Пояснительная записка (1224995), страница 5
Текст из файла (страница 5)
1,2 ч наобточку колесной пары.В ходе текущего ремонта проводят ревизию, замену или восстановлениеотдельных узлов и деталей, регулировку и испытания, гарантирующиеработоспособность локомотива в межремонтный период. В отличие оттехнического обслуживания, при котором узлы обычно не разбирают, в ходетекущего ремонта осмотр узлов сопровождается их разборкой.Капитальный ремонтИзмЛист№ документаПодписьДатаКР-1выполняютдлявосстановленияДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист35эксплуатационных характеристик, замены или ремонта изношенных илиповрежденных агрегатов, узлов и деталей.
При капитальном ремонте КР-2проводят полное оздоровление локомотива с заменой или восстановлениемагрегатов, узлов и деталей и необходимую модернизацию. Капитальныйремонт локомотивов выполняют на локомотиворемонтных заводах.Для содержания в исправном состоянии, обслуживания и ремонтаприписанных локомотивов основные депо располагают ремонтными цехами,мастерскими, различного рода складами, административно-хозяйственнымипомещениями,необходимымпутевымразвитиемиповоротнымиустройствами.В ремонтных цехах имеются специальные стойла с канавами для осмотраи ремонта локомотивов.
Мастерские для ремонта и изготовления различныхдеталей, оборудования и инструмента обычно примыкают к цехам, чтоупрощает транспортирование деталей иузлов.Вэлектровозныхиэлектровозных депо имеются цехи для выполнения текущего ремонта итехнического обслуживания локомотивов.Программа ремонта локомотивов определяет мощность депо и зависит отобъёма выполняемой эксплуатационной работы и специализации депо.3.1 Расчет годовой программы ремонта локомотивовГодовой пробег локомотивов определяется по формулеMS ггод 365 2 L Обл-Хаб N,(3.1)где N – число пар поездов в сутки, принимается равным.Расчёт программы ремонтов грузовых локомотивов определяется поформуламИзмЛист№ документаПодписьДатаДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист36N гкр 2N гкр 1N гТ Р3N гТ Р 2N гТ Р1где L КР 2 ,L КР 1LТ Р3, N кр 2 , N КР 2 N КР 1 ,(3.2)(3.3)(3.4) N КР 2 N КР 1 N Т Р3 ,(3.5) N КР 2 N КР 1 N Т Р3 N Т Р2 ,(3.6)LТ Р 2L Т Р1L КР 2MSггодMSггодMSггодMS ггодL КР 1 ,MSггодL Т Р3 ,L Т Р2 ,LТ Р1 – нормы пробега междукапитальным, текущим ремонтами, представлены в таблице 3.1.Таблица 3.1 – Нормы пробегов между ремонтамиВиды ремонтаКР-2КР-1ТР-3 (СР)ТР-2ТР-1Нормы пробегов между ремонтами, тыс.
км3000100050025050Тогда:MS ггод 365 351,9 2 45 31363,2 тыс.км.ИзмЛист№ документаПодписьДатаДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист37N гкр 2 Nгкр 1 NгТР3 NгТР 2 31363,2 10,454 локомотивов,300031363,2 10,454 20,909 локомотивов,100031363,2 10,454 20,909 31,363 локомотив,50031363,2 10,454 20,909 31,363 62,726 локомотива,250NгТР1 31363,2 10,454 20,909 31,363 62,726 501,81250локомотивов.3.2 Расчет месячной программы ремонта локомотивовМесячная программа получена делением годовой программы ремонта на12:ИзмЛист№ документаПодписьМNкр2 10,452 0,87 локомотива,12МNкр1 20,909 1,74 локомотив,12МNТР3 31,363 2,61 локомотива,12ДатаДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист38МNТР 2 МNТР1Показателями,62,726 5,22 локомотивов,12501,812 41,81 локомотив.12характеризующимикачестворемонталокомотивов,являются процент неисправных локомотивов, находящихся в ремонте, ипростой локомотивов в ремонте.Для наглядности полученные значения месячной и годовой программремонта сводятся в таблицу 3.2.Таблица 3.2 – Расчёт годовой и месячной программы текущего, среднего икапитального ремонтаОбщий пробегпоездныхлокомотивов,тыс.
км2Виды ремонта исерии локомотивов1Нормы пробегамеждуремонтами,тыс. км.3Расчётпрограммыремонта4Годовая программа ремонта 3ЭС5ККР-2КР-1ТР-3 (СР)31363,231363,231363,23000100050010,45420,909ТР-231363,225062,726ТР-131363,250501,812Месячная программа ремонта 3ЭС5К31363,2300031363,21000КР-2КР-131,3630,871,74ТР-3 (СР)31363,25002,61ТР-2ТР-131363,2250505,2241,8131363,23.3 Определение пробега локомотива по запасам песка и пробегу дотехнического обслуживания ТО-2ИзмЛист№ документаПодписьДатаДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист39Для рационального размещения пунктов экипировки и техническогообслуживания локомотивов необходимо определить максимальный пробегпо запасам песка, топлива и пробегу до технического обслуживания ТО-2.Максимальный пробег локомотива между пунктами снабжения пескомL n , определяется по формулеLn 0,9 E n 106mc e n(3.7)где 0,9 – коэффициент, учитывающий 10%-ный запас песка;E n – объем песочниц локомотива 3ЭС5К, принимается равным 2,16 м3;mc – масса состава, равна 6300 тонн;e n – норма расхода песка на 1 млн.
ткм работы, принимается равной0,29 м3.Тогда0,9 2,16 106Ln 1340 км.6800 0,29Максимальный пробег локомотивов по условиям производства ТО-2,рассчитывается по формулеL TO2 (TTO2 t 0 ) Vy ,где –коэффициент,характеризующийразмещение(3.8)ПТОЛ,принимается равным 1;TTO2 – время работы между ТО-2, устанавливается на основанииРаспоряжения ОАО «РЖД» и равно 72 ч;ИзмЛист№ документаПодписьДатаДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист40 t 0 – суммарное время нахождения локомотива в пунктах оборота,принимается равным 4 ч;Vy – средняя участковая скорость, равна 54 км/ч.L TO 2 1 (72 4) 56.5 4012 км.3.4 Определение процента неисправных локомотивовПроцент неисправных локомотивов – это отношение среднесуточногоколичества неисправных локомотивов к парку, находящемуся в распоряжениидепо и рассчитывается по формулеx деп М ремМ рд 100 ,(3.9)где М рем – фронт ремонта, локомотивов;М рд – парк локомотивов в распоряжении депо, равен 969 единиц.Фронт ремонта рассчитывается с целью определения количествалокомотивов, одновременно подвергающихся в течение суток всем видамремонта и ожидания его, находящихся в процессе пересылки, подготовки кпостановке в запас ОАО «РЖД» и резервах управления дороги, а такжеожидающих исключения из инвентаря и находящихся в неплановом ремонте.Количество единиц подвижного состава, находящихся одновременно вданном виде ремонта или технического обслуживания в среднем за суткиопределяется по формулеИзмЛист№ документаПодписьДатаДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист41М рем Nt ,T(3.10)где N – программа данного вида ремонта или технического обслуживаниятягового подвижного состава за расчетный период;t – простой в ремонте или техническом обслуживании в сутках с учетомпересылки в недействующем состоянии, сутки;T – количество календарных суток расчетного периода, T = 365 дней.Парк в распоряжении депо состоит из локомотивов находящихся вэксплуатации, в ремонте и резерве управления дороги и определяется поформулеМ рд М э М рем М рез ,(3.11)Где М э – эксплуатируемый парк на участке Облучье–Хабаровск, принимаемравным 38 локомотивов;М рез – локомотивы, находящиеся в резерве управления дороги.М рез (3 5%) М э ,(3.12)Запишем формулу (3.10) в виде:Мрем NТР3 t ТР3 NТР2 t ТР2 NТР1 t ТР1 NНР t НР,365где N НР – программа внепланового ремонта, определяется как 8% от NТР-3.принимаем N НР = 0,574;ИзмЛист№ документаПодписьДатаДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист42t ТР3 – время простоя на ТР-3, равно 14 суток;t ТР2 – время простоя на ТР-2, равно 6 суток;t ТР1 – время простоя на ТР-1, равно 1 сутки;N нр – программа внепланового ремонта, определяется как 8 % от t ТР3 ;t нр – время простоя в неплановом ремонте, принимается равным 4,5суток.ТогдаМ рем 31,363 14 62,726 6 501,812 1 0,574 4,5 2,25 локомотива .365М рез 0,05 38 локомотивов,М рд локомотива,x деп 2,25 100 5,2 %48,75Среднесетевая норма неисправных локомотивов на сети установлена дляэлектровозов – 7 %, таким образом, в нашем случае количество неисправныхлокомотивов удовлетворяет этим требованиям.Процент неисправных локомотивов отражает техническое состояниевсего парка, характеризует уровень организации ремонта и состояниеремонтной базы, а также степень надежности локомотивов.
Снижениепроцента неисправных локомотивов ведет к сокращению потребностиинвентарного парка локомотивов и в конечном итоге к повышениюИзмЛист№ документаПодписьДатаДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист43эффективности эксплуатации локомотивов и локомотивного хозяйства вцелом.3.5 Определение количества и размеров ремонтных стойлВ зависимости от объема работ, в депо может предусматриваться полнаяноменклатура стойл или только часть их.Количество ремонтных стойл К i для ТР-3, ТР-2, ТР-1 рассчитывается поформулеКi Mi t iD(3.13)где Mi – годовая программа i-го вида ремонта или обслуживания;t i – норма простоя, суток;D – количество рабочих дней в году, для ТР-1, ТР-2, ТР-3 принимаетсяравным 250,7 дней.ТогдаИзмЛист№ документаК ТР3 MТР3 t ТР3 31,363 14 2 стойла .D250,7К ТР2 M ТР2 t ТР2 62,726 6 2 стойла .D250,7К Т Р1 MТ Р1 t Т Р1 501,812 1 2 стойла .D250,7ПодписьДатаДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист444 АНАЛИЗАВТОТОРМОЗНОГООБОРУДОВАНИЯ,ИСПОЛЬЗУЕМОГО НА ДВОСТ.
Ж.Д.4.1 Общие сведения об автотормозахДля обеспечения движения поездов в реальных условиях работыжелезных дорог необходимо снижать и повышать скорость, поддерживать еев заданных пределах на спусках, осуществлять полную остановку илитрогание с места. С этой целью все единицы подвижного составаоборудованы комплексом устройств – тормозными системами, создающимиуправляемое сопротивление движению поезда с целью регулирования егоскорости или остановки.Подвижной состав оборудуется системой тормозов, управляемых, какправило, с одного пульта (т. н. непрерывный тормоз), нежесткого иполужесткого типов. Тормоза нежесткого типа допускают медленное (темпом«мягкости» 0,02-0,03 МПа в 1 мин) снижение зарядного давления безторможения при повышении давления в тормозной магистрали на 0,020,03 МПа; происходит полный отпуск тормоза.
Полужесткий тормозобеспечиваетотпускпривосстановлениипредтормозногозарядногодавления. Пассажирский подвижной состав Дальневосточной железнойдороги оборудован пневматическим автоматическим тормозом нежесткоготипа и неавтоматическим электропневматическим тормозом.На грузовом подвижном составе ДВЖД установлен пневматическийавтоматический тормоз, имеющий равнинный режим, когда обеспечиваютсясвойства нежесткого тормоза, и горный режим — свойства тормозаполужесткого типа.Источником сжатого воздуха для пневматических тормозов служиткомпрессорная установка. Компрессор, сжимающий воздух до давления 0,75-ИзмЛист№ документаПодписьДатаДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист450,9 МПа устанавливается на электровозах и тепловозах с электрическимприводом компрессора; на других тепловозах, до 0,75-0,85 МПа; 0,65-0,8МПа – на моторвагонных поездах, нагнетает его в систему главныхрезервуаров (объем по 150–250 л с общим объемом 1000 л на каждой секциилокомотива), где воздух аккумулируется и охлаждается.
Для ограниченияпредельного(попрочностирезервуаров)давленияслужатпредохранительные клапаны. Включение и отключение компрессоровпроизводитсярегуляторомдавления.Каждая расцепляемая единица подвижного состава имеет запас сжатоговоздуха в запасном резервуаре, питаемом из тормозной (или питательной)магистрали,черезсобственныйвоздухораспределитель,сообщающийтормозной цилиндр с запасным резервуаром при торможении или сатмосферой при отпуске. Создаваемое при этом давление в тормозномцилиндре зависит от снижения давления в тормозной магистрали.Дополнительно к пневматическому управлению тормоз может иметьэлектрическоеуправление(электропневматическиетормоза),осуществляемое по электропроводам, проходящим вдоль состава и имеющимспециальные соединения (контактные или бесконтактные) между единицамиподвижного состава.Схемытормозногооборудованиятяговогоподвижногосоставаотличаются от тормозов грузового и пассажирского вагонов.
На тепловозекомпрессор нагнетает сжатый воздух через маслоотделитель и обратныйклапанвпоследовательнопитательнойсоединенныемагистралью.главныеВрезервуары,резервуарахвоздухсообщающиесясаккумулируетсяиохлаждается. Питательная магистраль сообщается с краном машиниста икраном вспомогательного тормоза.Кран машиниста позволяет управлять тормозной системой поезда приизмененииИзмЛист№ документавеличиныПодписьДатадавлениявуравнительномрезервуаре.ДП 190303.65.09-ЭТЖД-255(в).ПЗ.ПЗЛист46Воздухораспределитель с запасным резервуаром включен в тормознуюмагистральи при торможении наполняет сжатым воздухом резервуар,включенный в кран вспомогательного тормоза, который через свое реленаполняет питательную магистраль и тормозные цилиндры первой тележки.Пневматическое тормозное оборудование грузового вагона состоит извоздухораспределителя, который включается в воздухопровод тормозноймагистрали через тройник и разобщительный кран.















