Полный текс ПЗ ВКР (1222960), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Операция (работа) представляет собой реальный процесс выполнения некоторой работы, на который расходуются время, рабочая сила и материалы, используются оборудование или другие ресурсы. В сетевом графике операцию (работу) обозначают стрелкой, соединяющей два события.
Фиктивная операция (работа) или «ожидание» – это процесс, требующий определенного времени без затраты каких-либо ресурсов, чаще всего - это технологические перерывы или просто зависимость между двумя событиями. Она обозначается в сетевом графике штриховой стрелкой.
Критический путь – это непрерывная последовательность операций и событий от начального до конечного события, требующая наибольшего времени для ее выполнения.
Временные оценки – цифры, показывающие продолжительность тех или иных работ, увязываемых в сетевом графике.
Сетевая модель строится на основе определителя ремонта узла, агрегата или всего локомотива.
При построении сетевого графика необходимо руководствоваться следующими правилами:
- операции должны следовать в порядке, обусловленном их технологической взаимосвязью;
- конечное событие наступает после выполнения всех работ, входящих в него;
- в сети не должно быть событий, имеющих одинаковое обозначение;
- на сетевой модели не должно быть замкнутых контуров;
- только критический путь сетевой модели не содержит фиктивных работ.
Построение сетевой модели выполняют в два этапа. Сначала строят исходную модель, на которой указывают детальную информацию о составе каждой работы и каждого события. На исходной сетевой модели указывают возможно полно состав операций, формулировки условий свершения событий и оценки затрат оперативного времени. Затем, после тщательной проверки модели, предварительной её оптимизации и укрупнения строят расчётную сетевую модель, на которой указывают только краткое наименование работ, их трудоёмкость и номера событий.
Расчётная сетевая модель – это модель, по которой производится математический расчёт всех параметров производственного процесса.
Расчетная модель вычерчивается слева направо, в масштабе времени, нумерацию событий следует осуществить после построения сети.
Особое внимание при проверке сетевой модели следует обратить на участки «разветвлений» и «стыковки» работ. Стыковка нескольких параллельных ветвей производится с помощью фиктивных работ, соединяющих завершающие события каждой ветви с завершающим событием самой длинной ветви.
Определение и расчёт трудозатрат на выполнение отдельных производственных операций производим в соответствии с типовыми технологическими нормировочными картами, используя анализ конструкции ремонтируемого агрегата и возможные его неисправности.
4.3 Разработка календарного графика производства работ
Руководствуясь основными правилами построения сетевых моделей, на основании таблицы 3.8 строим сетевую модель, по которой производится дальнейший математический расчёт всех параметров производственного процесса. Нормы времени на выполнение операций представлены в таблицах 3.8, 3.9, 3.10, 3.11, 3.12
Таблица 3.8 – График ремонта силового переключателя типа ППК - 8063
| Индекс | Индекс (i-j) | Наименование операций |
|
|
|
|
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1 | 1–2 | Переключатель установить, от грязи очистить, сжатым воздухом обдуть | 5,65 | 0,32 | 0,26 | 0,25 | 6,48 |
| 2 | 2–3 | Снять электропневматические вентиля | 3,552 | 0,16 | 0,13 | 0,13 | 3,972 |
| 3 | 3–4 | Снять угольник и воздухопровод | 0,758 | 0,48 | 0,39 | 0,38 | 2,008 |
| 4 | 4–5 | Стойки верхние и нижние снять | 12,83 | 0,20 | 0,19 | 0,18 | 13,4 |
| 5 | 5–6 | Кронштейн снять, кулачковый механизм с пневматического привода снять | 0,584 | 0,48 | 0,39 | 0,38 | 1,834 |
| 6 | 6–7 | Пневмопривод разобрать | 7,488 | 0,20 | 0,19 | 0,18 | 8,058 |
| 7 | 7–8 | Контактную группу разобрать | 3,16 | 0,10 | 0,09 | 0,08 | 3,43 |
| 8 | 8–9 | Стойки контактные с подвижными контактами разобрать | 41,498 | 0,26 | 0,21 | 0,20 | 42,168 |
| 9 | 9–10 | Стойки контактные с неподвижными контактами разобрать | 35,8 | 0,49 | 0,44 | 0,41 | 37,14 |
| 10 | 10–11 | Кулачковый механизм разобрать | 13,04 | 0,10 | 0,08 | 0,06 | 13,28 |
| 10' | 10–11 | Кулачковый механизм разобрать | 8,02 | 0,7 | 0,05 | 0,03 | 8,8 |
| Продолжение таблицы 3.8 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 11 | 11–12 | Детали переключателя промыть в бензине, просушить | 9,33 | 0,48 | 0,53 | 0,85 | 11,19 |
| 12 | 12–13 | Резьбы в отверстиях корпуса пневмопривода переключателя и кронштейна проверить | 40,61 | 0,27 | 0,38 | 0,34 | 41,6 |
| 13 | 13–14 | Кронштейн отремонтировать | 3,75 | 0,56 | 0,52 | 0,67 | 5,5 |
| 14 | 14–15 | Пневмопривод и кронштейн окрасить | 8,65 | 0,34 | 0,24 | 0,27 | 9,5 |
| 15 | 15–16 | Воздухопровод изготовить | 9,05 | 0,28 | 0,63 | 0,89 | 10,85 |
| 16 | 16–17 | Контактную группу собрать | 24,67 | 0,75 | 0,41 | 0,42 | 26,25 |
| 17 | 17–18 | Пневмопривод собрать | 10,444 | 0,32 | 0,39 | 0,62 | 11,774 |
| 18 | 18–19 | Стойки контактные с подвижными контактами отремонтировать, собрать. | 131,505 | 0,44 | 0,32 | 0,96 | 133,225 |
| 19 | 19–20 | Стойки контактные с неподвижными контактами отремонтировать, собрать. | 64,91 | 0,68 | 0,56 | 0,59 | 66,74 |
| 20 | 20–21 | Механизм кулачковый собрать | 24,22 | 0,31 | 0,32 | 0,24 | 25,09 |
| Окончание таблицы 3.8 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 21 | 21–22 | Переключатель собрать | 33,66 | 0,53 | 0,28 | 0,63 | 35,1 |
| 22 | 22–23 | Переключатель отрегулировать | 82,972 | 0,94 | 0,63 | 0,57 | 85,112 |
| 23 | 23–24 | Переключатель к испытательному стенду переместить и испытать | 27,3 | 0,72 | 0,57 | 0,74 | 29,33 |
| Итого | 595,731 | 9,41 | 8,15 | 10,04 | 623,31 | 7,79 | 631,831 |
Примечание: 10 '– операция, проделанная с применением нового оборудования.














