Антиплагиат_Комаров_полный (1222693), страница 7
Текст из файла (страница 7)
В выпрямителяхотдельный сварочный пост является автономным, и не действует на работудругого поста, так как нет использования балластных реостатов и питается ототдельного независимого выпрямителя.Такая конструкция многопостовых выпрямителей гарантирует надёжнуюи устойчивую дугу, тем самым повышая производительность труда, качествосварного шва и делая легче работу сварщиков.Аппараты сконструированы с принудительным воздушным охлаждением,что позволяет достаточно долгое время использовать их при высоких нагрузках,не прерывая процесс сварочных работ при перегреве оборудования длявосстановления характеристик источника питания.Легкая настройка и быстрая смена режимов сварки с помощьюмагнитного шунта позволяет сократить время до минимума регулировкисварочного тока, при обширном диапазоне регулировок без использованияненадежных переключателей ступеней.Применение многопостовых выпрямителей без балластных реостатовпозволяет снизить расход электроэнергии более чем в два раза.Сварочные выпрямители оснащены безопасными и надежными токовымиразъёмами.
Всем многопостовым выпрямителям свойственно легкое зажигание,стабильное и устойчивое горение сварочной дуги (рисунок 2.1).40Рисунок 2.1 – Многопостовой сварочный выпрямитель ВДМ–6307Выполнение большого объёма сварочных работ связано с интенсивнымиспользованием оборудования в различных технологических режимах. Вусловиях промышленного производства и многопрофильного строительствасварочный многопостовой выпрямитель ВДМ–6307 проявил себя наиболееэффективно. Благодаря возможности подключения до четырёх автономныхпостов и оптимальным параметрам постоянного тока сварочной дуги,достигается высокая производительность труда и качество сварных соединений.Надёжность и повышенный уровень защиты позволяют использовать аппаратнепрерывно и длительно в режиме максимальной нагрузки.
Аппарат отличнозарекомендовал себя в особо тяжелых условиях эксплуатации на объектахтяжелого машиностроения, металлургических комбинатах и различныхобъектах строительства [39].Профессиональный сварочный аппарат, предназначенный дляодновременной и независимой работы четырёх постов, в трёхфазномисполнении и подключением в электрическую сеть номиналом 380 В. Выходныепараметры идеально подходят для всех видов работ: сварка и наплавкамалоуглеродистых и низколегированных сталей одновременно, а также резкавсех сортов чёрных и цветных металлов повышенным током.К конструктивным особенностям многопостового сварочноговыпрямителя ВДМ–6307 стоит присмотреться отдельно:41а) наличие индикации и приборов для контроля сварочных параметров;б) в 2–3 раза более жесткая внешняя характеристика на ряду свозможностью регулировки сварочного тока при помощи балластного реостатанепосредственно на месте проведения работ;в) повышенный класс изоляции (Н) токоведущих частей от нагрева;г) магнитный пускатель, позволяющий обеспечить «нулевую» защиту;д) наличие автоматического выключателя с тепловой и максимальнойзащитой.Прочная и устойчивая рамная металлическая конструкция, позволяющаяэксплуатировать выпрямитель в самых жестких эксплуатационных условиях, атакже общая конструктивная продуманность, обеспечивающая удобствопогрузки и транспортировки (таблица 2.1).Таблица 2.1 – Технические параметры многопостового сварочного выпрямителя ВДМ–6307No п/п Наименование параметра Значение1 Напряжение питания, В, 50 Гц 3х3802 Потребляемая мощность, кВА, не более 483 Номинальное рабочее напряжение, В 644 107 Номинальный сварочный ток, А 6305 Номинальный сварочный ток, А (одногопоста )3156 Продолжительность включения (ПВ), % 607 Регулирование сварочного тока Балластные реостатытипа РБ–302 или 3068 Диаметр электрода 3,0–6,09 Габаритные размеры ДхШхВ, мм 770х800х94010 Масса, кг 2702.2 Асинхронный электродвигатель АИП56В242Асинхронный электродвигатель – электрическая асинхронная машина дляпреобразования электрической энергии в механическую.
Принцип работыасинхронного электродвигателя основан на взаимодействии вращающегосямагнитного поля, возникающего при прохождении трёхфазного переменноготока по обмоткам статора, с током, индуктированным полем статора в обмоткахротора, в результате чего возникают механические усилия, заставляющие роторвращаться в сторону вращения магнитного поля ( 69 рисунок 2.3).В ходе эксперимента нами был задействован электродвигатель для подачипроволоки в кристаллизатор. Исполнение двигателя защищенное, нанапряжение 220/380 В, климатического исполнения У, категории размещения –3 (эксплуатация в закрытых помещениях без регулирования климатическихусловий), режим работы – продолжительный, S1 (таблицы 2.2) [40].Монтажное исполнение двигателя:- на лапах (IM 1081, 1001, 1011);- фланцевые (IM 3081, 3001, 3011) или фланцевые недоступные собратной стороны (IM 3681);- комбинированные, лапы+фланец (IM 2081, 2001, 2011).Таблица 2.2 – Технические характеристики электродвигателя АИР56В2Электродвигатель АИР56В2Мощность, кВт 0,25Об/мин.
2730Ток при 380В, А 0,73КПД, % 66Коэф. мощности 0,78Iп/Iн 5Окончание таблицы 2.2Мп/Мн 2,243Мmax/Мн 2,2Момент инерции, кгм2 0,00047Масса, кг 3,8Рисунок 2.3 – Габаритно-присоединительные размеры эл-двигателей2.3 КристаллизаторКристаллизатор – эта модель относящаяся к области металлургии, вчастности, к непрерывному и полу непрерывному литью заготовок из цветныхметаллов и сплавов на горизонтальных машинах с объемом не более 12000см3 и температурой расплава не более 1500 °С (рисунок 2.4)Он состоит из двух медный корпусов которые при соединение междусобой образуют цилиндрический корпус, а внутри возникает выпуклость вформе вытянутого эллипса в который подается проволока и подсыпается флюс.44Так же к нему подводится водяное охлаждение, для того что бы не произошелперегрев.Рисунок 2.4 – Сечение кристаллизатора2.4 Сварочная проволока Св–08АПроволока для сварки Св–08А относится к классу низкоуглеродистыхпроволок с пониженным содержанием вредных примесей, которыми являютсяфосфор и сера.
Проволока предназначена для сварки углеродистыхнизколегированных сталей. 37Содержание углерода в сварочной проволоке Св–08А составляет 0,08 %.Легирующие добавки отсутствуют.Проволока для сварки Св–08А выпускается диаметром от 0,6 мм до 6,0мм и используется в различных отраслях промышленности. Проволокаиспользуется на сварочных автоматах и полуавтоматах.45Проволока Св–08А больших диаметров используется для изготовленияэлектродов. Сварочная проволока может иметь медное покрытие, может так жевыпускаться с полированной поверхностью. Сварочный процесс сиспользованием сварочной проволоки Св–08А обеспечивает получение ровногои прочного шва.При применении этой сварочной проволоки, уровень разбрызгиванияметалла достаточно невысок. Сварной шов имеет хорошие характеристики поударной вязкости и прочности.
Проволока Св–08А может использоваться насварочном оборудовании любого типа, а область применения достаточно велика.С помощью этой проволоки варят цистерны, элементы судовых корпусови различные металлические конструкции. Проволока Св–08А применяется длясварочных работ под слоем флюса или в газовой защитной среде.Самая эффективная защита зоны расплавления металла можетобеспечиваться при сварочных работах в специальных камерах. Камерутщательно продувают или используют откачку воздуха, после чего камеразаполняется защитным газом при малом давлении.Преимущество сварки в защитной газовой среде это, конечно, высокаяпроизводительность, возможность вести сварку в любом положении, малаядеформация свариваемого металла благодаря большой концентрацииэлектрической дуги.Сварку с использованием проволоки сварочной Св–08А в качествеплавящегося электрода выполняют на обратной полярности.
Если производитьсварочные работы при прямой полярности скорость плавки металла возрастётпримерно в 1,5 раза, но при этом снизится стабильность дуги и возрастётразбрызгивание металла.Ток сварки зависит от диаметра и состава проволоки. Он устанавливаетсяв зависимости от скорости подачи проволоки в зону сварки.Сварка с использованием углекислого газа отличается высокойпроизводительностью и невысокой стоимостью, так как аргон намного дорожеуглекислого газа [41].46Таблица 2.4 – Химический состав 66 проволоки Св-08АМаркасталиМассовая доля 66 химических элементов, в пределах или не более %C Mn Si Cr Ni Cu S P Mo As Al NСв-08А 0.10 0.35-0.60 0.03 0.12 0.25 0.20 0.030 0.030 – – 0.01 0.012.5 ВибростолВибростол состоит из металлической подставки, четырех пружин иэксцентрика, который вызывает колебания стола. Электродвигатель МЭ 236(таблица 2.5), связан гибким валом который соединен с электродвигателем иэксцентриком (рисунок 2.5).Таблица 2.5 – Технические характеристики электродвигателя МЭ 236Номинальное напряжение 12 вНоминальная мощность 24 ВтПотребляемый ток 5 АРисунок 2.5 – Лабораторный образец вибростолаВибростол подключают к пусковому питанию, от сети напряжением 220 В.2.6 Материал для изготовления образцов472.6.1 Ильменитовый концентрат FO ТО2Ильменит (титанистый железняк) — минерал общей химической формулыFeO TiO2 48 или FeTiO3 (36,8 % Fe, 31,6 % O, 31,6 % Ti), состав непостоянен.Редкий минерал, сложный оксид, внешне похожий на ильменит, называется«кричтонитом».
48 Ильменит был впервые описан в 1827 году А. Т. Купффером.Ильменит кристаллизуется в тригональной сингонии, образуя сложныеромбоэдрические или пластинчатые кристаллы[3], 48 преимущественноискаженного облика. Агрегаты — зернистые массы и сплошные скопления.Непрозрачен; цвет чёрный с ярким металлическим блеском. Твердость 5-6;удельный вес 4,72. В чистом виде при обычной температуре ильменитнемагнитен, что имеет важное значение при его промышленном извлечении.Кристаллы, содержащие более 25 % Fe2O3 в 48 виде твердого раствора, магнитны.Ильменит и титаномагнетит являются ценной рудой для получения титана и егопроизводных (оксида 48 титана, ферротитана и других).Крупные месторождения ильменита находятся в России на Южном Урале,где этот минерал был впервые открыт в 48 Ильменских горах.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
