ДИПЛОМ МАКСИМЕНКО (1221272), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Определим начальное
и установившееся
превышение температуры масла в верхних слоях над температурой охлаждающей среды (4.1) и (4.2):
, (4.1)
, (4.2)
где
- превышение средней температуры масла; ˚С.
- отношение потерь в трансформаторе;
и
- коэффициенты нагрузки соответственно в начальный и конечный момент времени
;
- показатель степени суммарных потерь при расчете превышения температуры масла.
а) для весенне-летнего периода
,˚С;
,˚С;
б) для осенне-зимнего периода
,˚С;
,˚С.
Определим превышение температуры масла в средней части обмотки
по формуле (4.3):
, (4.3)
где
и
- начальное и установившееся превышение температуры масла в средней части соответственно, ˚С;
а) для весенне-летнего периода:
,˚С;
б) для осенне-зимнего периода:
,˚С.
Аналогично произведем расчеты для остальных интервалов, результаты сведем в таблицу В.3(Приложение В).
Температуру наиболее-нагретой точки тягового трансформатора
на интервале
определим по выражению (4.4):
, (4.4)
где
- температура охлаждающей среды, ˚С ;
- превышение средней температуры масла в конце интервала времени
, ˚С ;
- показатель степени коэффициента нагрузки при расчете превышения температуры обмотки, равен 1,6;
- градиент температуры наиболее нагретой точки или превышение температуры наиболее нагретой точки обмотки над температурой масла в верхних слоях, ˚С.
а) для весенне-летнего периода:
,˚С;
б) для осенне-зимнего периода:
,˚С.
Далее рассчитаем среднее значение температуры наиболее-нагретой точки тягового трансформатора
на каждом интервале нагрузки:
а) для весенне-летнего периода:
,˚С;
б) для осенне-зимнего периода:
,˚С.
Определим степень старения изоляции
на каждом интервале нагрузки по формуле (4.5):
, (4.5)
где
- длительность интервала нагрузки, равная 1 часу;
- среднее значение
на интервале
,˚С;
- базовая температура наиболее нагретой точки обмотки, равная 98˚С;
- продолжительность периода измерений, в данной работе составляет 24 часа;
=6 ˚С.
а) для весенне-летнего периода
;
б) для осенне-зимнего периода
.
Аналогично произведем расчеты
,
и
для оставшихся интервалов, результаты сведем в таблицу В.4 (Приложение В), а также построим графики зависимости
и
представленные на рисунках 3 и 4 соответственно.
Определим относительный износ изоляции
за сутки по формуле (4.6):
, (4.6)
где
- число интервалов нагрузки.
Для весенне-летнего периода
;
Для осенне-зимнего периода
.
Далее по выражению (4.7) рассчитаем относительный износ изоляции за год:
, (4.7)
где
и
- относительный износ для суток осенне-зимнего и весенне-летнего периодов соответственно.
.
Относительный износ трансформатора за прошедшее время работы по формуле (4.8) составляет:
, (4.8)
где
- срок службы трансформатора на момент расчетов.
Если
, то это означает, что ресурс трансформатора исчерпан, если
, то остаточный ресурс рассчитывается по формуле (12).
.
, (12)
где
- срок службы трансформатора при работе в номинальном режиме,
=25 лет.
Относительное значение больше 1 и равен 11,012 это значит, что при таком режиме работы трансформатор 11 раз исчерпал свой ресурс. При выборе новых трансформатора необходимо заложить дальнейший рост мощностей а также обеспечить необходимы уровень диагностирования для выявления дефектов и уровня износа.
Рисунок 4.3 – Зависимость температуры наиболее-нагретой
точки тягового трансформатора от интервала времени
Рисунок 4.4 – Степень старения изоляции тягового
трансформатора на каждом интервале времени
5 ВЫБОР СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИХ ОПТИМАЛЬНОГО РЕЖИМА РАБОТЫ
5.1 Расчёт мощности трансформаторов собственных нужд
Мощность трансформатора собственных нужд определяют исходя из условия обеспечения питания наибольшей возможной длительной нагрузки. Согласно [9] требующуюся мощность для питания собственных нужд переменного тока определяют суммированием присоединений мощности всех потребителей.
Расчет трансформатора собственных нужд приведен в Приложении Г. Согласно расчетам, выбираем ближайший по мощности трансформатор типа ТМЖ–250/27,5–74У1.
5.2 Определение мощности и выбор тяговых трансформаторов
Мощность тяговых трансформаторов подстанции определяем как сумму мощностей следующих нагрузок:
-
тяговой;
-
нетяговые потребители;
-
собственные нужды.
Определяем мощность тяговых трансформаторов подстанции S0, кВА
S0 = Sт.п. + Sн.п.35 + Sc.н, (5.1)
где Sт.п. – суммарная активная максимальная мощность взятая из нагрузочных графиков; Sт.п. = 53200 кВА; Sн.п.10 – наибольшая полная мощность нетяговых потребителей на шинах мощность взятая из нагрузочных графиков 10 кВ, кВА; Sc.н – мощность собственных нужд тяговой подстанции, которая равна 200 кВА.
Определим полную мощность нетяговых потребителей на шинах 35 кВ Sн.п.35, кВА
Sн.п.35 =
, (5.2)
где ∑Рmax – максимальная суммарная мощность районных потребителей 10 кВ, кВт, из приложения А; ∑Рmax = 3623 кВт;∑Qmax – максимальная суммарная реактивная мощность районных потребителей 35 кВ, кВар, из таблицы И.6 ∑Qmax = 2719 кВар.
Полученные результаты подставим в формулу (5.1):
S0 = 53200 + 4530 + 200 = 57 930 кВА.
Согласно [7] выбираем три трансформатора ТДТНЖ – 40000/110/27,5/10, это удобно тем что на данной подстанции уже были установлены данные трансформаторы.
В случае выхода из строя одного из двух трансформаторов работающих в параллели (аварийный режим), третий трансформатор подключается в работу и обеспечивает работу тяговых и нетяговых потребителей и собственных нужд.
5.3 TDM – комплексная система мониторинга и диагностики состояния силовых трансформаторов
Задачу повышения надежности энергообеспечения потребителей можно решить только за счет повышения эксплуатационных параметров элементов единой технологической цепи, предназначенной для передачи электроэнергии, в т.ч. высоковольтных силовых трансформаторов. Как для вновь вводимых в работу трансформаторов, так и для уже эксплуатируемых, это может быть сделано за счет использования систем непрерывного мониторинга и диагностики.
Комплексная система мониторинга марки «TDM» (Transformer Diagnostics Monitor), разработанная фирмой «DIMRUS», предназначена для оперативного контроля технического состояния силовых трансформаторов. Она включает в себя набор технических и программных средств, предназначенных для проведения диагностики и оценки состояния силовых трансформаторов.
5.3.1 Организация мониторинга силовых трансформаторов при помощи системы «TDM»
Модули «TDM» - это реальная возможность создания систем мониторинга и диагностики с необходимыми свойствами, максимально соответствующим условиям эксплуатации каждого конкретного силового трансформатора. Это позволяет минимизировать экономические затраты на организацию диагностического мониторинга с заданными функциями.
В зависимости от требуемой для контролируемого трансформатора конфигурации системы мониторинга «TDM» источниками первичной информации будут являться от 10 и до 80 первичных датчиков различного типа, монтируемых на трансформаторе.
Информация от датчиков первичной информации, смонтированных на трансформаторе, регистрируется, обрабатывается и хранится в соответствующих функциональных диагностических модулях. В каждом модуле системы реализована специализированная экспертная система, результатом работы которой является диагностическое заключение о текущем техническом состоянии контролируемой подсистемы трансформатора.
Информация от всех диагностических модулей системы «TDM» - первичная и уже обработанная - передается по каналам связи в АРМ системы мониторинга, основу которого составляет специализированное программное обеспечение «iNVA». При помощи этого ПО производится обработка, отображение и архивирование информации о состоянии трансформатора. При необходимости вся информация или ее наиболее значимая часть может передаваться в системы АСУ-ТП любого более высокого уровня.
Рисунок 5.1 – Основное окно программы отчетов.
Для получения диагностических заключений о состоянии контролируемого трансформатора в ПО «iNVA» используются специальные диагностические алгоритмы, оценивающие техническое состояние как отдельных локальных подсистем, так и всего трансформатора.














