АСМИК на пятницу (1233778), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

К первой группе факторов относятся общая численность работни­ков (ЧР), удельный вес в ней строительных рабочих (Уд), количество отработанных дней одним рабочим (Д), средняя продолжительность рабочего дня (П) и среднечасовая выработка (ЧВ). Зависимость объе­ма строительно-монтажных работ от данных факторов можно пред­ставить в виде следующей модели:

VСМР = ЧР × Уд × Д × П × ЧВ (1.12)

Расчет их влияния, так же как и в промышленности, производится одним из приемов детерминированного факторного анализа, после чего более детально изучаются использование фонда рабочего времени и уровень производительности труда стро­ительных рабочих.

Основными факторами, определяющими уровень производительно­сти труда в строительстве, являются уровень организации труда в строительстве; квалификация строителей; уровень мотивации труда; механизация производственных процессов в строительстве; уровень технической оснащенности строительной организации; внедрение новых технологий строительства; уровень индустриализации строи­тельного производства; организация материально-технического снаб­жения; природно-климатические условия и т.д.

Резерв роста производительности труда может быть подсчитан по формуле

Р↑ПТ = (1.13)

где Э — экономия трудовых затрат в процентах от базисной ве­личины за счет проведения конкретного оргтехмероприятия.

Ко второй группе факторов относятся количество строительных ма­шин и механизмов (КМ), количество отработанных ими дней за от­четный период (Д),коэффициент сменности их работы (К_см), средняя продолжительность смены (ПС) и среднечасовая выработка (объем строительно-монтажных работ за один машино-час) (ЧВ). Объем строительной продукции равен произведению данных фак­торов:

VСМР = КМ × Д × К_см × ПС × ЧВ (1.14)

Анализ этих факторов и расчет их влияния на объем строительной продукции производится так же, как и в промышленности.

При последующем анализе надо выяснить причины изменения каждого показателя данной модели. Зачастую простои и другие по­тери рабочего времени случаются из-за недостатков в организации материально-технического обеспечения, отсутствия электроэнер­гии, кадров механизаторов, технической неисправности строитель­ных машин и механизмов, отсутствия фронта работ, низкого уровня технологичности проектов и т.д. Завершается анализ разработкой конкретных мероприятий и подсчетом резервов увеличения объема строительных работ за счет более полного и интенсивного исполь­зования строительной техники.

Анализируются также фондоотдача, фондоемкость и влияние данных факторов на объем строительной продукции.

К третьей группе факторов, определяющих объем строительной продукции, относятся сумма материальных затрат (МЗ) и материалоотдача (МО):

VСМР = МЗ × МО (1.15)

Рассчитав влияние данных факторов, необходимо изучить более де­тально обеспеченность строительных объектов отдельными видами материалов и соблюдение их норм расхода на единицу продукции (работ) (Р^ед).

В свою очередь количество потребленных строительных матери­алов зависит от переходящих остатков (Ост), выполнения плана по поступлению (П) и размера отходов (Отх). Влияние их на объем СМР можно рассчитать способом абсолютных разниц по следую­щей модели:

VР_i = (1.16)

Аналогичные расчеты проводятся и по другим основным видам строительных материалов. При этом основное внимание уделяется выяснению причин перерасхода материалов по сравнению с уста­новленными нормами, а также образованию сверхплановых отходов и потерь, устранение которых является существенным резервом увеличения объема работ и снижения себестоимости строительной продукции и ее материалоемкости.

Себестоимость строительно-монтажных работ является важнейшим показателем, отражающим деятельность строительной организации. От ее уровня зависят финансовые результаты, финансовое положе­ние и конкурентоспособность организации на рынке строительной продукции и услуг. В связи с этим необходимо осуществлять постоянный контроль за процессом формирования себестоимости строительной продук­ции и изыскивать резервы ее снижения.

Сумма материальных затрат на объемы производства зависит от тех же факторов, кроме структуры производства продукции:

МЗ_i = VBП_i × УР_i × Ц_i (1.17)

где МЗ_i – сумма материальных затрат, руб.;

VBП_i – выпуск продукции, единиц;

УР_i - количество расходованных материалов на единицу продукции;

Ц_i - средняя цена единицы материалов, руб.

Влияние этих факторов на изменение суммы материальных затрат можно определить методом цепной подстановки или методом абсолютных разниц.

Если анализируется себестоимость не всего выпуска, а единицы продукции, то расчет влияния факторов на изменение суммы материальных затрат производится по модели:

УМЗ_i = УР_i × Ц_i (1.18)

где УМЗ_i – удельные материальные затраты

Расход сырья и материалов на единицу продукции зависит от их качества, замены одного вида материалов другим, изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации работников, отходов сырья и др.

Прирост суммы материальных затрат на производство изделия за счет соответствующего фактора (при использовании метода абсолютных разниц) определяется по формуле:

∆МЗ = VBП_ф × ∆УР × Ц_пл (1.19)

где ∆МЗ – прирост суммы материальных затрат, руб.;

VBП_ф - выпуск продукции фактический, единиц;

∆УР - абсолютное изменение расходы сырья и материалов, количество единиц;

Ц_пл - цена единицы материалов плановая, руб.

Уровень средней цены материала зависит от рынков сырья, инфляционных факторов, внутригрупповой структуры материальных ресурсов, уровня транспортных и заготовительных расходов, качества сырья. Чтобы узнать, как за счет цены изменилась общая сумма материальных затрат, необходимо абсолютное отклонение средней цены определенного вида или группы материалов умножить на фактическое количество использованных материалов соответствующего вида при фактическом объеме производства:

∆ МЗ = VBП_ф × УР_ф × ∆Ц (1.20)

На многих предприятиях могут иметь место сверхплановые возвратные отходы, которые можно реализовать или использовать для других целей. Если сопоставить их стоимость по цене возможного использования и по стоимости исходного сырья, то можно узнать, на какую сумму увеличились материальные затраты, включенные в себестоимость продукции. Если стоимость сверхплановых отходов по цене исходного сырья превышает стоимость по цене возможного использования, значит материальные затраты возросли за счет этого фактора на соответствующую разницу, что является неиспользованным резервом снижения затрат на производство продукции.

Основными источниками резервов снижения себестоимости (Р↓С) являются [18. С.211]:

1) увеличение объема ее производства за счет более полного ис­пользования производственной мощности предприятия (Р↑VВП);

2) сокращение затрат на ее производство (Р↓3) за счет повы­шения уровня производительности труда, экономного использо­вания сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д. Величина резерва снижения себестоимости единицы продук­ции может быть определена по формуле:

Р↓С = С_в – С₁ = (1.21)

где С₁ и С_в - фактический и возможный уровень себестоимости еди­ницы продукции соответственно;

3₁ — фактические затраты на производство продукции;

Р↓З — резерв сокращения затрат на производство продукции;

З_д — дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения производства продукции;

УВП₁, Р↑VВП —соответственно фактический объем и резерв уве­личения выпуска продукции.

Экономию затрат по оплате труда (Р↓ЗП) в результате проведе­ния инновационных мероприятий можно рассчитать путем умноже­ния разности между трудоемкостью продукции до внедрения (ТЕ₀) и после внедрения (ТЕ₁) соответствующих мероприятий на планируе­мый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на планируемый объем производства продукции:

Р↓ЗП = Σ(ТЕ₁ - ТЕ₀) × ОТ_пл × VВП_пл (1.22)

Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции.

Резерв снижения материальных затрат (Р↓МЗ) на производ­ство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других мероприятий можно определить сле­дующим образом:

Р↓МЗ = Σ (УР₁ - УР₀) × VВП_пл × Ц_пл (1.23)

где УР₀, УР₁ — расход материальных ресурсов на единицу продукции соответственно до и после внедрения инновационных мероприятий;

Ц_пл — плановые цены на материалы.

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду, консервации и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования (Р↓ОПФ) определяется умножением первоначаль­ной их стоимости на норму амортизации (НА):

Р↓Ам = Σ (Р↓ОПФ_i × НА_i) (1.24)

Изменение прибыли от продаж продукции происходит под влиянием объема продаж и себестоимости, которые, в свою оче­редь, зависят от ряда факторов. К факторам первой группы относятся [23. С.187]:

• изменение отпускных цен на продукцию;

• изменение объема продаж продукции;

• изменение объема продукции, обусловленное изменениями в структуре продукции.

Факторы второй группы включают [23. С.187]:

• изменение себестоимости продукции, отражающее режим эко­номии;

• изменение себестоимости продукции за счет структурных сдвигов;

• изменение цен на материалы и тарифов на услуги.

Приведем методику формализованного расчета влияния фак­торов на прибыль от реализации продукции. Расчет общего изменения прибыли (∆Р) от реализации про­дукции:

∆Р = Р₁ - Р₀ (1.25)

где Р₁ — прибыль отчетного года;

Р₀ — прибыль базисного года.

Фактор 1. Расчет влияния на прибыль изменений отпускных цен на реализованную продукцию (∆Р₁):

∆Р₁ = = (1.26.)

где = — реализация в отчетном году в ценах отчетного года (р — цена изделия; q — количество изделий);

= ^— реализация в отчетном году в ценах базис­ного года.

Фактор 2. Расчет влияния на прибыль изменений объема продукции (∆Р₂) (объема продукции в оценке по базовой себе­стоимости):

∆Р₂ = Р₀к₁^N – Р₀ = Р₀(к₁^N - 1) (1.27)

Характеристики

Список файлов ВКР