09 Антиплагиат (1232841), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Этим фактором будемруководствоваться и в дальнейшем.По каталогу в интернете [8], по самой оптимальной ц ене и конфигурац иям, выбираем преобразователь гидростатического давлениятипа Метран-150-ДГ.Интеллектуальные датчики серии Метран-150 предназначены для непрерывного преобразования в унифиц ированный токовыйвыходной сигнал. Непрерывная самодиагностика.
Измеряемые среды: ж идкости, в т.ч. нефтепродукты; пар, газ, газовые смеси.Диапазоны измеряемых давлений:минимальный 0–0,025 кПа;максимальный 0–60 МПа.Выходные сигналы:4–20 мА с HART протоколом;0–5 мА.[8]Альтернативными вариантами могут быть ещ е преобразователи типа Метран-100-ДГ, но датчик давления типа Метран-100 внастоящ ий момент снимается с серийного производства т.к. Метран-150 по всем параметрам превосходит данный датчик.Основные технические параметры и характеристики преобразователя Метран 150-ДГ в таблиц е 2.1.Таблиц а 2.1 – Основные технические параметры и характеристики преобразователяТип преобразователяМодельРяд верхних пределов измеренийПредел допускаемой основной погрешности, %Метран-150-ДГCDR-110; 16 МПа0,1; 0,52.5.2 Выбор магнитного пускателяДля управления МЭО выбран пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-3А, в[10]связи с тем что требуется управление однофазным конденсаторным э лектродвигателем,предназначенный для общепромышленных условий эксплуатации и имеющий технические характеристики [9]:Таблица 2.2 – Технические данные ПБР-3А№Условия эксплуатацииИсполнение – УХЛ 4.21Температура, ºСот 5 до 502Относительная влажность, % приот 30 до 80температуре, ºС35Окончание таблицы 2.2http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.12810395&repNumb=110/2711.06.2015Антиплагиат3Вибрация: частота» Нzдо 25амплитуда, ммдо 0,14Магнитные поля постоянные или переменные 50 Нz,напряженность, А/мдо 400Для дистанционного определения положения вала исполнительного механизма выбран дистанционный указатель положениятипа ДУП-М.2.5.3 Выбор исполнительного механизма[10]Исполнительные механизмы являются приводной частью регулирующего органа (клапан, задвижка, заслонка и т.п.) ипредназначены для его перемещения.ИМ в зависимости от используемой энергии подразделяются на следующие виды:пневматические; гидравлические; электрические.Наибольшее распространение при автоматизации объектов теплоэнергетики получили электрические[8]ИМ.
В общ ем случае э лектрический ИМ включаетэлектропривод (электродвигатель и редуктор), блок сигнализации положения и штурвал. Штурвал предназначен для ручногоперемещения выходного вала ИМ. Блок сигнализации состоит из блока концевых выключателей и датчика положения ИМ.Концевые выключатели ИМ позволяют отключать электродвигатель при достижении крайних положений выходного вала ИМ. Взависимости от назначения ИМ комплектуются различными датчиками положения: индуктивным, реостатным (диапазон 0…120Ом), токовым (0…5 мА или 4…20 мА, или 0…20 мА).[8]Широко распространены следующ ие типы э лектрических ИМ:механизмы электрические однооборотные (МЭО), механизмы электрические однооборотные фланцевые (МЭОФ), механизмыпрямоходные постоянной скорости (МЭП), механизмы прямоходные кривошипные переменной скорости (МЭПК).2.5.3.1[8]Расчет параметров исполнительного механизма (ИМ)Исходные данные:Внутренний диаметр трубопровода 80 ммВ качестве ИМ был выбран механизм э лектрический однооборотный – МЭО, т.к.
ИМ приводит в движ ение регулирующ ий клапан.Максимальный крутящ ий момент МЭОМмах = 6,89 Dу – 338 = 6,89 80 – 338 = 213,2 Н м,где Dу – условный диаметр трубопровода, мм.При выборе МЭО учитывалось условие:МН > Ммах,где МН – номинальный крутящ ий момент на выходном валу ИМ, Н м.Всоответствии с величиной крутящего момента, необходимого для перестановки регулирующего органа, выбран из списка [10]механизм электрический однооборотный типа МЭО-250/25–0,25.2.5.4[10]Выбор программируемого логического к��нтроллера для АСУ ТП подогрева сетевой воды на ТЭЦВаж ным э тапом разработки АСУ ТП является выбор программируемого логического контроллера.
Поскольку контроллер выполняет рядслож ных вычислений и осущ ествляет управление исполнительными механизмами и соответственно регулирующ ими органами. Поэ тому кнему предъявляются ж есткие требования, особенно, э то касается работы контроллера в условиях данного технологического проц есса:Требование к ПЛК:контроллер долж ен быть устойчив к воздействию относительно высоких температур;устойчивость к повышенной влаж ности;высокое число аналоговых и дискретных входов и выходов;выбранный контроллер долж ен применяться для всего комплекса водоподготовки на ТЭЦ;возмож ность безостановочной работы;долгий срок э ксплуатац ии;высокая надёж ность.Такж е не маловаж ным фактором, является предпочтение предприятия в применении микропроц ессорных контроллеров определеннойфирмы, э то облегчает замену в случае каких-то проблем, или ж е расширение в случае необходимости. Такж е персонал предприятияуж е освоил работу с подобными устройствами, и проц есс установки и настройки микропроц ессорного контроллера,а следовательно иАСУ ТП будет прощ е легче и вероятность возникновение ошибок в э том случае будет минимальна.Из сущ ествующ их и наиболее распространённых логических контроллеров используемых в производстве, выбираем, как на наиболееподходящ ий для реализац ии и выполнения поставленных задач технологического производства, контроллер Овен ПЛК-100.Выбираем контроллер Овен ПЛК-100, так как система автоматического управления технологическим проц ессом на базе данногоконтроллера имеет ряд преимущ еств:возмож ность изменения параметровоборудования;технологическогопроц ессаоператором-технологомбезостановкитехнологическогооперативность представления данных о ходе техпроц есса, о контролируемых величинах, о выпуске готовой продукц ии.высокая надёж ность АСУ ТП;принц ип однократного ввода данных в систему, после чего они становятся доступными на всех уровнях управления.
Ошибки в передачеданных и их несовместимости исключены;высокая степень защ иты от э лектромагнитных помех.Внешний вид контроллера представлен на рисунке 2.3.Общ ие технические характеристики ОВЕН PLC 100 представлены в таблиц е 2.3.Схема подключения питания, входов и выходов ПЛК представленана рисунке 2.4 [11].Рисунок 2.3 - Внешний вид ОВЕН ПЛК 100-220Таблиц а 2.3 - Общ ие сведения контроллера ПЛК100-220Конструктивное исполнениеУнифицированный корпус для крепления на DIN-рейку (ширина 35мм), длина 105 мм (6U), шаг клемм 7,5ммhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.12810395&repNumb=111/2711.06.2015АнтиплагиатСтепень защиты корпусаIР20Напряжение питания90...
264 В переменного тока (номинальное напряжение 220 В) частотой 47... 63 ГцПотребляемая мощность6 ВтИндикация передней панели1 индикатор питания8 индикаторов[9]входов12 индикаторов выходовТаблиц а 2.4 - Ресурсы ОВЕН ПЛК 100-220Центральный процессор32-х разрядный RISC-процессор 200 МГц на базе ядра АRМ9Объем оперативной памяти8 МВОбъем энергонезависимой памяти хранения ядра СоDеSуs, программ и архивов4 МВРазмер Retain-памяти4 кВВремя выполнения цикла ПЛКМинимальное 250 мкс (нефиксированное), типовое от 1 мсТаблица 2.5 - Дискретные входыКоличество дискретных входов8Гальваническая развязка дискретных входовесть, групповаяЭлектрическая прочность изоляции дискретных входов1,5кВМаксимальная частота сигнала, подаваемого на дискретный вход1 кГц при программной обработке10 кГц при применении аппаратного счетчика и обработчика энкодераТаблица 2.6 - Дискретные выходыКоличество дискретных выходов6 э/м реле6[9]сдвоенных транзисторных ключей (всего 12 выходных сигналов)Гальваническая развязкадискретных выходов[11]Электрическаяпрочность изоляции дискретных выходовесть, индивидуальная1,5[9]кВ[11]Таблица 2.7 - Интерфейсы связиИнтерфейсыEthernet 100 Base-TRS-232–2 каналаRS-485Скорость обмена по интерфейсам RSот 4800 до 115200 bpsПротоколыОВЕНModBus-RTU, ModBus-ASCIIDCONModBus-TCPGateWay (протокол CoDeSys)[9]Рисунок 2.4 Схема подключения питания, входов и выходов ПЛК 100-2202.5.6 Выбор модуля ввода аналоговых сигналов для ПЛК 100-220Для увеличения числа входов ПЛК 100-220 выбираем модуль ввода аналоговых сигналов ОВЕН МВ110-8А.
Прибор предназначен дляизмерения аналоговых сигналов встроенными аналоговыми входами, преобразования измеренных величин в значение физическойвеличины и последующ ей передачи э того значения по сети RS-485. Модуль имеет восемь аналоговых входов. Внешний вид модуляввода аналоговых сигналов ОВЕН МВ110-8А представлен на рисунке 2.5 [12].Рис.2.5 Модуль ввода аналоговых сигналов ОВЕН МВ110-8А2.5.7 Выбор ЭВМ для АСУ ТП подогрева сетевой воды на ТЭЦВся ц ифровая и графическая информац ия отображ ается на ЭВМ, поэ тому к ней предъявляются повышение требования по надеж ности.Кроме того, проц есс получения нагретой воды и пара характеризуется повышенным выделением угольной пыли, а так как пунктоператора-технолога находится непосредственно в ц ехе, то к ЭВМ такж е предъявляются требования по герметичности ипылезащ ищ енности.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
