Моя Пояснительная записка (1229522), страница 13
Текст из файла (страница 13)
Весь процесс разделен на подготовительные и основные работы. Структура работ технологического процесса определена в соответствии с опытом применения способов механизированной разработки и технических характеристик имающейся техники.
В таблице 6.8 приведены объемы работ по удлинению водопропускной трубы (без детализации).
Таблица 6.8 - Объемы работ по удлинению водопропускной трубы на ПК 1851+65,25
| № | Наименование работы | Ед. изм. | Объем работ |
| 1 | Срезка растительного слоя бульдозерами | м2 | 51,37 |
| 2 | Разработка грунта экскаватором, оборудованным обратной лопатой в карьере, с погрузкой в автосамосвалы | м3 | 386,0 |
| 3 | Планировка площадей автогрейдерами | м2 | 806,0 |
| 4 | Уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной | м3 | 386,0 |
| 5 | Разработка грунта экскаватором, оборудованным обратной лопатой в котловане, с погрузкой в автосамосвалы | м3 | 96,01 |
| 6 | Устройство щебеночной подготовки под фундамент блоков удлинения трубы и откосные стенки | м2 | 23,97 |
| 7 | Установка фундаментных блоков | 1 блок | 12 |
| 8 | Омоноличивание стыков блоков фундамента | м3 | 4,1 |
| 9 | Засыпка грунтом пазух котлована | м3 | 41,71 |
| 10 | Трамбование грунта | м2 | 251,61 |
| 11 | Установка ж/б звеньев трубы | 1 блок | 4 |
| 12 | Установка блоков оголовков | 1 блок | 2 |
| 13 | Устройство гидроизоляции | м2 | 26,4 |
| 14 | Разработка грунта для устройства укрепления одноковшовыми экскаватором (0,65 м3), оборудованным обратной лопатой с погрузкой в транспортные средства | м3 | 27,4 |
| 15 | Установка блоков оголовков | 1 блок | 2 |
| 16 | Устройство щебёночной подготовки | м2 | 10,69 |
| 17 | Заливка подготовки цементным раствором | м3 | 6,7 |
| 18 | Отсыпка камня | м3 | 5,0 |
| 19 | Укладка плит по откосу или конусу насыпи | м3 | 6,5 |
6.2.3.2 Подготовительные работы
До начала производства работ на стройплощадке необходимы следующие проектные, технологические и разрешительные документы:
-
разрешение на производство работ;
-
схема геодезической разбивочной основы строительства;
-
рабочие чертежи.
До начала работ производится предварительная геодезическая подготовка. Расчистка территории в пределах участка производства работ, съездов и въездов от кустарника и мелколесья, срезка растительного слоя.
До начала производства работ должны быть выполнены следующие организационно-подготовительные работы и мероприятия:
-
разбиты и обозначены границы проектируемого сооружения;
-
расчистка приподошвенной зоны;
-
устроены землевозные дороги, съезды и проезды для движения техники;
-
выставлены вешки для подъезда автосамосвалов;
-
выполнена доставка строительных материалов;
-
рабочие и ИТР ознакомлены с технологией и организацией работ и обучены безопасным методам труда.
6.2.3.3 Основные работы
В состав основных работ, рассматриваемых картой, входят:
-
демонтаж существующих откосных стенок и вырубка бетона существующего фундамента под блоки удлинения отбойным молотком;
-
разработка котлована;
-
устройство подготовки под блоки фундамента звеньев трубы и откосных стенок;
-
устройство блоков фундамента;
-
засыпка пазух с трамбованием;
-
установка железобетонных звеньев и блоков оголовка;
-
омоноличивание швов;
-
устройство гидроизоляции;
6.2.3.4. Отделочные работы
-
засыпка трубы;
-
устройство укрепления трубы блоками П-1;
В настоящей технологической карте принят следующий состав механизмов для разработки и уплотнения грунта, монтажа элементов трубы:
-
кран автомобильный КС-6362;
-
экскаватор Komatsu PC-200 с оборудованием – обратная лопата;
-
бульдозер ДЗ 24;
-
автосамосвал КАМАЗ-65111 грузоподъемностью 14т;
-
грунтоуплотняющая машина ДУ 12Б с глубиной уплотняемого слоя - 1,2 м.
В удлинении трубы принимает участие звено рабочих в следующем составе:
-
машинист экскаватора 6разряда – 1 чел.;
-
машинист крана 6 разряда – 1 чел.;
-
машинист бульдозера 6 разряда – 1 чел.;
-
водитель автосамосвала – 4 чел.;
-
машинист грунтоуплотняющей машины – 2 чел.;
-
дорожные рабочие – 10 чел.;
-
машинист автогрейдера – 1 чел.;
-
Машинист панелевоза – 1 чел.;
Производство работ по подготовке территории строительства выполняется в летний период следующим образом:
Захватка 1. Срезка растительного слоя.
Срезку растительного слоя выполняют поперечными проходами бульдозера, перекрывая каждый предыдущий проход на 0,2-0,3 м. При этом расчищают русло со стороны выходного оголовка.
Грунт срезают на полную толщину почвенного слоя и перемещают за пределы полосы отвода. Площадку в зоне строительства трубы очищают от растительного грунта и планируют бульдозером с приданием уклонов, обеспечивающих сток воды от трубы.
Захватка 2. Устройство подъездных дорог и строительной площадки.
После очистки от кустарника и мелколесья устраивают двухполосную подъездную дорогу со строительной площадкой. Грунт для них завозится из местного карьера автосамосвалами и разравнивается бульдозерами после отсыпки. Грунт уплотняется грунтоуплотняющей машиной и планируется автогрейдером.
Грунт начинают уплотнять от краев к середине. Наименьшее расстояние от грунтоуплотняющей машины до бровки дороги или строительной площадки должно быть не менее 0,5 м. Однако первые проходы машина должна выполнять на расстоянии не ближе 1,5 м от бровки во избежание сползания на откос. Затем постепенно при последующих проходах машина приближается к бровке еще на 1 м и так далее.
Для обеспечения проектной толщины уплотненного слоя отсыпка грунта производится с запасом, учитывая первоначальное разрыхление грунта.
Захватка 3. Завоз материалов.
На готовую строительную площадку завозят необходимое оборудование, инструмент, приспособления, а также материалы, которые разгружают автокраном.
Производство работ по удлинению трубы выполняется в летний период следующим образом:
Захватка 1. Демонтаж откосных стенок и частичная вырубка блоков фундамента.
Дорожные рабочие отбойными молотками поэтапно разбирают откосные стенки и частично блоки фундамента, мешающие устройству фундамента под тело трубы. Продукты демонтажа убираются в подъехавший автосамосвал экскаватором с обратной лопатой.
Рисунок 6.4 – Демонтаж откосных стенок и блоков фундамента
Захватка 2. Разработка котлована.
Грунт, разрабатываемый экскаватором Komatsu PC-200 (0,65 м3) грузится на автосамосвалы на расстоянии погрузки 5 м и затем перемещают за пределы строительной площадки. Крутизна откосов для суглинистых грунтов составляет 1:0,5. Размеры котлована в плане должны соответствовать проектным размерам фундамента с запасом в каждую сторону 0,3 м.
Захватка 3. Устройство щебеночной подготовки.
Щебень доставляют автомобилями-самосвалами и выгружают прямо в котлован в разных местах.
Выгруженный щебень разравнивают бульдозером, затем лопатами выравнивают слой толщиной 20 см и уплотняют вибротрамбовками Masalta MR68H. Отметки верха щебеночной подготовки проверяют нивелиром.
Захватка 4. Устройство фундаментных блоков тела трубы и откосных стенок.
В первую очередь укладывают блоки фундаментов оголовков до уровня подошвы фундамента средней части тела трубы (1-й этап). Далее до того же уровня заполняют пазухи котлована песчано-гравийной смесью с послойным уплотнением (2-й этап). Последующие ряды блоков фундамента укладывают посекционно в направлении от выходного оголовка к входному (3-й этап). Блоки фундамента укладывают на цементный раствор толщиной 1–2 см с перевязкой швов. Сборные конструкции фундамента монтируют самоходным автодорожным краном КС-6362, который располагается на бровке строительной площадки.
Рисунок 6.5 – Устройство фундаментных блоков
Захватка 5. Установка железобетонных звеньев и блоков оголовка.
Монтаж сборных железобетонных элементов надфундаментной части трубы производят с применением крана КС-6362. Порядок монтажа начинают с последовательной установки звеньев трубы и элементов выходного оголовка, двигаясь по направлению от входного к выходному оголовку.
Прямоугольные звенья и блоки с плоским основанием устанавливают на цементный раствор. На участках между деформационными швами для обеспечения непрерывности и монолитности конструкции трубы производят заполнение горизонтальных и вертикальных швов с внутренней стороны цементным раствором, предотвращая его вытекание из шва с помощью конопатки. Деформационные швы между секциями трубы конопатятся с обеих сторон пропитанной битумом паклей. С наружной стороны швы заполняются битумом, образуя водонепроницаемый слой.
Элементы трубы устанавливают с плотным опиранием по всей поверхности, не допуская пустот в заполнении швов и сдвижки конструктивных элементов после схватывания раствора.
Рисунок 6.6 – Устройство звеньев трубы краном на автомобильном ходу
Захватка 5. Установка гидроизоляции.
Перед устройством гидроизоляции поверхность должна быть очищена от грязи и обработана жидкой битумной грунтовкой. Защитное покрытие обмазочной гидроизоляции выполняется из горячего битума БН-3, наносимого на бетонную поверхность за два раза. Толщина наносимого слоя должна быть 2,5-3 мм.
Оклеечную гидроизоляцию швов устраивают из двух слоёв битуминизированной стеклоткани (изола). Ленты ткани шириной 25 см накладывают на предварительно прогрунтованный на ширину ленты шов и разглаживают резиновым валиком. Затем уложенную ленту смазывают горячей битумной мастикой и накладывают вторую такую же ленту с тщательной прикаткой. Поверх второй ленты наносят защитный слой горячей битумной мастики толщиной 2,5-3 мм.
Гидроизоляционные покрытия водопропускной трубы (обмазочные или оклеечные) устраивают при температуре воздухе не ниже +5 °С.
Производство работ по отделке водопропускной трубы выполняется в летний период следующим образом:
Захватка 1. Засыпка трубы.
Засыпку трубы грунтом производят с соблюдением требований СНиП 2.05.03-84* «Мосты и трубы».
Начальную засыпку трубы грунтом производят на высоту, равную диаметру (высоте) звена плюс 0,5 м с тщательным уплотнением грунта. Пазухи котлована засыпают сразу после окончания работ по устройству фундамента трубы, чтобы избежать возможности затопления дождевыми и грунтовыми водами.
Засыпку трубы осуществляют тем же грунтом, которым отсыпается насыпь. Начальную засыпку трубы производят горизонтальными или наклонными с уклоном 1:5 слоями толщиной 15–20 см равномерно с обеих сторон трубы на ширину до 4 м с уплотнением каждого слоя. Последующую засыпку остальной части насыпи над трубой производят в зависимости от принятой технологии отсыпки земляного полотна на данном участке.














