Савочкин Диплон (1219727), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Устойчивое снижение уровня производственного травматизма возможно только в тех организациях, где усилия всех работающих направлены на коллективный поиск путей предупреждения травматизма и создание обстановки нетерпимости к нарушениям правил безопасности.

Руководству организации следует обеспечить разработку, внедрение и функционирование системы управления охраной труда [1].

При создании системы управления охраной труда на предприятии необходимо:

- выявлять опасные и вредные производственные факторы и соответствующие им риски, связанные с прошлыми, настоящими или планируемыми видами деятельности организации;

- определять цели и задачи в области охраны труда, устанавливать приоритеты;

- разрабатывать организационную схему и программу для выполнения поставленных задач.

Система управления охраной труда должна предусматривать[2]:

- планирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда;

контроль плановых показателей;

- возможность осуществления корректирующих и предупредительных действий;

- внутренний контроль (аудит) системы управления охраной труда и

анализ ее функционирования.

Основными задачами, решаемые на предприятии по обеспечению требований охраны труда являются:

- организация и проведение профилактической работы по обеспечению безопасных условий труда работников, предупреждению производственного травматизма, профессиональных заболеваний.

- Разработка программ по улучшению условий и охраны труда, промышленной безопасности и подготовка предложений для включения их в программы по улучшению условий и охраны труда, промышленной безопасности предприятия.

- Разработка в установленном порядке нормативных документов по охране труда (инструкций).

- Осуществление контроля за выполнением мероприятий по улучшению условий и охраны труда и коллективного договора.

- Проведение анализа состояния условий и охраны труда, причин производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, а также разработка мероприятий по их предупреждению.

- Осуществление методического руководства специальной оценкой условий труда. Подготовка мероприятий по ликвидации неблагоприятных условий труда.

- Осуществление контроля за обеспечением сертифицированными средствами индивидуальной защиты работников.

- Участие в установленном порядке в расследовании несчастных случаев на производстве.

- Осуществление контроля за соблюдением правил электробезопасности и охраны труда при эксплуатации электроустановок и других промышленных установок.

- Организация и контроль за обучением, проверкой знаний, повышением квалификации по вопросам охраны труда работников установок, а также лиц, ответственных за эксплуатацию электроустановок потребителей и объектов повышенной опасности. Осуществление планирования и анализа расходов на улучшение условий и охраны труда.

4.2.Основные меры безопасности при укладке труб в траншеи.

Магистральные трубопроводы прокладывают индустриальными методами, предусматривающими изготовление отдельных конструкций и узлов, очистку и изоляцию на трубозаготовительных заводах или в центрально-заготовительных мастерских, обеспечивая сокращение этих работ на трассе или строительной площадке.

Трубопровод следует укладывать в траншею в зависимости от принятой технологии и способа производства работ следующими методами:

опусканием трубопровода с одновременной его изоляцией механизированным методом (при совмещенном способе производства изоляционно-укладочных работ);

опусканием с бермы траншеи ранее заизолированных участков трубопровода (при раздельном способе производства работ);

продольным протаскиванием ранее подготовленных плетей вдоль траншеи наплаву с последующим их погружением на дно.

При укладке трубопровода в траншею должны обеспечиваться:

правильный выбор количества и расстановки кранов-трубоукладчиков и минимально необходимой для производства работ высоты подъема трубопровода над землей с целью предохранения трубопровода от перенапряжения, изломов и вмятин;

охранность изоляционного покрытия трубопровода;

полное прилегание трубопровода ко дну траншеи по всей его длине;

проектное положение трубопровода.

Производство изоляционно-укладочных работ совмещенным способом должно осуществляться с применением кранов-трубоукладчиков, оснащенных троллейными подвесками.

При необходимости подъема (поддержания) изолированного трубопровода кранами-трубоукладчиками за изоляционной машиной должны применяться мягкие полотенца.

При раздельном способе производства работ по изоляции и укладке изолированный трубопровод следует опускать кранами-трубоукладчиками, оснащенными мягкими полотенцами.

Резкие рывки в работе кранов-трубоукладчиков, касание трубопровода о стенки траншеи и удары его о дно не допускаются.

Допуски на положение трубопровода в траншее: минимальное расстояние (зазор) между трубопроводом и стенками траншеи - 100 мм, а на участках, где предусмотрена установка грузов или анкерных устройств, - 0,45D + 100 мм, где D - диаметр трубопровода.

При монтаже трубопроводов опасными являются работы, связанные с погрузкой, разгрузкой и транспортированием труб, укладкой их в траншеи, тоннели и эстакады, сваркой стальных труб, заделкой раструбов чугунных труб, очисткой и изоляцией стальных трубопроводов, которые требуют четкой организации работ и высокого качества их выполнения.

Монтаж трубопроводов начинают только после приемки по акту открытых траншей, обеспечивающих удобные и безопасные условия работы. Перед началом монтажа трубопроводов производитель работ или мастер проверяет устойчивость откосов и прочность крепления траншей, котлованов и колодцев, в которых намечается укладка трубопроводов. Вывезенные на трассу трубы раскладывают вдоль траншей на расстоянии не менее 1500 мм от боковой поверхности трубы до бровки траншеи.

Раскладку труб ведут на нижней стороне траншеи. Если по каким-либо причинам использовать нижнюю сторону нельзя, то трубы и прочие конструкции располагают за отвалом грунта на уклоне к траншее.

Это исключает обрушение траншей и несчастные случаи, которые могут произойти от раскатывания труб и секций во время их разгрузки и всевозможных подготовительных операций.

Для соблюдения безопасных условий труда в местах производства монтажа кривых вставок, захлестов, катушек и запорной арматуры траншею увеличивают на 1250 мм в обе стороны от трубопровода на участке длиной не менее 3000 мм. Под свариваемым стыком трубопровода устраивают приямок глубиной 500 мм.

Места сварки защищают от атмосферных осадков, сильного истра' и солнечных лучей зонтами, палатками, навесами и другими устройствами. Во время грозы все работы на трассе прекращают, а рабочих удаляют от труб и механизмов в безопасное место.

Для опускания труб в траншеи используют трубоукладчики, самоходные краны, треноги с талью и лебедки. Передвижение трубоукладчиков и кранов вдоль траншей производится за пределами призмы обрушения, но не менее 2000 мм от бровки траншеи.

Опускание трубопроводов в траншеи должно производиться плавно, без рывков, ударов о стенки и дно траншеи или распоры креплений; сбрасывать или скатывать звенья трубопроводов, отдельные его детали с бермы на дно траншеи не допускается. При опускании труб в траншеи, в которых имеются распорки, снятие последних допускается только при одновременном устройстве перераспорок.

Раструбные трубы в траншею опускают только раструбом вверх. Не разрешается скатывать трубы в траншеи при помощи ломов и ваг, а также использовать распорки крепления траншей в качестве опор для удерживания труб.

Работы по зачистке дна траншеи до проектной отметки производят до начала укладки трубопроводов. Однако бывают случаи, когда обвал грунта происходит во время надвижки и укладки плети. В этом случае грунт удаляют после подведения под плеть поперек траншеи специальных лежек, которые обеспечивают надежную устойчивость плети.

Концы лежек должны заходить за бровку траншеи не менее чем на 1000 мм. Такие работы опасны,, их выполняют только под непосредственным руководством производителя работ или мастера.

Перед опусканием трубопровода в траншею или тоннели проверяют надежность канатов, блоков, мягких захватов (стальных полотенец) и тормозных устройств трубоукладчиков и других механизмов. При опускании в траншеи трубопроводы испытывают большое напряжение. Поэтому неточное выполнение такелажных работ по укладке трубопроводов может привести к разрушению сварных соединений и травмированию рабочих. В связи с этим укладка трубопроводов в траншею требует синхронной работы трубоукладчиков. Производитель работ или мастер должен управлять их действием,

используя для этой цели различные виды связи и сигнализации.

Единое управление дает возможность быстро устранять опасные моменты при монтаже трубопроводов и повреждения такелажной оснастки.

Во время спуска трубопроводов или монтируемых составных его частей пребывание людей в траншее не разрешается. При работе постоянно следят за состоянием откосов и креплением траншей, при малейшей подвижке грунта или ослаблении креплений рабочих из опасной зоны выводят, пока мастер или производитель работ не обследует этот участок и не примет необходимых мер предосторожности.

Для спуска рабочих в траншею и подъема их из нее пользуются переносными стремянками шириной не менее 0,6 м с перилами, а не распорками крепления.

Для заделки стыков расплавленный свинец опускают в траншею только в специально приспособленной посуде. Каждый раз перед опусканием свинца предупреждают об этом находящихся внизу людей. Рабочие, занятые разогревом, подачей и заделкой стыков горячим свинцом, надевают специальную одежду, обувь, брезентовые рукавицы и защитные очки.

Если работа ведется в траншеях, пересекаемых железнодорожными или трамвайными путями, без прекращения движения, находиться в траншее во время прохождения транспорта не разрешается.

4.3.Анализ вредных и опасных производственных факторов.

При оценке воздействия вредных и опасных факторов на человека следует учитывать степень влияния их на здоровье и жизнь человека, уровень и характер изменений функционального состояния и возможностей организма, его потенциальных резервов, адаптивных способностей и возможности развития последних.

Классификация опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации машины делятся по природе действия на группы:

Физические

Химические

Биологические

Психофизиологические

При анализе производственного процесса следует выделить физические и биологические факторы.

Физические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на:

повышенный уровень шума на рабочем месте;

повышенный уровень вибрации;

движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования;

понижение или повышение давления в рабочей зоне и его резкое изменение;

отсутствие или недостаток естественного света.

Машины являются источниками возникновения шума и вибрации.

Шум действует не только на органы слуха человека, но и на нервную, сердечнососудистую, пищеварительную, эндокринную системы, а так же на вестибулярный аппарат.

С повышением шума резко снижается работоспособность человека. При уровне звукового давления 90дБА рабочий может находиться 8 часов без вредных последствий для здоровья. Дальнейшее повышение шума на 5дБА сокращают продолжительности пребывания рабочего но рабочем месте В 2 раза. Установлено, что при повышении уровня звукового давления с 70 до 100 дБА производительность труда работающих снижается в среднем на 30% .

Вибрации по способу воздействия на организм человека подразделяют на общую, передающуюся на тело рабочего через опорные поверхности, и локальную, воздействующую на отдельные части тела. Производственная вибрация вызывает многочисленные функциональные изменения в организме человека. При длительной работе в условиях повышенной вибрации у человека может возникнуть вибрационная болезнь, характеризующаяся тяжелыми и необратимыми изменениями в организме, проявляющаяся спазмами кровеносных сосудов конечностей, повышенной Возбудимостью и утомляемостью.

Характеристики

Список файлов ВКР