отчет о проверки на Антиплагиат (1216643), страница 8
Текст из файла (страница 8)
е.действовать как «следящ ая система». Определение больших, пространственных и временных характеристик запасов помож ет перейтик оптимизац ии размещ ения продуктов на базе, а, следственно, к минимизац ии издерж ек. А расплата нормативных харакеристикзапасов(в естественном выраж ении)помож етпосле постановки бюджетирования(формирования бюджетов закупок исохранения) перейти к оптимизации издержек,связанных с формированием и поддержанием запасов.Разработка[16]критерий определения момента и размера заказа, определение ц енностей при пополнении запасов помож ет заполучить сравнительнообыкновенные методы регулирования характеристик заказа.
Иной важ нойфункцией управления запасами является контроль за ходом[39]исполнения заказов, обеспечивающий обратную связь дляпринятия персоналом предприятия оптимальных решений по закупкам.[16]Главным причиной определяющ им свойство системы управления запасами является метод выработки предполож ений о нуж нойвеличине закупок.Эвристическиеспособыпредшествующий период,[30]степени,подразумеваютвнедрениеопытапрофессионалов,исследуют рынок и принимают решения окоторыеопределяютотчетностьзане особо нужных запасах, основанные, в значимойна субъективном осмысливании понятий развития спроса. В качестве специалиста может[1]подходить работник организац ии, непрерывно разрешающ ийзадачу нормирования запасов.
Используемый в этом случае[1]способ[30]решениязадачи(из группы эвристических)[1]именуется [30]опытно-статистическим.В том числе, если установленная задача в области управления запасами[1]довольно трудна, мож ет употребляться профессионализм не 1-го, а нескольких профессионалов. Разбирая потом согласно особомуметоду их субъективные оценки ситуации и предлагаемые решения, можно заполучить довольно не плохое заключение, недостаточно отличающееся от рационального. Этот способ еще относится к группе эвристических и перемещает названиеспособа экспертных оценок.Суть способа технико-экономических расчетов[1]примеру,назначения на отдельные группы, к[1]Дальше [30]для[1]любой [30]извыделенных группкоторых, в свою[30][1]раздельносодержится в делении совместного запаса в зависимости от целевогономенклатурные позиции(либорассчитывается страховой,[30]ассортиментные[30]позиции в торговле).нынешний( текущий) и сезонные запасы,[1]очередность, мож ет сущ ественно поделен на некие составляющ ие.
К примеру, страховой резервна случай повышения спроса[1]либо [30]нарушенияНормирование текущего запасасроков завоза материалов([1]продуктов)[30]от поставщиков.[1]содерж ится в нахож дении наибольшей величины потребности изготовления в материальных ц енностях меж ду 2-мя очереднымипоставками. Предоставленная необходимостьопределяется как произведение среднесуточного расхода на интервал поставки:ТЗ = RСУТ J, (1)где ТЗ – текущий запас;RСУТ – среднесуточный расход материалов;J – интервал поставок, дни.В свою очередь среднесуточный расход находится путем деления общей потребности в материале (ПГ, ПКВ, ПМ –соответственно годовая, квартальная и месячная потребности) на округленное количество календарных дней в плановомпериоде:RСУТ = ПГ (ПКВ, ПМ[1]) / 360 (90, 30). (2)В[5]зависимостиотконкретных условийпроизводства,обращенияипотребленияматериаловинтервалпоставкиопределяется несколькими методами.В тех случаях, когда интервалы поставки завися от минимальной нормы отпуска данного материала В (транзитной илизаказной), их величина находится делением этой нормы на среднесуточный расход:J = В / RСУТ.
(3)Во многих случаях партия поставки определяется грузоподъемность транспортных средств, которыми осуществляетсяперевозка грузов, в связи с необходимостью их полной загрузки. В этом случае интервал поставки находится делениемгрузоподъемности Г на среднесуточный расход:J = Г / RСУТ . (4)Интервал поставки часто определяется периодичность производства данного материала у поставщика. В таких случаях онбудет равен, как правило, длительности перерыва в производстве данного материала у поставщика.В тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и дозапуска в производство должны пройти соответствующую обработку создается технологический (подготовительный) запас.Технологический(подготовительный)запасрассчитываетсянаосновенормативоввременидляосуществленияподготовительных операций, или на основании статистических данных и наблюдений за фактическими затратами времени наподготовку материалов к выдаче в прошлом периоде (хронометража) [7, 180].Страховой запас в самом общем виде определяется как произведение среднесуточного расхода материала на разрыв винтервале поставок деленное на два:СЗ = RСУТ (JФ – JПЛ) 0,5 , (5)где СЗ – страховой запас;JФ, JПЛ – соответственно фактический и плановый интервал поставок.При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% текущего запаса.
В случае когда промышленное предприятиерасположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма страховогозапаса может быть увеличена до 100%.Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в поставках материала со стороны поставщика. В случае если этонарушение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас, включающий те оборотные фонды, которыеотвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается так же, каки страховой запас:ТРЗ = RСУТ (JФ – JПЛ) 0,5 , (6)где ТРЗ– транспортный запас.Величина сезонных запасов устанавливается по данным о фактических условиях поступления и потребности материалов.Таким образом норма запаса конкретного материала определяется по формуле:Н = ТЗ + СЗ + ПЗ, (7)где Н – совокупная норма запаса материала;ПЗ – норма подготовительного запаса;Метод технико-экономических расчетов позволяет достаточно точно определять необходимый размер запасов, однакотрудоемкость его велика.Суть экономико-математических методов нормирования запасов состоит в следующем:Спрос на товары или продукцию чаще всего представляет собой случайный процесс, который может быть описан методамиматематической статистики.
Одним из наиболее простых экономико-математических методов определения размера запасаявляется метод экстраполяции (сглаживания), который позволяет перенести темпы, сложившиеся в образовании запасов впрошлом, на будущее. Например, имея информацию о размере запасов за прошедшие четыре периода, на основе методаэкстраполяции можно определить размер запасов на предстоящий период по формуле[1]:Y5 = 0,5 (2 Y4 + Y3 Y1), (8)[5]гдеY1, Y3, Y4 уровни запаса (в сумме, днях или процентах к обороту), соответственно, за первый, третий и четвертыйпериоды;Y5 нормативный уровень запаса на предстоящий, пятый период.Прогноз уровня запасов для шестого периода (Y6) можно сделать, используя формулу[1]:Y6 = 0,5 (2 Y5 + Y4 Y2), (9)[5]Международнаяпрактика управления запасами свидетельствует, темп роста запасов должен несколько отставать от темпароста спроса.
Математически это выглядит следующим образом:Т3 = , (10)где Т3 темп роста товарных запасов;Т0 темп роста спроса.Такое соотношение между запасами и спросом обеспечивает возможность ускорения оборачиваемости оборотных средств.Таким образом, определив минимальное количество материальных ресурсов, которое должно постоянно находиться на складеменеджерам предприятия необходимо перейти к разработке системы контроля за состоянием запасов.[1]Таковым образом, определив малую численностьматериальных ресурсов, котороеобязано непрерывно находиться на складе менеджерам предприятиянужно перейти кразработке системы контроля за состоянием запасов.2.[1]Система контроля за состоянием запасов .[5]Для управления запасами швейных материалов разрешено использовать систему контроля уровня запасов с фиксированным размеромзаказа. Так как популярна годовая необходимость в швейных материалах. Так, в 2015 намечено изготовить 120 000 изделий, дляизготовления которых употребляются швейные материалы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
