Пояснительная записка_Наумов (1222870), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Таблица 6.5 – Результаты расчетов измерителей на 1000 тонно-километров:
| Измерители | Формула расчета | Величина измерителя |
| Вагоно-километры | ||
| Вагоно-часы | ||
| Локомотиво-километры | ||
| Локомотиво-часы | ||
| Бригадо-часы локомотивных бригад | ||
| Маневровые локомотиво-часы | ||
| Расход топлива | ||
| Расход топлива (с новой нормой) |
Окончание таблицы 6.5
Так же согласно формулам 6.2 и 6.3:
Рассчитаем тонно-километры брутто
Линейный пробег локомотива
Исходя из расчетов таблицы 6.5, рассчитаем расходы, с учетом расходных ставок представленные в таблице 6.4. Результаты расчетов приведены в таблице 6.6.
Таблица 6.6 – Результаты расчетов расходов на 1000 ткм
| Измеритель | Величина измерителя | Расходные ставки, руб | Расходы, руб |
| Вагоно-километры | 0,13 | 4,55 | |
| Вагоно-часы | 42,35 | 143,44 | |
| Локомотиво-километры | 70,74 | 39,83 | |
| Локомотиво-часы | 942,8 | 30,41 | |
| Бригадо-часы локомотивных бригад | 997,65 | 20,69 | |
| Маневровые локомотиво-часы | 2391,03 | 23,43 |
Окончание таблицы 6.6
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Расход топлива | 29,91 | 263,54 | |
| Тонно-километры брутто вагонов и локомотивов | 0,01644 | 31,627 | |
| Грузовая отправка | 396,66 | 6,68 | |
| Отправленный вагон | 386,66 | 6,51 | |
| Итого зависящих расходов | 570,71 | ||
| Условно-постоянные расходы | 1027,28 | ||
| Всего расходов на 1000 ткм | 1597,99 | ||
| Себестоимость грузовых перевозок на 10 ткм, руб | 15,9799 |
Далее необходимо рассчитать расходы с новой нормой расхода топлива на 10000 ткм брутто и вычислить разницу себестоимости грузовых перевозок на 10 ткм. Результаты расчета отображены в таблице 6.7.
Таблица 6.7 – Результаты расчетов расходов с новой нормой расхода топлива на 1000 ткм
| Измеритель | Величина измерителя | Расходные ставки, руб | Расходы, руб | |
| Вагоно-километры | 0,13 | 4,55 | ||
| Вагоно-часы | 42,35 | 143,44 | ||
| Локомотиво-километры | 70,74 | 39,83 | ||
| Локомотиво-часы | 942,8 | 30,41 | ||
| Бригадо-часы локомотивных бригад | 997,65 | 20,69 | ||
| Маневровые локомотиво-часы | 2391,03 | 23,43 | ||
| Расход топлива (с новой нормой) | 8,724 | 29,91 | 254,83 | |
| Тонно-километры брутто вагонов и локомотивов | 0,01644 | 31,627 | ||
Окончание таблицы 6.7
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Грузовая отправка | 396,66 | 6,68 | |
| Отправленный вагон | 386,66 | 6,51 | |
| Итого зависящих расходов | 562,001 | ||
| Условно-постоянные расходы | 1011,6 | ||
| Всего расходов на 1000 ткм | 1573,601 | ||
| Себестоимость грузовых перевозок на 10 ткм, руб | 15,73601 |
Процентную разницу себестоимости двух вариантов вычислим по формуле:
В ходе выполненных расчетов расходов железных дорог методом расходных ставок, Из таблицы 6.6 и 6.7 следует то, что система с электронным управлением впрыска топлива позволяет сократить себестоимость грузовых перевозок на 2 %.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте предложена модернизация среднеоборотного дизеля размерности ЧН18/22, и произведен расчет внутрицилиндрового рабочего процесса. В ходе выполнения дипломного проекта был проведен обзор существующих систем топливоподачи современных дизелей. Предложенная нами модернизация дизеля путем установки индивидуального топливного насоса высокого давления с электромагнитным клапаном производства BOSСH, взамен штатному насосу с золотниковым регулированием подачи топлива, выбрана ввиду целесообразности перехода на электронное управление, так же исходя из простоты конструкции штатной системы, минимальной ее доработки и наличия систем в лаборатории университета. В ходе работы так же была выполнена конструктивная проработка модернизации насоса в программе SolidWorks, из трех прорабатываемых вариантов был выбран один наиболее экономичный в реализации. При этом проверочные расчеты на прочность, выполненные в программе SolidWorks Simulations, не выявили превышения предела текучести для материалов наиболее нагруженных деталей насоса.
Для обоснования целесообразности модернизации были выполнены расчетные исследования в компьютерной программе «Дизель-РК» разработанной специалистами МГТУ им. Н.Э. Баумана. Результаты расчетов экспериментальных исследований показали, что за счет повышения давления впрыска и возможности электронной системы управлять моментом подачи топлива в зависимости от режимов работы дизеля, достигаются более высокие экономические и экологические показателей для двигателя размерности ЧН18/22.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Марков В.А., Баширов Р.М., Габитов И.И. Токсичность отработавших газов дизелей [Текст] / Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. – 376 с.
2. Новиков Л.А. Технологии снижения вредных выбросов тепловозов [Текст] // Двигателестроение. 1997. – 51 с.
3. Грехов Л. В., Иващенко Н. А., Марков В. А. Топливная аппаратура и системы управления дизелей [Текст] / Издательсвтово Легион-Автодата, 2004. – 344 с.
4. Григорович Д.Н. Применение биотоплива на железнодорожном транспорте [Текст] // Транспорт на альтернативном топливе, 2010. – 65 с.
5. Bosch: Системы управления дизельными двигателями [Текст] / Первое русское издание – М.: ЗАО «КЖИ» За рулем», 2004. – 480 с.
6. Марков В.А., Баширов Р.М., Габитов И.И. Токсичность отработавших газов дизелей [Текст] / Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. – 144 с.
7. Крутов В.И., Горбаневский В.Е., Кислов В.Г. Топливная аппаратура автотракторных двигателей [Текст] // Машиностроение, 1985. – 208 с.















