Пояснительная записка (1233767), страница 10
Текст из файла (страница 10)
5 Экономическая оценка эффективности
модернизации производственной линии по
изготовлению алюминиевых светопрозрачных
конструкций
Для оценки экономической эффективности инвестиционного проекта модернизации поточной линии по производству светопрозрачных конструкций из алюминиевого профиля необходимо провести сравнительный анализ затрат на изготовление единицы продукции на имеющейся линии и на модернизированной.
Сравнительный анализ:
а) рабочее место резки профиля
Таблица 5.1 – сравнение оборудования для резки профиля
| Характеристика | Оборудование | |
| «UNIVER 500 M2K» | «Elumateс DG244 – 6 m» | |
| Потребляемая электроэнергия, кВт/час | 8,8 | 8 |
| Время резки профиля на 1 изделие (2 м²), мин. | 7,2 | 3,15 |
| Потребляемая электрическая энергия на 1 изделие (2 м²), кВт | 8,8 * (7,2 / 60) = 1,056 | 8 * (3,15 / 60) = 0,42 |
| Потребляемая электрическая энергия на 1 изделие (2 м²), руб.¹ | 3,77758 * 1,056 = 3,99 | 3,77758 * 0,42 = 1,59 |
| Затраты на оплату труда (с учетом взносов), руб./мес.² | Оператор 3 разряда 32000 + 32000 * (0,13 + 0,22 + 0,029 + 0,051+ 0,008) = 46016 руб. | Оператор 3 разряда (обслуживает 2 станции) (32000 + 32000 * (0,13 + 0,22 + 0,029 + 0,051+ 0,008)) / 2 = 23008 руб. |
| Оплата труда, руб. на 1 изделие (2 м²) | 46016 / (22*60) * 2 = 69,72 | 23008 / (22*150)*2 = 13,94 |
¹ – потребляемая электрическая энергия на 1 изделие в стоимостном выражении определялась исходя из стоимости 1 кВтч электрической энергии – 3,77758 рублей;
² – учитываются отчисления по НДФЛ, ОПС, ФФОМС и ФСС. Оклад из расчета 22 рабочих дней, 9 часовой рабочий день. [1, 2, 4]
б) рабочее место обработки и фрезеровки рамы и створки
Таблица 5.2 – сравнение оборудования для обработки профиля
| Характеристика | Оборудование | |
| «Copia – 360» | «Elumateс SBZ – 140 – 7,6 m» | |
| Потребляемая электроэнергия, кВт/час | 1,85 | 8,5 |
| Время обработки профиля на 1 изделие (2 м²), мин. | 16 | 3,2 |
| Потребляемая электрическая энергия на 1 изделие (2 м²), кВт | 1,85 * (16 / 60) = 0,49 | 8,5 * (3,2 / 60) = 0,45 |
| Потребляемая электрическая энергия на 1 изделие (2 м²), руб. | 3,77758 * 0,49 = 1,85 | 3,77758 * 0,45 = 1,7 |
| Затраты на оплату труда (с учетом взносов), руб./мес. | Оператор 3 разряда 32000 + 32000 * (0,13 + 0,22 + 0,029 + 0,051+ 0,008) = 46016 руб. | Оператор 3 разряда (обслуживает 2 станции) (32000 + 32000 * (0,13 + 0,22 + 0,029 + 0,051+ 0,008)) / 2 = 23008 руб. |
| Оплата труда, руб. на 1 изделие (2 м²) | 46016 / (22*60) * 2 = 69,72 | 23008 / (22*150)*2 = 13,94 |
в) рабочее место обработки торца импоста
На данной станции не предполагаются изменения, но для расчета затрат на производство проводятся расчеты, подобные тем, что проводились в пунктах а, б.
Таблица 5.3 – затраты на рабочем месте обработки профиля импоста
| Характеристика | Оборудование | |
| «RAFRE CR/A» | ||
| Потребляемая электроэнергия, кВт/час | 1,5 | |
| Время обработки профиля на 1 изделие (2 м²), мин. | 2,32 | |
| Потребляемая электрическая энергия на 1 изделие (2 м²), кВт | 1,5 * (2,32 / 60) = 0,06 | |
| Потребляемая электрическая энергия на 1 изделие (2 м²), руб. | 3,77758 * 0,06 = 0,227 | |
| Затраты на оплату труда (с учетом взносов), руб./мес. | Оператор 3 разряда 32000 + 32000 * (0,13 + 0,22 + 0,029 + 0,051+ 0,008) = 46016 руб. | |
| Оплата труда, руб. на 1 изделие (2 м²) | 46016 / (22*60) * 2 = 69,72 | 46016 / (22*150) * 2 = 27,88 |
г) рабочее место прессовки углов изделия
Таблица 5.4 – сравнение оборудования для прессовки углов изделия
| Характеристика | Оборудование | |
| «UNIVER НР 601» | «UNIVER НР 601» - 4 шт. | |
| Потребляемая электроэнергия, кВт/час | 2 | 8 |
| Время прессовки углов на 1 изделие (2 м²), мин. | 10,0 | 2,5 |
| Потребляемая электрическая энергия на 1 изделие (2 м²), кВт | 2 * (10,0 / 60) = 0,33 | 8 * (2,5 / 60) = 0,33 |
| Потребляемая электрическая энергия на 1 изделие (2 м²), руб. | 3,77758 * 0,33 = 1,25 | 3,77758 * 0,33 = 1,25 |
| Затраты на оплату труда (с учетом взносов), руб./мес. | Оператор 2 разряда 29000 + 29000 * (0,13 + 0,22 + 0,029 + 0,051+ 0,008) = 41702 руб. | 2 оператора 2 разряда (1 оператор обслуживает 2 станка) (29000 + 29000 * (0,13 + 0,22 + 0,029 + 0,051+ 0,008)) * 2 = 83404 руб. |
| Оплата труда, руб. на 1 изделие (2 м²) | 41702 / (22*60) * 2 = 63,18 | 83404 / (22*150)*2 = 50,55 |
д) рабочее место резки штапика
Таблица 5.5 – затраты на рабочем месте резки штапика
| Характеристика | Оборудование | |
| «URBAN GLS-A» | ||
| Потребляемая электроэнергия, кВт/час | 1,9 | |
| Время обработки профиля на 1 изделие (2 м²), мин. | 1,32 | |
| Потребляемая электрическая энергия на 1 изделие (2 м²), кВт | 1,9 * (1,32 / 60) = 0,04 | |
| Потребляемая электрическая энергия на 1 изделие (2 м²), руб. | 3,77758 * 0,04 = 0,151 | |
| Затраты на оплату труда (с учетом взносов), руб./мес. | Оператор 2 разряда 29000 + 29000 * (0,13 + 0,22 + 0,029 + 0,051+ 0,008) = 41702 руб. | |
| Оплата труда, руб. на 1 изделие (2 м²) | 41702 / (22*60) * 2 = 63,19 | 41702 / (22*150) * 2 = 25,27 |
е) рабочее место установки заполнения и упаковки
На данной станции используется труд одного работника 1 разряда, все операции выполняются вручную.
Оплата труда в рублях на 1 изделие (2 м²):
(26000 + 26000 * 0,438) / (22 * 60 * 2) = 56,65 руб.
Планируется увеличение штата на данной станции до двух человек.
Оплата труда в рублях на 1 изделие (2 м²):
37388 * 2 / (22 * 150 * 2) = 45,32 руб.
Расход материала (преимущественно алюминиевого профиля) при модернизации линии уменьшится за счет уменьшения отхода, и в денежном эквиваленте, по ценам поставщика на 2016 год, на стандартное изделие площадью 2 м² будет составлять 19819,7 рублей. Расчет стоимости материала на одно изделие до модернизации линии приведен в таблице 5.6.
Таблица 5.6 – Расчет стоимости материала на 1 изделие до модернизации линии
| Артикул | Наименование | Стоимость, руб. | |
| 1 | М5х10 | Винт М5х10 DIN 551 | 10,28 |
| 2 | М8х16 | Винт М8х16 | 16,67 |
| 3 | КП4599 | Держатель | 59,57 |
| 4 | КП4584 | Закладная импоста | 29,15 |
| 5 | КП4585 | Закладная импоста | 41,21 |
| 6 | КП4528 | Закладная рамы,ств. двери | 707,36 |
| 7 | КП45430 | Закладная рамы,ств. двери | 77,39 |
| 8 | KALE255 | Замок с рол. защелкой | 706,80 |
| 9 | КПТ7403 | Импост 85 мм T | 716,63 |
| 10 | 261582А | Колп.водоотв. для алюм. | 8,93 |
| 11 | VBH3555 | Личинка с ключем | 467,65 |
| 12 | СТН-0885-02 | Переходник петли дверной | 871,97 |
| 13 | СТН-0611 | Петля дверная СТН-0611 | 1559,27 |
| 14 | КПТ7417 | Порог 32 мм | 655,46 |
| 15 | КПТ7410 | Рама дверная 67 мм T | 5016,05 |
| 16 | РДИА | Ручка "скоба" дв. ал. | 856,77 |
| 17 | Ш3,9х16ЖА | Саморез 3,9х16 желтый | 10,25 |
| 18 | КПТ7405 | Створка дверная 92 мм T | 6070,02 |
| 19 | EL956 | Уголок пласт. 10 мм | 17,17 |
| 20 | ТПУ-004ММ | Уплотнение монтажное 004 | 179,27 |
| 21 | ТПУ-002ММ | Уплотнение С/П 002 | 304,85 |
| 22 | КПУ-06 | Уплотнитель притвора дв. | 279,88 |
| 23 | КП4589 | Штапик под зап. 32 мм | 913,01 |
| 24 | КПМ 01-01 | Штифт 7 х 30 | 38,63 |
| 25 | DIN7981-01 | Шуруп 4,2x32 | 9,77 |
| 26 | Ш4х35А | Шуруп 4х35ПГ | 18,10 |
| 27 | Ш5,5х38 | Шуруп 5,5х38 DIN7981 | 31,51 |
| 28 | SK10134ВК | Щеточное уплотнение ВК | 216,60 |
| ИТОГО | 19 890 | ||
Итого расходы на производство 1 м² стандартного изделия составят:
а) до внедрения нового оборудования
(3,99+69,72+1,85+69,72+0,227+69,72+1,25+63,18+0,151+63,19+56,65+19890)/2= = 10144,78 руб.
б) после внедрения нового оборудования














