Окна Стиль (1226467), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

В связи с тем, что часть продукции, отпускаемой на сторону без установки очень мала, то в выручке, в прибыли и в себестоимости отдельной статьёй она не отражается. По этой же причине нет деления в себестоимости по статьям производства и установки.

Прибыль от реализации растет большими темпами, чем выручка - на 35,72 и 17,69 процентов соответственно в 2014 и 2015 гг.

Основные средства, за рассматриваемый промежуток времени росли примерно на 23% каждый год, этот факт можно рассматривать как положительный.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств в 2014 году снизился (это отрицательное явление, так как показывает некоторый застой в использовании), но в 2015 году произошло его увеличение почти на 11 процентов, что говорит об ускорении оборачиваемости и эффективном использовании запасов и денежных средств, а также небольшой дебиторской задолженности.

Среднесписочная численность работников за рассматриваемый период времени снизилась на 10 человек, что было связано с внедрение нового оборудования с большей производительностью и автоматизацией процесса, а также политикой руководства по повышению квалификации персонала. Производительность труда выросла при снижении численности рабочих и росте выручки, что подтверждает рост профессионализма рабочих.

Прибыль от реализации и чистая прибыль ведут себя одинаково: происходит увеличение год от года. Прибыль от реализации увеличилась в 2014 году на 35,72%, в то время как рост чистой составил 52,6%. Такая разница в темпах роста произошла за счет снижения прочих расходов в анализируемом периоде. В 2015 году темп роста прибыли сократился до 17,69 процентов, а чистой прибыли – до 10 процентов.

Рентабельность по чистой прибыли к расходам выросла в 2014 году и осталась почти неизменной в 2015 году. Все это объясняется вместе с увеличением выручки от продажи постоянным повышением расходов на управление предприятием, а также затрат на ремонт, текущее содержание и последующее развитие предприятия.

Более наглядно динамику показателей деятельности организации отразим на рисунке 1.2.

Рисунок - 1.2 Динамика показателей деятельности ООО «Компания Окна.Стиль»

за 2013 – 2015 гг.

Следует обратить внимание на рост производительности труда. Сфера деятельности данной организации развивается стремительными темпами только последние несколько лет. Специфичность деятельности заключается в том что, обучение приходило и до сих пор очень часто происходит только на месте (ученики) работы, то есть при непосредственной установке с кратким инструктажем до выезда. Это все способствовало сильной текучести кадров и не позволяло иметь квалифицированных работников. На производстве наблюдалась та же ситуация. Однако в последние пять лет наметился рост производительности труда при сокращении штата (рисунок 1.3,1.4).

Производительность труда выросла при снижении численности рабочих и росте выручки. Все это говорит о более высокой квалификации рабочих.

Такая ситуация позволяет в настоящий момент сокращать расходы на оплате труда при повышении качества выполняемой работы как на производстве, так и при установке. Это способствует, в свою очередь, укреплению имиджа фирмы и, как следствие, росту спроса на ее услуги.

Рисунок 1.3 - Динамика численности работников

ООО «Компания Окна.Стиль» в 2013-2015гг.

Рисунок 1.4 - Динамика производительности труда

ООО «Компания Окна. Стиль» в 2013-2015гг.

Важным показателем деятельности организаций такого рода является величина товарооборота. Хотя ООО «Компания Окна. Стиль» не только продает, но и производит оконные конструкции, а также производит их установку, разделить эти процессы нет возможности. Продажа окна сопровождается всеми этими услугами.

Рассмотрим финансовые показатели деятельности компании.

Исследуем возможности и критерии платежеспособности ООО «Компания Окна. Стиль» (таблица 1.2).

Таблица 1.2 - Показатели ликвидности 000 «Компания Окна. Стиль» за период 2014 – 2015 гг.

Данные таблицы 1.2 свидетельствуют, что общий коэффициент покрытия соответствует нормативному ограничению. Как в 2014, так и 2015 году рост коэффициента текучей ликвидности произошел в результате увеличения запасов. Хотя дебиторская задолженность снизилась почти на 76%, рост величины запасов превысил 170%. В свою очередь снизились текучие обязательства. Все это в совокупности и привело к росту коэффициента почти в 2 раза. Подобный уровень коэффициента текущей ликвидности обеспечивает предприятию надежное покрытие краткосрочной задолженности. Коэффициент абсолютной ли­квидности ниже нормативного значения, это показывает, что предприятие за счет сво­их денежных средств не может покрыть свои текущие обязательства. Но этот показатель не даёт реального отображения ситуации, так как наличие денежных средств в большом количестве не требуется, основу составляют запасы.

Коэффициент быстрой ликвидности выше норматива, хотя в 2015 году он снизился на 0,2 за счет уменьшения величины дебиторской задолженности на 74,3%.

Рисунок 1.5 - Динамика коэффициентов ликвидности

ООО «Компания Окна. Стиль» за период 2014– 2015 гг.

1.2 Положение ООО «Компания Окна. Стиль» на рынке услуг г.Биробиджана. Технология работ

В начале 90-х годов в Россию стали ввозить первые готовые ПВХ окна. Их везли из Австрии, Германии, Бельгии, Италии, Турции. К середине 90-х годов в западной части России стал упорядочиваться рынок ПВХ окон, стали появляться первые собственные производства. В настоящее время многие компании, переняв западные технологии, имеют развитые производства, оснащённые современным оборудованием и хорошо обученным персоналом. Такие оконные фирмы пытаются обеспечить необходимое качество по доступной цене. Как правило, они выполняют полный цикл от резки, сварки и сборки самих окон до производства стеклопакетов и выполнения дополнительных операций, таких как ламинация оконного профиля текстурными пленками, гибка арок и изготовление трапециевидных оконных блоков. При этом все необходимые комплектующие для производства окон закупаются у поставщиков из различных стран – производителей.

Впервые на Дальнем Востоке изготовление и установку окон из ПВХ-профиля стала осуществлять мало кому тогда известная фирма «Акваном». Это сейчас, фирма с более чем богатым 13-ти летним опытом работы, занимает одно из лидирующих мест в сфере производства и установки пластиковых окон по всему Дальнему Востоку. Один из филиалов расположился в городе Биробиджане, а потом и отделился в самостоятельную организацию, взяв наименование «Компания Окна.Стиль». Образование компании и её выход на рынок пластиковых окон был осуществлён в 2001 году. На начальном этапе фирма закупала окна из ПВХ-профиля ROPLASTO в готовом виде, непосредственно из Германии. Это был длительный процесс ожидания у заказчиков. Не было гарантии, что изделия, прошедшие долгий путь, от Германии до города Биробиджан придут в целости и сохранности. Но уже в конце 2002 году было принято решение на собрании учредителей компании, о кардинальном изменении стратегии компании, и открытии собственного производства окон из ПВХ-профиля немецкого производства ROPLASTO. В 2007 году начало производства пластиковых окон из германского профиля ROPLASTO в городе Биробиджане.

Профильная система ROPLASTO в Германии была закрыта 1999 году из-за дороговизны комплектующих для данного вида профиля. Но данный профиль отвечал всем требования высокого немецкого качества, и до сих пор считается эталоном качества и надёжности. В настоящее время компания «Компания Окна.Стиль», осуществляющая сервисное обслуживание пластиковых окон, с тех пор не сталкивалась с проблемами и уходом за профилем ROPLASTO.

В 2008 году начато производство окон одновременно из двух профильных систем: «DECEUNINK» и «BRUGMAN». Проведена сертификация производственного процесса пластиковых окон на соответствие требованиям ГОСТ, что подняло компанию на более высшую ступень среди уже появляющихся мелких компаний-конкурентов.

Профильная система «BRUGMAN» была разработана и устанавливалась компанией «Компания Окна. Стиль» для людей со средним доходом. По своим техническим характеристикам, профиль соответствовал требованиям ГОСТ: толщина рамы и створки 60мм., количество камер 3, толщина стеклопакета 32мм., 2 контура уплотнения, коэффициент теплового сопротивления 0,65 кв.м. град/Вт, звукоизоляция 36 дБ. Это был профиль, соответствующий всем требованиям цены и качества.

Профильная система «DECEUNINK» - совершенство сквозь время. «DECEUNINK» - пластиковые окна более совершенных технических характеристик: 5-ти камерная система рамы, створки и импоста, толщиной 70 мм., стеклопакет толщиной до 42мм., но при установки дополнительных уширителей штапиков возможно увеличение толщины стеклопакета до 56мм., что позволяет использовать данный профиль для установки окон в зимних садах. Всё это даёт возможность эксплуатации окон в любых климатических условиях, где допускается перепад температур в диапазоне от -70 до +70 градусов Цельсия.

«DECEUNINK» - пластиковые окна, с высоким коэффициентом теплового сопротивления который составляет 0,73 кв.м. град/Вт, шумовая изоляция составляет – 44 Дб.

По сравнению с другими видами аналогичной продукции пластиковые окна «DECEUNINK» (благодаря усилителю особой формы, находящегося внутри оконного профиля) обладают уникальной конструкцией, обеспечивающей устойчивость всего изделия в течение многих лет.

Кроме того - это настоящие европейские пластиковые окна, сырьё для которых поставляется напрямую из Бельгии, а не от российских предприятий – изготовителей, работающих по лицензиям зарубежных концернов. Безупречный белый цвет, голубой оттенок, изящная форма профиля – вот те необходимые и изысканные компоненты, способные украсить даже самый утонченный и дорогой интерьер, а так же подчеркнуть выбранный стиль: от классического до суперсовременного «хайтек».

В 2009 году в Биробиджане компанией «Компания Окна.Стиль» произведены фабричным способом настоящие стеклопакеты. Введено в строй высокоточное оборудование по производству и обработке стеклопакетов (автоматический стол для резки стекла, бутиловый экструдер, гидравлический 2-х компонентный экструдер тиокола, вращающийся и прессовочный стол).

В настоящее время компания имеет крупнейшую в г. Биробиджане производственную базу, оснащенную современным оборудованием. Качество выпускаемых изделий находится под постоянным контролем сертифицирующих органов (ДАЛЬНИИС). Имеются все лицензии на осуществление заявленной деятельности.

Деятельность компании основана на высококачественном изготовлении окон из ПВХ-профиля, и дальнейшую установку этих окон. На первоначальном этапе заключаются договора на поставку профиля (чаще всего в шести метровых «палках»), с серьёзными поставщиками и компаниями.

Производство окон начинается с поступления заказа и включает несколько этапов.

1. Резка ПВХ-профиля. Согласно программе резки, оператор должен произвести резку требуемого количества заготовок профиля заданной длины. По возможности минимизируя отходы. Для выполнения данной операции используются одно- и двухголовочные угловые пилы.

2.Резка и установка арматуры. Отрезок стали требуемой длины, заготовленный при помощи пилы для резки арматуры, вставляется внутрь профиля и закрепляется саморезами. Для свинчивания используются ручные шуруповерты.

3.Фрезерование дренажных канавок. Дренажные канавки предназначены для отвода из-под стеклопакета воды, образующейся в результате конденсации. Фрезерование производится до установки арматуры на специальном станке.

4.Фрезерование поперечины (импоста).Торец заготовки поперечины требуемой длины обрабатывается на торцефрезерном станке специальным набором фрез. Предварительно подготовленная для крепления поперечина устанавливается в раму после сварки.

5.Изготовление пазов и отверстий под фурнитуру.На этом этапе в предварительно армированном профиле выполняется фрезерование пазов под замки различных типов. Параллельно проводится сверление отверстий требуемого диаметра под ручки. Операция выполняется на копировально-фрезерном станке с трехшпиндельным редуктором.

6.Сварка. Свариваются четыре отрезка ПВХ профиля, подготовленные под изготовление конкретного окна. Сварка производится на предназначенных для этой цели автоматах с числом сварочных головок от 1 до 4-х.

7.Зачистка углов. Для удаления наплыва сварного шва с внешней, внутренней, лицевой и наружной сторон сварной конструкции используется многофункциональный станок.

8.Установка фурнитуры. Фрезирование пазов под ручку и запорный механизм. На этом этапе производится соединение готовых рам и створок в соответствии с конструкцией конкретного оконного блока. До остекления необходимо установить всю фурнитуру и убедиться в её исправной работе.

9.Стадия заготовки комплектующих для сборки стеклопакетов:

- резка стекла;

- мойка стекла;

- резка дистанционной рамки;

Характеристики

Список файлов ВКР