раздел НИР2 готово (1223059)
Текст из файла
6 Научно-исследовательский раздел
6.1 Новые материалы и технологии, используемые в проекте
В настоящем проекте приняты следующие инновационные материалы, улучшающие строительные свойства объекта:
- сталефибробетон;
- Техноэласт ЭКП и ЭПП;
- огнезащитный состав «Огракс».
6.1.1 Сталефибробетон
Сталефибробетон — строительный композиционный материал, представляющий собой бетон, армированный стальной фиброй (см. Рис. 6.1).
Сталефибробетон состоит из трёх компонент: крупного заполнителя (щебень), стальных волокон (фибры) и связующего материала (раствора). Прочность сталефибробетона зависит от класса исходного бетона — матрицы, вида и размеров стальной фибры, характера её поверхности, геометрии и размера сечения элемента. Увеличение предела прочности при сжатии прямо пропорционально содержанию фибр и достигает 140—150 % при 2-3 % армирования. В общем случае предел трещиностойкости такого вида бетона возрастает от 30 до 80 % по сравнению с железобетоном, — при раскрытии трещин до 0,05 мм в 6-10 раз.
Эффективность применения сталефибробетона в сравнении с обычным бетоном определяется такими свойствами, как повышенная трещиностойкость, водонепроницаемость и морозостойкость, а также в 2 - 3 раза более высокой прочностью на осевое растяжение и прочностью на растяжение при изгибе, большей ударопрочностью (в 8 - 10 раз), низкой усадкой.
Применение сталефибробетона позволяет значительно увеличить межремонтные сроки, эксплуатационную надежность, сократить затраты при ремонте.
Рисунок 6.1 – Сталефибробетон
СФБ является разновидностью дисперсно-армированного бетона (железобетона), в котором в качестве арматуры применены стальные фибры, равномерно распределенные по объему. Совместная работа бетона-матрицы и стальных фибр обеспечивается поверхностным сцеплением бетона с фибрами и эффектом анкеровки стальных фибр в бетоне специальной формы анкерами на концах.
6.1.2 Техноэласт
Техноэласт предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов и других конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах.
Техноэласт изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, содержащего битум, термопласт СБС и наполнители. В качестве защитного слоя используется крупнозернистая посыпка, защищающая материал от ультрафиолетовых лучей.
Техноэласт наплавляется при помощи газовой горелки на предварительно прогрунтованную праймером поверхность (при устройстве однослойной кровли и/или гидроизоляции) либо на предварительно уложенный нижний
слой кровельного ковра (при устройстве двухслойной кровли).
ТЕХНОЭЛАСТ выпускается на двух видах основ: полиэфирный холст (ЭКП-5,0/ ЭПП-4,0) и стеклоткань (ТКП-5,0).
Таблица 6.1 - Основные характеристики Техноэласта
| Основные физико-механические характеристики | Техноэласт | Техноэласт ЭПП-4,0 |
| Наименование показателя: | ||
| Толщина, мм (±0,1мм) | 4,2 | 4,0 |
| Масса 1м2,кг (±0,25кг) | 5,2 | 4,95 |
| Разрывная сила при растяжении, Н, не менее | 600/400 | 600/400 |
| Температура гибкости на брусе с R=25±0,2 мм, ºС, не выше | -25 | -25 |
| Теплостойкость, ºС, не менее | 100 | 100 |
| Тип защитного покрытия | ||
| верхний защитный слой | крупнозернистая посыпка | пленка с логотипом |
| нижний защитный слой | пленка | пленка |
| Срок службы, лет | 25 | 25 |
| Пожарно-технические показатели: | ||
| распространение пламени по поверхности | РП1 | РП1 |
| воспламеняемость | В2 | В2 |
| группа горючести | Г4 | Г4 |
Рисунок 6.2 – Техноэласт
Для выполнения качественного наплавления Техноэласта ЭПП потребуется выполнение подготовительных работ, а именно:
- тщательная очистка поверхности,
- выравнивание ее цементным раствором,
- заделка всех трещин и сколов с помощью пескобетона или битумной мастики.
Для улучшения качества работы и обеспечения максимальной адгезии применяют предварительную обработку поверхности битумным праймером. Значительно упростит процесс наплавления материала тщательно сделанная его предварительная примерка на предполагаемом месте приклеивания.
6.1.3 Огнезащитный состав «ОГРАКС»
Применяется для создания конструктивного огнезащитного покрытия стальных конструкций с целью повышения их огнестойкости в условиях ограниченных атмосферных воздействий (под навесом), в сырых неотапливаемых помещениях при температуре от -50°С до +60°С.
Рисунок 6.3 – Технозащитный состав
Система конструктивной огнезащиты ОГРАКС-КСК представляет собой комбинированное двухслойное покрытие, в состав которого входят теплоогнезащитный материал «ОГРАКС-Т», а также огнезащитный терморасширяющийся материал ОГРАКС-СК-1. Покрытие не токсично, не выделяет вредных веществ при нагревании, не образует токсичных соединений в присутствии других веществ и факторов. Поставляется готовым к применению в металлических ёмкостях с плотно закрывающимися крышками.
Система конструктивной огнезащиты ОГРАКС-КСК сертифицирована на соответствие Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (№ 123 ФЗ от 22.07.2008г.), метод испытаний по ГОСТ Р 53295-2009.
Характеристики:
Условия хранения и транспортирования: Хранить и транспортировать в плотно закрытой таре при температуре от -50°С до +60°С.
Гарантийный срок хранения Один год со дня изготовления
Срок эксплуатации покрытия 15 лет — в условиях ограниченной атмосферы (под навесом). 25 лет — в закрытых отапливаемых помещениях.
Таблица 6.2 - Расход материала
| Огнезащитная эффективность, мин. | R90 | R120 | ||
| Приведенная толщина металла, мм. | 3,4 | 3,4 | ||
| Огнезащитный материал | ОГРАКС-T | ОГРАКС-СК-1 | ОГРАКС-T | ОГРАКС-СK-1 |
| Толщина огнезащитного покрытия, мм | 2,5 | 0,9 | 3,5 | 1,5 |
| Теоретический расход, кг/м2 | 3,0 | 1,36 | 4,2 | 2,27 |
Технология нанесения:
Нанесение осуществляется в 2 этапа. Сначала послойно наносится «ОГРАКС-Т» до достижения требуемой толщины сухого покрытия, после чего также послойно наносится «ОГРАКС-СК-1» до достижения проектной толщины сухого покрытия.
Наносить механическим способом (воздушным или безвоздушным распылением), возможно нанесение валиком или кистью.
Температура воздуха при нанесении не ниже +5°С и не выше +50°С, относительная влажность не более 90%.
Защищаемая поверхность должна быть сухой, очищенной от загрязнений, ржавчины, старых лакокрасочных покрытий и т.п., загрунтована.
Использовать средства индивидуальной защиты. При попадании в глаза либо на открытые участки кожи тщательно промыть проточной водой.
Промежуточная сушка между слоями ОГРАКС-Т - не менее 4 часов, ОГРАКС-СК-1 — 2-3 часа, между материалами - 1 сутки, полное высыхание ОГРАКС КСК - 10 суток.
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
