Полный текс ПЗ ВКР (1222960), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Таблица 1.5 – Список ремонтируемого оборудования
| Список ремонтируемого оборудования | Количество на 1 секцию |
| 1 | 2 |
| Концевые выключатели типа ВПК - 2112 | 5 |
| Выключатель аккумуляторной батареи типа ВБ | 1 |
| Сопротивления | 12 |
| Панель выпрямителей | 3 |
| Реле управления типа Р - 45М | 15 |
| Панели реле управления | 1 |
| Контакторы шунтированные ПКГ - 565 | 2 |
| Резисторы ослабления поля | 6 |
| Окончание таблицы 1.5 | |
| 1 | 2 |
| Сопротивление заряда батарей | 1 |
| Диоды зарядки батарей | 1 |
| Трансформатор постоянного напряжения | 1 |
| Трансформатор постоянного тока | 1 |
| Контакторы электромагнитные КПВ-604 | 3 |
| Автоматические выключатели типа А - 63, АЕ | 12 |
| Контролер машиниста типа КВ - 1509 | 1 |
| Контактор электропневматический типа ПК – 753 Б | 6 |
| Переключатель электропневматический кулачковый типа ППК - 8063 | 1 |
| Электропневматические вентиля ВВ - 1, ВВ - 32, ВВ- 3 | 18 |
| Электромагниты тяговые ЭТ - 525 | 1 |
| Электромагнитный контактор ТКПМ - 111 | 6 |
| Реле времени ВЛ - 21 | 2 |
| Реле дифференциальное типа РД - 3010 | 3 |
| Блок боксования типа ББ-320 | 1 |
| Комбинированное реле температуры КРД-2 | 2 |
| Регулятор напряжения | 1 |
| Блок тахометрический типа БА-420 | 1 |
| Индуктивный датчик ИД-31 | 1 |
| Блок выпрямителей кремневых БВК - 450 | 1 |
| Блок регулирования системы УСТА | 1 |
2 ПЕРСПЕКТИВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕМОНТА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ ТЕПЛОВОЗОВ
2.1 Кантователь для ремонта силового переключателя типа ППК-8063 09ДК.442314.004
Предназначен для поворота и фиксации переключателя в удобное положение для работы, в процессе разборки и сборки силовых переключателей, при ремонте в условиях локомотиворемонтных заводах показан на рисунке 2.1
Рисунок 2.1 – Кантователь для разборки(сборки) силового переключателя типа ППК-8063 09ДК.442314.004
Функциональные возможности:
- поворот и фиксация силового переключателя на удобной для разбора высоте;
- разбор силового переключателя пневматическими гайковертами;
Кроме сборки и разборки на кантователе могут выполняться необходимые измерения, а так же ряд слесарных операций.
Таблица 2.1 – Технические характеристики кантователя для ремонта силового переключателя типа ППК-8063 09ДК.442314.004
| Наименование | Значение |
| Электродвигатель | 4А1324 |
| Мощность, кВт | 7,5 |
| Число оборотов, об./мин | 3000 |
| Напряжение питающей сети, В | 380 |
| Частота питающей сети, Гц | 50 |
| Габаритные размеры, мм | 2300 х 1100 х 1300 |
2.2 Сушильная камера для сушки узлов силового оборудования 33ДК.065185.005
2.2.1 Описание сушильной камеры
Камера предназначена для сушки обмоток электрических машин, якорей тяговых электродвигателей, вспомогательных машин, применяемых на желез-нодорожном транспорте, а также для предварительного нагрева якорей перед пропиткой. Сушильная камера представлена на рисунке 2.2
Сушка применяется в двух случаях: при удалении влаги из изоляции (сушка после мойки или после снятия с локомотива), при сушке изоляции после пропитки. Также возможно применение сушильной камеры для предвари-тельного нагрева деталей электромашин перед пропиткой.
Функциональные возможности:
- два режима работы: предварительный нагрев и сушка после пропитки;
- сушильная камера оснащена системой управления сушильными печами с контролем сопротивления изоляции "Суховей", что позволяет поддерживать повышенную точность заданной температуры (ПИД–регулирование);
- возможность контроля сопротивления изоляции и коэффициента аб-сорбции на протяжении всей сушки;
- экономия электроэнергии за счет сокращения времени предварительной сушки.
Рисунок 2.2 – Сушильная камера для сушки узлов силового оборудования 33ДК.065185.005
Автоматизированная сушильная камера состоит из собственно камеры и выдвижного пода совмещенного с дверью камеры. На двери установлен двигатель привода выдвижного пода. В корпусе сушильной камеры установлен один или два блока нагревательных элементов в зависимости от назначения камеры. В корпус встроены воздуховоды, а также вентиляторы, обеспе-чивающие циркуляцию нагреваемого воздуха. Режим циркуляции воздуха может быть изменен при помощи заслонок встроенных в воздуховоды.
Доступно два типа циркуляции воздуха: первый – с забором из цеха и выбросом в вентиляционное отверстие, второй – по замкнутому циклу. Первый вариант применяется сразу после мойки или пропитки электромашины, когда вода или лак активно испаряются. Второй вариант применяется когда основная масса воды или растворителя лака испарилась. Второй вариант позволяет существенно экономить электроэнергию. Заслонки приводятся в движение пневмоприводами устанавливаемыми либо на внешней стенке сушильной камеры либо на её крыше.
Для предотвращения повреждения камеры или выдвижного пода уста-новлены два концевых выключателя на открытие и закрытие камеры.
Для контроля температуры установлены два термодатчика: один в рабочей зоне камеры для контроля температуры в камере, а второй в области на-гревательных элементов для исключения возможности их перегрева.
Управление сушильной камерой осуществляется при помощи системы управления сушильными камерами с контролем сопротивления изоляции «Суховей». Для реализации возможности контроля сопротивления изоляции сушильная камера оборудована клеммами для присоединения измерительных проводов к измерительным каналам системы суховей каналам. Блок измерения устанавливается либо на внешнюю стенку сушильной камеры, либо на крышу. Блок управления системы «Суховей» устанавливается во взрывозащищенном помещении и соединяется с блоком измерения и с исполнительными устрой-ствами сушильной камеры при помощи комплекта кабелей.
2.2.2 Принцип действия и работа сушильной камеры
После загрузки нужно задать параметры технологического процесса сушки и данные на загруженные в сушильную камеру электромашины при помощи передней панели системы «Суховей». К параметрам технологического процесса сушки относятся: температура в камере, продолжительность сушки, режим работы заслонки (атмосфера/по циклу/авто). К параметрам электромашин относятся: тип электромашины (например, «якорь ЭД-118»), номер электро-машины, испытательное напряжение для измерения сопротивления.
После задания параметров нужно запустить техпроцесс сушки при помощи кнопки «Пуск» на передней панели блока управления системы «Суховей». Процесс сушки начнется только в том случае, если дверь сушильной камеры полностью закрыта.
Далее сушка происходит без участия оператора. В процессе сушки происходит постоянный контроль аварийных ситуаций, к которым относятся: незакрытая дверь, перегрев в рабочей зоне, остановка вентилятора. При возникновении любой аварийной ситуации происходит остановка процесса сушки, включение сирены, отключение нагревательных элементов и вентиляторов, разблокирование двери. Сирена отключается по нажатию кнопки «Стоп». После устранения неполадок можно возобновить процесс сушки при помощи кнопки «Пуск». Технические характеристики сушильной камеры представлены в таблице 3.2
Таблица 3.2 – Технические характеристики сушильной камеры 33ДК.065185.00
| Наименование параметра | Значение | |
| Установленная мощность | 32 кВт | |
| Напряжение питания | 380 В | |
| Частота питающей сети | 50 Гц | |
| Температура в рабочей зоне | 30 – 180°C | |
| Габаритные размеры | ||
| - длина при выдвинутом поде | 3640 мм | |
| - длина при задвинутом поде | 2160 мм | |
| - ширина | 1520 мм | |
| - высота | 1711 мм | |
| Масса, не более | 1300 кг | |
Габаритные размеры и масса камера зависят от вместимости камеры, которые планируется подвергать сушке, данные моменты оговариваются при согласовании технического задания.
2.3 Стенд для проверки силового переключателя типа ППК - 8063 12ДК.376399.001
Стенд для испытания электропневматических аппаратов тепловозов представлен на рисунке 2.3. Технические характеристики и габаритные размеры стенда представлены в таблице 3.3 и 3.4
Рисунок 2.3 – Стенд для проверки силового переключателя типа ППК-8063 12ДК.376399.001
Таблица 3.3 – Технические характеристики стенда 12ДК.376399.001
| Наименование параметра | Значение |
| Питание стенда, В | 220 |
| Частота питающего напряжения, Гц | 50 |
| Диапазон регулирования напряжение, В (цепь постоянного тока) ток не более | 1А: 0-130 |
| Напряжения питания цепи сигнализации переменного тока, В | 12,0 |
| Номинальное давление питания подводимой воздушной магистрали, МПа (кгс/см2) | 0,6 (6) |
| Диапазон регулирования давления воздуха для испытания аппаратов, МПа (кгс/см2) | от 0 до 0,6 |
Таблица 3.4 – Габаритные размеры стенда 12ДК.376399.001
| Длина, мм | 1200 |
| Ширина, мм | 700 |
| Высота, мм | 1600 |
| Масса, кг, не более | 350 |
Технологический процесс испытания электропневматических аппаратов тепловозов состоит из следующих операций:
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
