ВКР (Оценка экономической эффективности использования ОФ РУ Новошахтинское (1225922), страница 14

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 14)

Таблица 3.2 – Определение годового фонда оплаты труда

Затраты электроэнергии на производство определяем исходя из технических характеристик оборудования. Затраты на электроэнергию по производству карбида кальция и углекислоты Расчет показан в таблица 3.3.

Таблица 3.3 – Расчет затрат на электроэнергию

Таким образом, годовые затраты электроэнергии на производство карбида кальция и углекислоты составят 13 007,4 тысяч рублей.

Технология получения карбида кальция основана на спекании кальцийсодержащих материалов и углеродосодержащих материалов.

В качестве кальцийсодержащих материалов используют – известняк, углеродосодержащих материалов – уголь. Затраты на сырье показаны в таблице 3.4.

Производственный режим, принятый на предприятии:

• количество рабочих дней в году – 250;

• суточный режим работы – 2 смены по 8 часов;

• продолжительность смены 8 часов.

Как было сказано выше в производстве карбида будет использоваться в качестве плазмообразующего газа углекислота. Расчет затрат на сырье представлен в таблице 3.4.

Окончание таблицы 3.8

Период окупаемости рассчитаем по формуле 3.3

(3.3)

где К - инвестиционные затраты

ЧД - чистая прибыль полученная от реализации проекта

Показатели интегрального экономического эффекта показаны в таблице 3.10

Таблица 3.10– Показатели интегрального экономического эффекта

Рассчитаем NPV для каждого года, при рыночной стоимости карбида кальция – 30 000 рублей за 1 тонну и углекислоты 15 000 рублей за 1 тонну, стоимость оборудования 17000 тысяч рублей и 10000 тысяч рублей.

Рассчитаем интегральный экономический эффект:

Рассчитаем индекс доходности инвестиционного проекта:

В предлагаемом инвестиционном проекте на основе предприятия РУ «Новошахтинское», основным технологическим оборудованием электропечь с печным трансформатором ЭТЦНС-5000 для производства карбида кальция с производственной мощностью 1200 тонн в год, со второй линией для улавливания отходящих газов и производства углекислоты с производственной мощностью 1650 тонн в год.

Штат персонала для обслуживания и производства карбида кальция и углекислоты на плазменном реакторе составляет 13 человек.

ФОТ по производству карбида кальция - 4081,55 тысяч рублей.

Затраты на производство 1 тонны карбида кальция необходимо затратить 2700 кВтч электроэнергии, а для 1 тонны углекислоты – 1 000 кВтч. В целом по двум производствам было затрачено 4,89 млн. кВтч электроэнергии или 13007,4 тысяч рублей.

Основными минеральным сырьем для производства карбида кальция, является известняк и уголь. В данном инвестиционном проекте для производства 1200 т карбида кальция, необходимо затратить 2640 тонн известняка и 840 тонн угля. Общегодовые затраты на минеральное сырье – 4143 тысяч рублей.

В качестве энергетического тела используется плазмообразующий газ – углекислоту, собственного производства. Преимущество данной установки является использование собственного плазмообразующего газа, и сотни, раз уменьшается выборы в окружающую среду – экологически чистое производство. Расход плазмообразующего газа на 1 плазматрон 10 м³/ч. Общегодовые затраты на плазмообразующий газ, углекислоту, составляют 1350 тысяч рублей.

Общегодовые затраты на ремонт и обслуживание – 2200 тысяч рублей.

Структура себестоимости производства продукции показывает, что данное производство энерго-затратное:

• электроэнергия – 48,7%;

• минеральное сырье –15,9 %;

• ФОТ – 15,3%;

• амортизация – 10%;

• ремонт – 10%;

• прочие расходы – 0,1 %.

Выручка от реализации продукции составляет – 56610 тысяч рублей. Валовая прибыль – 28530 тысяч рублей. Чистая прибыль – 22236 тысяч рублей. Данный инвестиционный проект характеризуется высоким уровнем рентабельности 39,28%. Период окупаемости - 1,2 года. Экономический эффект с учетом дисконтирования составляет – 101,04 миллионов рублей.

Таким образом предлагаемый инвестиционный проект для РУ «Новошахтинское» на базе электропечи с печным трансформатором ЭТЦНС-5000 для производства карбида кальция высокорентабельного производства, на основе собственного сырья, позволяет на высокоэффективном оборудовании осуществлять экономическую деятельность с получением высокой прибыли с минимальными затратами и коротким сроком окупаемости проекта.

Резервы увеличения выпуска продукции предусматривает использование основных средств. Это могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное использование оборудования [18].

Резервами роста фондоотдачи могут быть 2 фактора: увеличение объема производства продукции и сокращение среднегодовой стоимости основных производственных фондов, используемых в производстве.

Характеристики

Список файлов ВКР