отчет о проверки на Антиплагиат (1216643), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Стоимость 1-го вида швейного материала предоставленного классасоставляет на рынке 300 рублей. Следовательно, годовая необходимость вэтом виде запаса составляет 120 000 * 300 = 36 000 тыс.[17]руб.Рассчитаем лучший размер заказа.Затраты на размещение, доставку и приемку заказа (партии 10000 штук) составляют 57000 рублей.Издержки на хранение составляют, приблизительно 7 руб. в год на единицу.Таким образом, оптимальный размер заказа равен:S опт = = 44 207 штук. округлим до 44 000 штук.При условии годовой потребности 120 000 штук необходимо осуществлять[2] 120 000/44 000 = 2,73[17]заказав год. Значит,интервал поставки равен:360 дня / 2,73 = 131,9 ( примерно 132) дня.Суточный запас должен быть: 120 000/(360) = 333 видов материалов.В результате получаем текущий складской запас:ТЗ = 333*132 = 43 956 шт.
(округлим до 44 000, так как швейные материалы отпускаются в целых тысячах)[2]Страховойзапас определим в размере 50 % текущего запаса:СЗ = 44000/2 = 22000 шт.Совокупная норма, таким образом, равна[1] 44 000+22 000 = 66 000[1]Построимпо этим данным график[17]шт.([2]рисунок 8).Рисунок 8 - Динамика запаса швейныхматериалов на складе[2]Времядоставки составляет 10[1]дней, [2]отсюдаследует, что точка заказа равна однодневный расход * время доставки +[1]страховойзапас [2] = 333 * 10 + 22 000 = 25 330[17]шт.Анализируя график можно видеть, что норматив запасашвейного материала составляет 66 000 штук. При ежедневномрасходе в 333 штук – за 122 дня уровень запаса сравнивается с числом - точкой заказа (25330 штук). После того, как заказсделан, предприятие работает еще 10 дней на старых запасах, пока уровень запаса не будет равен страховому запасу (22000штук).
Именно в этот день и должна прибыть заказанная партия швейных материалов в размере 44000 штук. В этом случаескладской запас пополняется на 44000 швейных материалов и становится равен нормативному запасу в 66 000 штук.[2]Основнойпроблемой в системе управления предприятием является неэффективная (часто вообще отсутствующая) системауправленческого учета, которая, давая запоздалую, искаженную или слишком обобщенную информацию, может легкоподорвать усилия компаний с превосходными разработками, производством и маркетингом.
Следствием этой проблемыявляется не использование современных методов управления производственными запасами.[1]Таким образом, в результате проведенного анализа были выявлены следующ ие проблемы управления запасами и дебиторскойзадолж енностью :1. Отсутствие непрерывного мониторинга состояния производственных запасов и дебиторской задолж енности.2. Недостаточное количество покупателей.3.
Недостаток контроля состояниярасчетов с покупателями по просроченной задолженности.4. Недостаточное количество скидок при предоплате.5.[2]Раздельное ведение анализа дебиторской и кредиторской задолж енности.6.Медленная оборачиваемость запасов и нерац иональные пути маршрутов при заготовки сырья.7.Задерж ка запасов на складах.8. Недостаточная разработанность проц есса управления запасами3. ПУТИ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ УПРАВЛЕНИЯПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ЗАПАСАМИ НА ПРИМЕРЕ ФКУ ИК-10 ГУФСИН РОССИИ ПО ПРИМОРСКОМУ КРАЮ3.1. Основные пути решения проблем управленияпроизводственными запасами предприятияДля устранения выявленных недостатков (проблем) в результате проведенного анализа состояния управления запасами и дебиторскойзадолж енностью предприятия предлагаются следующ ие мероприятия:1.
Осущ ествлятьнепрерывный мониторинг состояния запасов и дебиторской задолженности, своевременно выявляя и устраняя негативныетенденции;2. Ориентироваться на большое число покупателей для снижения риска неуплаты;3. Непрерывно контролировать состояние расчетов с покупателями по просроченной задолженности;4. Предоставлять больше скидок при предоплате;5. Анализ дебиторской задолженности вести одновременно с анализом кредиторской задолженности;6. Непрерывно следить за оборачиваемостью запасов с целью выяснить причины, замедляющие оборачиваемость;7.
Снизить длительность нахождения запасов на складах путем обеспечения ритмичности поставок, устойчивых и длительныхсвязей с поставщиками сырья и материалов, стимулирования сбыта продукции в период сезонного падения спроса.[2]Для решения проблемы неэ ффективнойсистемы управленческого учета необходимо создать систему современного управленческого учета, которая подготавливалабы информационную базу для основных элементов управления затратами и себестоимостью продукции промышленногопредприятия,которыми являютсяпрогнозированиеи планирование,нормированиезатрат,организацияих учетаикалькулирование себестоимости продукции, анализ, контроль и регулирование деятельности по ходу ее осуществления.[1]Однойиз важных причин недостаточности оборотных средств у множества предприятий является отсутствие стабильногопоступления сырья.
Это ведет к тому, что закупается сразу иногда в 30 - 50 раз больше, чем суточная норма потреблениясырья.Обеспечение достаточного оборотного капитала, дающего компании возможность оплачивать сырье и рабочую силу,производить расходы, связанные с производственной и сбытовой деятельностью, на практике сводится к необходимостирешать несколько весьма сложных задач.Первая из них, решение которой может существенно пополнить оборотный капитал предприятия, - управление запасами.
Поутверждению западных учебников финансового менеджмента, с точки зрения достаточности оборотного капитала ни одинфактор не имеет такого значения, как скорость оборота товарных запасов.Но чтобы определить влияние этого фактора в российской действительности нужно иметь как минимум точную информацию оналичии запасов и рассчитать нормативы их использования. То есть все начинается с вопросов учета. То, что учетнаясистема на складах предприятий требует усовершенствования, сомнению не подлежит.Ведь часто предприятие покупает одно и то же сырье по разной цене.
У кладовщиков все сырье записано на разных карточках(поскольку имеет разную цену). Бухгалтерия должна списывать это сырье по какой-то определенной цене, но поскольку оносписывается с разных карточек, получается новый метод списывания - наугад, как легла карточка у кладовщика. Управлятьфинансами на основании таких данных, естественно, невозможно.
Наиболее распространенным до сих пор был метод оценкизапасов по фактической себестоимости заготовления. Однако при его использовании в условиях длительного хранениязапасов, характерного для многих предприятий, во-первых, занижается себестоимость продукции, во-вторых, существеннозанижается стоимость остатков материалов, а значит, искусственно завышается их оборачиваемость.Использование метода оценки материалов по стоимости последних закупок (ЛИФО) приводит к искажению величины остатковматериалов в сторону их уменьшения, и следовательно, и к завышению коэффициента оборачиваемости. Оценка запасовтоварно-материальных ценностей по стоимости первых закупок (метод ФИФО) приводит к тому, что себестоимостьреализованной продукции формируется исходя из наиболее низких цен на материалы, а их остатки оцениваются помаксимальной стоимости. Поэтому оборачиваемость текущих активов в данном случае будет объективно ниже, чем прииспользовании ранее рассмотренных методов оценки запасов.
Выход несложный - внедрение на складе и в бухгалтерии учетапо средней стоимости, что и предусмотрено инструкциями Минфина.[18,25]Второй аспект проблемы увеличения оборотных средств - совершенствование системы расчетов. Для ускорения расчетовпрежде всего необходимо знать всех плательщиков - нужен реестр, включающий сведения о договорных суммах, сроках идругих параметрах, связанных с поступлением платежей. При этом стоит учитывать, кто задержит платежи и на сколько, а ктои вовсе не заплатит.В условиях перехода к рыночной экономике у большинства предприятий состояние оборотных средств серьезно ухудшилосьвследствие не только локальных, но и общих причин: разрушение единого экономического пространства, падение уровняпроизводства, рост цен и т.д. Новые модели управления оборотными средствами должныбыть протестированы, бытьдобровольно принятыми предприятиями.[13]Процессуправления производственными запасами[6]нуждаетсяв существенной доработке.Для этого необходимо провести следующие мероприятия:Организовать эффективную систему контроля за состоянием материальных запасов.














