ОТЧЕТ производственный (1217367), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Количество влаги в насыщенном природном газе уменьшается при увеличении давления или снижении температуры. Таким образом, теплый или горячий газ, насыщенный водяным паром, можно частично осушить путем прямого охлаждения. Газ после сжатия обычно охлаждают, вследствие чего из него удаляется вода. Если при охлаждении не достигается минимум температуры, которую газ будет иметь при дальнейшем движении по системе при данном давлении, конденсация влаги газа в дальнейшем не будет исключена.

2.2 Химическая осушка

Химическая реакция между водой и химическими веществами может быть столь полной, что образующиеся при ней продукты гидратации будут иметь чрезвычайно низкую упругость водяных паров. Имеются химические агенты, обеспечивающие практически полную осушку газа. Однако эти агенты очень трудно или вообще невозможно регенерировать.

2.3 Осушка газа абсорбцией

Жидкий абсорбент, пригодный для осушки природного газа, должен удовлетворять ряду требований, важнейшими из которых являются: 1) высокое «сродство» по отношению к воде; 2) низкая стоимость; 3) некорро-зийность; 4) устойчивость к компонентам газа; 5) устойчивость во время регенерации; 6) простота регенерации; 7) низкая или средняя вязкость; 8) низкая упругость паров при температуре контакта; 9) низкая растворяющая способность по отношению к природному газу и углеводородным жидкостям и низкая растворимость в иих; 10) низкая склонность к образованию пены или эмульсий.Всем этим требованиям в той или иной степени удовлетворяют два органических соединения: диэтиленгликоль и триэтиленгликоль. Эти два эфира многоатомных спиртов наиболее часто применяются для осушки природных газов путем абсорбции.

1. Подготовка газа перед транспортировкой

Основной вид транспорта газа – трубопровод. Необходимость подготовки газа, перед его доставкой потребителю, вызвана присутствием в нём примесей, которые могут вызвать трудности при его транспортировке, либо при его применении. Так, содержащиеся в газе пары воды могут образовывать, при определённых условиях, гидраты или конденсат, который может скапливаться в изгибах трубопровода, мешая продвижению природного газа. Сильную коррозию газового оборудования вызывает сероводород.

Подготовка газа и углеводородного конденсата к транспортировке включает извлечение газа из скважины, предварительную очистку от твердых частиц, капельной воды и углеводородного конденсата, многоступенчатое охлаждение газа с выделением жидкой фазы, дополнительное охлаждение в холодильной машине, низкотемпературную сепарацию, сбор углеводородного конденсата для дальнейшего разделения и транспортировку газа и углеводородного конденсата потребителю.

1. Защита от коррозии

Коррозия трубопроводов - процесс неизбежный. Однако человек, вооруженный знанием механизма коррозии, может затормозить его таким образом, чтобы обеспечить сохранение работоспособности трубопроводов в течение достаточно длительного времени. Защита трубопроводов от коррозии может быть активной и пассивной. К активным средствам защиты трубопроводов от наружной коррозии относятся электрические методы, катодная и протекторная защита. При пассивной защите на наружную поверхность трубопроводов наносят покрытия и изоляцию, при активной - устраняют причины, вызывающие коррозию.

Один из самых известных, и, одновременно самых надежных способов защиты трубопроводов от внутренней и внешней коррозии – это нанесение на поверхность труб изоляционных материалов и пропиток. По степени активности защиты трубопроводов от электрохимической коррозии, а также других видов коррозий, изоляционные покрытия могут быть обычными и усиленными. Для защиты газопроводов и других магистралей от коррозии используются покрытия из полимерных лент, а также практикуются такие методы защиты труб, как нанесение на них протекторных составов (краска полиуретановая и т.д.). Часто, кроме защиты трубопроводов от электрохимической коррозии и других видов коррозий, которые возникают вследствие воздействия неблагоприятных внешних факторов, также требуется защита трубопроводов от внутренней коррозии. Такая защита необходима тем магистралям, по которым осуществляется передача химически активных жидкостей, например, нефти и нефтепродуктов, газа и т.д. Иначе, если не позаботиться о защите трубопроводов от внутренней коррозии, такие трубы очень быстро станут непригодными к эксплуатации. Защита газопроводов и нефтепроводов от коррозии, в том числе от внутренней коррозии, позволит избежать не только экономических потерь, но и крупных техногенных катастроф. Защита газопроводов от внутренней коррозии, как и защита других важных магистралей, осуществляется с помощью нанесения особых протекторных составов на внутреннюю поверхность труб.

На ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Томск» я посетил сварочный цех, где мне было продемонстрировано оборудование и средства для сварки и нанесения изоляционных покрытий.

На рисунках ниже показан пример защиты газопровода на ЛПУМГ

ООО «Газпром трансгаз Томск» с помощью изоляции из полимерных лент.

Нанесение изоляции происходит в специальных переносных сборочных помещениях. Они позволяют производить сварку и нанесение изоляции не зависимо от погодных условий.

Заключение

Подводя итог, могу уверенно утверждать, что прохождение данной практики дало мне те практические и теоретические знания, которые нельзя получить кроме как на предприятии. Я познакомился с ведением документации и приобрел более подробные знания об устройстве ГРС и принципе их работы. Кроме того, на предприятии я посетил выступление начальника данной станции посвященной итогам работы предприятия за 2016 год, и могу смело заявить, что данное предприятие является эффективым и прекрасно подходит для прохождения практики. Единственным отрицательным моментом для меня могу выделить не большое количество практической работы, доверяемой практикантам, из-за отсутствия допусков для проведения некоторых работ.

Характеристики

Список файлов ВКР