Антиплагиат (1225580), страница 4
Текст из файла (страница 4)
- до 40 % ;б) нарушения реж има э ксплуатац ии технологической установки, включая источники огня в непосредственной близости отработающ его оборудования- до 20 %;в) ошибки монтаж а и наладки оборудования - до 15 %;г) коррозия оборудования и трубопроводов - до 10 % ;д) другие причины, в т.ч.
хрупкое разрушение нагруж енного оборудования, природные проявления, влияние износа строительныхконструкц ий, внутриплощ адочных трубопроводных и кабельных сетей и т.п.Такж е согласно статистическим данным, в таблиц е 1.3 представлена доля в проц ентах аварийных ситуац ий, возникающ их на разныхтипах технологического оборудования [9].Таблиц а 1.3Количество аварий на разных типах оборудованияТип оборудованияКоличество аварий, %Средний ущ ерб, млн. долларовТрубопроводы2947,6Резервуары1642,7Реакторы1367,9Насосы, компрессорыhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.12445986&repNumb=17/2205.06.2015Антиплагиат1029,1Теплообменники623,8Колонное оборудование458,5Нагревательные котлы418,6Другое оборудование18128,5По типам аварийных проц ессов такж е мож ноРаспределение представлено в таблиц е 1.4 [9].
сделатьраспределениеаварийнанефтеперерабатывающ ихпредприятиях.Пожары и взрывы на открытых технологических установках возникают в ситуациях, которые характеризуются следующимифакторами:неконтролируемымвзрывоопасного облакавыбросом[19]топливогорючихвоздушнойсред[36]смесиватмосферу,загазованностьютерриториииобразованием(ТВС), наличием источников зажигания.[19]Таблиц а1.4Типы аварийных проц ессовТип аварииКоличество аварий от общ его числа в %Пож ар58,5Загазованность17,9Взрывы15,1Другие8,5Пожары и взрывы на открытых технологических установках возникают в ситуациях, которые характеризуются следующимифакторами:неконтролируемымвзрывоопасного облакавыбросом[19]топливогорючихвоздушнойсред[36]смесиОпасность загазованности промышленной территорииватмосферу,загазованностьютерриториииобразованием(ТВС), наличием источников зажигания.[19]связана с образованием зон (облаков)концентраций углеводородов,превышающихустановленные предельно допустимыезначенияи достигающих нижнегоконцентрационного предела распространения пламени (НКПР) как при возможной аварии, так и при регламентном режимеработы технологического оборудования.[19]Таким образом, так как на нефтеперерабатывающ их предприятиях имеется практически все оборудование, упомянутое в таблиц ах,сущ ествует и вероятность аварий с выбросом углеводородов, пож арами и взрывами и соответствующ им ущ ербом.Для обеспечения безопасности всего предприятия по переработки нефти очень важ но создать защ иту от пож аров, взрывов и другихаварийных ситуац ий самого первого э тапа производства – прихода сырья на завод.
Самым распространённым путём является подвознефти в ж елезнодорож ных ц истернах и слив её на установке слива. Опасность э того технологического участка связана странспортировкой нефти, способной образовывать с воздухом взрывоопасные смеси в определенном диапазоне конц ентрац ий, приэ том пары нефти, выделяющ иеся в проц ессе слива, обладают токсичными свойствами по воздействию на организм человека.Опасность э ксплуатац ии составляющ их объекта связана с наличием в трубопроводах, коллекторе больших количеств нефти. Исходя изанализа её свойств, объект отнесен к категориям повышенного уровня взрывопож ароопасности.Пож ары и взрывы могут являться результатом разгерметизац ии системы в период пуска, э ксплуатац ии и остановки техническихустройств, при наличии источникавоспламенения, либо в период проведения работ повышенной опасности (огневые работы, как впериод ремонта, так и в проц ессе э ксплуатац ии).Разгерметизац ия любых э лементов технологической системы мож ет привести к образованию взрывопож ароопасной газопаровоздушнойсмеси как в объеме производственных помещ ений, так и в незамкнутом пространстве.Воспламенение облака ТВС (топливновоздушной смеси) происходит от постоянных или случайных источников заж игания.Последствия воспламенения ТВС зависят от ц елого ряда факторов среди которых:- количество горючих паров нефти в ТВС;- конц ентрац ия горючих паров в ТВС и характер горения ТВС;- поступление паров в зону горения;- технологические параметры, при которых находился нефть;- огнестойкость зданий и сооруж ений;- уровень технической оснащ енности технологических объектов системами противоаварийной защ иты (ПАЗ);- качество и полнота разработанных планов локализац ии и ликвидац ии аварий;- качество обучения персонала действиям по локализац ии и ликвидац ии аварий и другие.Различные причины возникновения аварийных ситуац ий на объектах мож но условно объединить в три взаимосвязанные группы,характеризующ иеся:-отказами (неполадками) в работе оборудования;- ошибочными действиями персонала;- внешними воздействиями техногенного или природного происхож дения, которые детально рассмотрены ниж е, применительно кконкретным условиям возникновения аварийной ситуац ии.Причины, связанные с отказом оборудования.К основным причинам, связанным с отказами оборудования относятся:-[28]http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.12445986&repNumb=18/2205.06.2015Антиплагиатпрекращ ение подачи э нергоресурсов (э лектроэ нергии, пара, воды, воздуха и т.д.).- коррозия и э розия оборудования и трубопроводов;- физический износ, механические повреж дения, температурная деформац ия оборудования, трубопроводов, коммуникац ий;- отказы приборов контроля и автоматики (КИПиА);- причины, связанные с типовыми проц ессами.2) Причины, связанные с ошибками персонала.К основным ошибкам персонала, которые могут привести к аварийным ситуац иям на э стакаде, относятся:- ошибки персонала технического надзора и служ бы производственного контроля,- ошибки обслуж ивающ его персонала в период нормальной работы объектов;- ошибки при пуске и остановке технических устройств, при проведении ремонтных работ;3) Причины, связанные с внешними воздействиями природного и техногенного характера.К внешним воздействиям природного и техногенного характера мож но отнести:- грозовые разряды и разряды от статического э лектричества;- снеж ные заносы и пониж ение температуры воздуха;- попадание технологического участка взону действия поражающих факторов аварий, происшедших на соседних установках и объектах;-[16]спец иально спланированную диверсию.По результатам анализа причин возникновения чрезвычайных ситуац ий на опасных производственных объектах, в планах ликвидац ииаварий (ПЛА) выделяют несколько наиболее вероятных сц енариев возникновения и развития аварии.Группа событий 1:Частичная или полная разгерметизац ия оборудований розлив ж идкой фазы продукта → образование парогазового облака (далее ПГО)→ загазованность территории → рассеивание парогазового облака.Группа событий 2:Частичная или полная разгерметизац ия оборудования розлив ж идкой фазы продукта → появление источника заж игания → пож арпролива →попадание в зону возмож ныхпоражающих факторов людей и/или оборудования → последующее развитие аварии,[43]если затронуто другое оборудование, содерж ащ ее опасные вещ ества.Группа событий 3:Полная разгерметизац ия оорудования → залповый выброс продукта → образование ПГО → распространение ПГО → попадание ПГО взону нахож дения источника заж игания → взрыв ПГО → попадание в зону взрывной ударной волны (ВУВ) людей и/или оборудования →последующ ее развитие аварии, если затронуто другое оборудование, содерж ащ ее опасные вещ ества.2 Характеристика Хабаровского нефтеперерабатывающ его завода2.1 Физико-географическая характеристика места располож ения Хабаровского нефтеперерабатывающ его заводаВ качестве объекта для рассмотрения мною выбрана э стакада слива нефти Хабаровского нефтеперерабатывающ его завода.Хабаровский нефтеперерабатывающий завод — старейший и основной производитель моторных и котельных топлив на ДальнемВостоке.
Свою первую продукцию завод выдал в августе 1935 года. С первоначальной мощностью 400 тыс. тонн нефти в год,он был призван обеспечивать нефтепродуктами развивающееся народное хозяйство Дальнего Востока и Восточной Сибири.Сегодня завод — это комплекс мощностей по переработке 5 миллионов тонн нефти в год, позволяющий выпускать автобензины,авиакеросин, дизельное топливо, флотский и топочный мазуты, дорожные, кровельные и строительные нефтебитумы,сжиженный газ пропан-бутан для коммунально-бытового потребления, жидкую углекислоту и сухой лед [23]. Выработаннаязаводом продукция традиционно поставляется на удовлетворение народно-хозяйственных нужд Хабаровского и Приморскогокраев, Амурской области и северных регионов страны.ОАО «Хабаровский НПЗ»[22]располож ен в северо-западной части г.
Хабаровска, на территории Кировского административного округа, рисунок 2.1. Общ ая площ адьзастройки составляет 90 га, плотность застройки 40%. Рельеф площ адки завода переменный с перепадом высотных отметок от 53,0 мдо 84,0 м (Балтийская система высот). Покрытия в границ ах технологических установок - бетон, асфальтобетон [9]. План-схема заводапредставлена на рисунке 2.2, где обозначены территории установок, дорож ная схема а штриховыми линиями указана территорияэ стакады слива нефти.Рисунок 2.1 Располож ение Хабаровского нефтеперерабатывающ его заводана карте города, красным выделена территория предприятияВ дневное время на объекте мож ет находиться около 1500-2000 человек подрядных организац ий,.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
