенным является метод планирования затрат «от производства», при котором за каждым показателем затрат стоят объем производства, натуральный объем ресурсов и перечень планируемых к выполнению мероприятий.

Основанием для планирования «от производства» служат производственная программа, состав изделий, нормы потребления ресурсов, календарно-плановые нормативы и величина и комплектность фактического незавершенного производства на начало планового периода. В случае, если полученные показатели затрат являются неудовлетворительными, то производственно-ресурсные потребности легко корректируются изменением исходных данных и составлением на новый вариант единого сквозного плана-графика потребности производства в деталях.

В современном бизнесе необходимы не только расчет и анализ затрат на плановый месяц, но и прогноз их на последующий период. Это обстоятельство требует соблюдения принципа «скольжения» в планировании затрат, что означает обеспечение возможности определения планового количества деталей не только на плановый, но и на последующие месяцы. Предложенный в качестве инструмента планирования единый сквозной план-график дает такую возможность, так как строится на всей продолжительности производственного цикла изготовления изделия.

В результате такого подхода решается главная проблема системы планирования затрат – повышение прозрачности планов затрат путем обеспечения взаимосвязи между производственно-ресурсными потребностями и планами затрат. Реализация подетальной системы планирования производства стала возможной благодаря внедрению автоматизированной системы управления. Руководство предприятия получило возможность при утверждении планов анализировать, на какие нужды подразделения запрашивают средства, в чем причины изменения потребности в них, как исполняются запланированные показатели, и в результате принимать более обоснованные решения о распределении средств.

Следующая проблема состояла в том, что качественное планирование и контроль затрат невозможны без подготовки отчетности об исполнении планов, которая является источником информации для формирования планов и проведения анализа их исполнения. Несоответствие методов формирования отчетности и планирования, медлительность при подготовке и отсутствие необходимой аналитической информации – основные причины того, что отчетность не отвечала требованиям планирования и контроля затрат.

Для решения этой проблемы необходимо при построении системы отчетности исходить из ее назначения, так как главное в ней не выполнение требований учетной политики и норм бухгалтерского учета, а формирование информации о затратах в разрезах, в сроки и со степенью точности, которые приемлемы для принятия управленческих решений. Для перехода к формированию отчетности об исполнении планов в соответствии с перечисленными требованиями необходимо и далее использовать подетальную методологию, а именно применить систему подетального калькулирования и учета затрат на производство. Основным результатом такого подхода являются:

- возможность формирования отчетности, отражающей реальный ход производства в пространстве и времени;

- наличие полной, точной и широкой аналитической информации о плановых и фактических затратах по всем стадиям жизненного цикла изделия.

Подетальная методология, положенная в основу автоматизированной системы управления предприятием, позволяет не только компьютеризировать процесс формирования планов, но и готовить отчетность об их исполнении, анализировать структуру и носители затрат, осуществлять сравнительный анализ. С помощью нее выявляются затраты, которые ежемесячно растут, а также затраты, занимающие основную долю в общих затратах предприятия, проводится сравнение значимых показателей предприятия с показателями конкурентов и, наконец, выявляются носители затрат, влияющие на их величину. Логическим продолжением вышеизложенного подхода является следующий шаг – разработка комплексного плана мероприятий по минимизации затрат.

Также совершенствование системы управления затратами предполагает более рациональное использование его функций. Использование функции планирования предполагает разработку новых или совершенствование существующих показателей.

Разграничивать влияние различных факторов на изменение любого экономического показателя, в том числе и производственных затрат необходимо для следующих целей:

- выявления всех имеющихся в данном случае возможностей снижения производственных затрат;

- стимулирование снижения этих затрат.

Снижение издержек производства способствует восстановлению ценовой конкурентоспособности продукции и является главным условием подъема производства.

С целью успешного функционирования предприятию необходимо разрабатывать мероприятия, направленные на снижение себестоимости путем совершенствования экономического механизма управления затратами.

Себестоимость продукции отражает все стороны производственной и финансово-хозяйственной деятельности предприятия: степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства, эффективность производственного процесса в целом.

Основной задачей анализа себестоимости продукции предприятия является выявление резервов снижения затрат на производство и реализацию продукции.

Основными источниками информации, необходимой для проведения анализа себестоимости и выявления внутренних резервов ее снижения, являются отчетные данные; данные бухгалтерского учета; плановые данные о затратах на производство и реализацию продукции и отдельных изделий.

Можно выделить следующие основные направления снижения затрат на производство продукции:

- снижение расхода сырья, материалов, топлива, энергии;

- уменьшение размера амортизационных отчислений;

- сокращение расхода заработной платы;

- уменьшение административно-управленческих расходов.

Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: новые поставщики сырья; изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий.
Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам.

Также среди существующих методов снижения затрат на производство можно найти резервы снижения себестоимости продукции при проведении мероприятий по энергосбережению, энергоэффективности и экономии электроэнергии на производстве. Для того чтобы обеспечить экономию электроэнергии на вашем предприятии без ущерба для основной деятельности, мероприятия по энергосбережению на предприятии должны носить комплексный и систематический характер. Также они могут потребовать значительных капитальных вложений.

Например, замена лам освещения, установить датчики движения на освещение и др.

Годовую экономию электроэнергии (кВт*ч) при замене ламп на более экономичные можно определить по формуле:

где Т - годовое число рабочих часов; Руст.Л1 – установленная мощность всех ламп, кВт; Руст.Л2 – установленная мощность всех ламп, которые идут на замену, кВт;

В денежном выражении для Амурской области, город Свободный (в 2015 году тариф на электроэнергию составляет 3,80 руб./кВт*ч) годовая экономия составит:

где: - экономия электроэнергии; 3,80 - тариф за 1 кВт*ч.

Таким образом, снижение затрат – самый доступный способ управления затратами.

2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ И СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ИП «АНДРОННИКОВ В. М.»

2.1 Анализ экономической деятельности предприятия

Основной вид деятельности малого предприятия ИП «Андронников В. М.» - производство минеральных вод и других безалкогольных напитков зарегистрированный 04 февраля 2004 года Межрайонной инспекцией МНС России №5 по Амурской области.

По своей организационно-правовой форме ИП «Андронников В. М.» относится к предприятиям малого бизнеса и действует на основе полного хозяйственного расчета, самофинансирования и самоокупаемости. Предприятие находится в Амурской области, город Свободный. Имущество предприятия составляют материальные и финансовые ресурсы, находящиеся на его балансе и являющиеся собственностью. Организационная структура предприятия ИП «Андронников В. М.» является линейно-функциональной рисунок 2.1.

Рисунок 2. 1 - Организационная структура предприятия

Целью деятельности предприятия является удовлетворение потребителей в его продукции и получение прибыли.

Основными видами деятельности предприятия являются производство:

- минеральных вод;

- безалкогольных напитков.

Для организации производственного процесса было приобретено производственное помещение с площадью 600 кв. м. (в том числе: цех по производству и разливу воды и складские помещения для готовой продукции). Пробурена скважина для добычи питьевой воды глубина, которой составляет 120 м.

Цех оснащен современным оборудованием, который включает две автоматические линии розлива воды состоящую из машины выдува, моноблока для ополаскивания бутылок налива и укупорки, этикетировочную машину и автомат упаковки в термоусадочную пленку. В итоге на предприятии ИП «Андронников В. М.» созданы все условия для производства и розлива минеральных вод и безалкогольных напитков высокого качества.

Производственным процессом руководит молодой перспективный начальник цеха Бомбела И. В., бесперебойную работу производства обеспечивает высококвалифицированный технолог Михайлова Н. И.

От рынков сбыта зависит объем продаж, средний уровень цен, выручка от реализации продукции. В первую очередь нужно изучить динамику каждого вида продукции на рынках сбыта за 2013-2015 гг.

Определяющим фактором успешного производства является конкурентоспособность выпускаемой продукции. Ведется строжайший контроль над качеством выпускаемой продукции. Изучается покупательский спрос, с каждым годом увеличивается ассортимент продукции, данные представлены в таблице 2. 1 (Приложение 1).

Характеристики

Список файлов ВКР