Дипломный проект (1222694), страница 11

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 11)

Амортизационные отчисления распределяются согласно Постановление Правительства РФ от 01.01.2002 N 1 (ред. от 06.07.2015) "О Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы" откуда определена норма А – отчислений порядка 10 %.

Все оборудование (ОФ) относится к пятой группе имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно.

Величина амортизации определяется согласно нормам амортизационных отчислений по основным фондам и первоначальной стоимости основных фондов.

, (5.3)

Где ПС – первоначальная стоимость основных фондов, р.;

Н_А – норма амортизационных отчислений, %.

Отсюда следует, что

А = (4759230*10) /100 = 475923 руб.

Таким образом амортизационные отчисления в месяц составляют порядка 39666руб., для обновления технической базы предприятия уже через 10 лет.

5.2.3 Расчет основных затрат на электроэнергию и воду

Согласно данным тарификации г. Хабаровск стоимость 1 кВт электроэнергии составляет 4,19 руб.

Таблица 5.5 – Примерный расчет затрат на электроэнергию оборудования в 8 - ми часовую смену за 1 месяц

В ходе расчета затрат на электроэнергию, при проведении работ, связанных с очисткой проволоки и подготовкой смеси флюса для обмазки электродов, а также прессовки и сушки электродов, в месяц будет потрачено порядка 8222,44 рублей. За 1 год непрерывной работы участка по производству электродов, будет истрачено порядка 98669,37 рублей.

В данный расчет не включены затраты на систему вентиляции и освещение участка, и взяты приблизительно в размере 20 % от суммы затрат на электроэнергию всего участка, что составило порядка 19733,87 рублей в год (таблица 5.5).

5.2.4 Расчет прочих затрат

Прочие расходы могут быть приняты на уровне 30 % от фонда заработной платы и составляют 8449,85 руб/мес., согласно которых целесообразно ежемесячно производить отчисления в резервный фонд для накопления и погашения затрат, связанных с текущим обслуживанием и ремонтом основного оборудования, а также на выплату премии и поощрений в счет заработной платы рабочим участка.

5.2.5 Определение затрат на сырье при производстве электродов

При производстве электродов используется два основных компонента, это основа (металлическая проволока) и флюс (в нашем случае раствор с 60% содержание шеелитового концентрата). В таблице 5.6 приведен основной состав и стоимость каждого компонента, входящего в состав бедующего флюса.

Таблица 5.6 – Состав флюса и стоимость отдельных компонентов

Также в таблице 5.6 приведена стоимость связующей основы для всех компонентов флюса.

Стоимость материала бралась с учетом транспортных расходов на доставку.

При производстве электродов в расчет их себестоимость входят затраты на проволоку, и флюс, наносимый на электрод.

Для этих целей нами выбрана сварочная проволока марки СВ–08 и СВ–08А, их стоимость приведены в таблице 5.7.

Таблица 5.7 – Стоимость сварочной проволоки от марки и сечения в пересчете на 1 кг

После определения всех основных компонентов, а также их стоимости на рынке, вычислим примерную стоимость 1- го электрода, а в дальнейшем и пачки в 100 шт. Расчет сведен в таблицу 5.8.

Таблица 5.8 – Стоимость одного электрода для каждой марки взятой проволоки, а также стоимость одной пачки в 50 шт.

В результате чего нами определена предположительная стоимость электродов без учета затрат на электроэнергию и заработную плату, а также затрату на аренду производственного помещения.

5.2.6 Расчёт всех основных затрат и текущих расходов

Сведем все показатели в общую таблицу 5.9 и просуммируем их.

Таблица 5.9 – Расчет всех основных затрат и текущих расходов.

По результатам проведённых расчётов в таб. 5.9 представлены итоговые текущие расходы на производство электродов

5.3 Доход, от реализации электродов

Определим себестоимость электродов с учетом текущих расходов.

(5,4)

Определим количество производимых электродов в месяц при щадящих режимах работы оборудования, и себестоимость при производстве одного электрода, с учетом текущих расходов. Расчет позволит разработать план производства необходимого количества электродов, при определенном примерном количестве проволоки и флюса, под различные диаметр D = 2–5 мм. Данные сведены в таблицу 5.10.

Таблица 5.10 – Расчет стоимость электродов при учете текущих расходов в месяц

Из расчета следует что при реализации 4,68 т. сырья, куда входит проволока и флюс, а также учитывая текущие затраты на сырье и производство, себестоимость 1 - го электрода составляет порядка 61,38 руб., для электрода с диаметром проволоки 2 мм, а для проволоки диаметром 5 мм себестоимость составила 140,25 руб., (таблица 5.10).

К примеру при увеличении стоимости электрода диаметром 2 мм порядка 65,38 руб./шт., доход увеличится до 12000 руб./мес., и т.д. Данные сведены в таблицы 5.11.

Таблица 5.11 - Доход от реализации электродов с учетом новой цены за штуку

Прибыль за год работы участка составит порядка 8488125,33 руб./год. Для увеличения показателя доходности участка, целесообразно использовать более доступное сырье, что уменьшит себестоимость электродов, а также возможность использования более доступных и дешёвых аналогов оборудования, и повышение цен на электроды.

Характеристики

Список файлов ВКР