Антиплагиат (1213623), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Сканеры не имеют движ ущ ихсячастей и поэ тому более устойчивы к механическим воздействиям и имеют больший срок служ бы. К дополнительным плюсам, уряда моделей, относится технология визуального подтверж дения чтения кода. При успешном сканировании на штриховомкоде появляется зеленое световое пятно, подтверж дающ ее, что код считан. Это мож ет быть актуально при работе в шумныхпомещ ениях, так как звуковой сигнал от сканера мож но не услышать.Использование сканеров позволяет сущ ественно увеличить скорость обработки данных, поступающ их в систему учета,сократить временные затраты и уменьшить вероятность возникновения ошибки в проц ессе ввода данных, что подтверж даютданные таблиц ы 6.Таблиц а 6 – Показатели внедрения автоматической идентификац ииПоказательИзменениеточности данных об остаткахповышение до 99,9%пересортиц ысниж ение на 99,9%запасы (комплектующ ие, материально-технические средства, инструменты, сырье)сниж ение на 20-30%увеличение производительности труда (инвентаризац ия и ввод данных)в 3-5 разуровень сервисаповышение на 5-15%оборачиваемостьповышение до 30%товаропоток (при тех ж е площ адях)увеличениеплощ ади (при том ж е товаропотоке)сокращ ениепотери от просрочки реализац ии товаровсниж ение до 20 %порча товара в связи с истекшим сроком годностиисключаетсяэ ффективность использования складского оборудованияповышается до 35%Потери предприятия, связанные с ошибками при отгрузке готовой продукции без использования технологииавтоматической идентификации можно оценить следующим образом:Потери = КО × ЦО, где КО – количество ошибок за заданный период времени; ЦО – средняя стоимость ошибки,рублей.[40]Проведенные расчеты по предприятию ООО «Пристань» показали, чтопри обслуживании заказов - 20 клиентов в день, 10% уровень ошибок, из них 50% по вине склада.[40]Таким образом, еж едневно в среднем у одного клиента допускается ошибка – при выполнении заказа.Принимаем стоимость ошибки в 1 000 рублей (перекомплектация заказа, транспортные расходы, расходы людских,временных, логистических и прочих ресурсов).
Получаем:- стоимость ошибок в день - 1 000 рублей- в год (240 рабочих дней) – 240 000[40]руб.Использование автоматической идентификац ии позволят нам сэ кономить данную сумму, за счет э той суммы предприятиеООО «Пристань» не только получит дополнительный доход, но и прибыль.
Подтвердим данное утверж дение расчетамитаблиц ы 7.Для использования в пределах склада ООО «Пристань» предлагается приобрести беспроводные сканеры, на основетехнологии luetooth, с дальностью действия до 100 м торговой марки Metrologic, ц ена - 5,5 тыс. руб.[ www.geksagon.ru].Таблиц а 7 – Прогноз э кономических показателей в результате сокращ ения потерь, связанные с ошибками, тыс.
руб.ПоказательИсходные данныеРасчетРезультатВыручка от продаж240,0Уровень затрат, %16,6Затраты на обслуж ивание продукц ии240,0 ×16,6 / 10039,84Продолж ение таблиц ы 7 - Прогноз э кономических показателей в результате сокращ ения потерь, связанные с ошибками, тыс.руб.Затраты на приобретение сканера5,55,5Уровень доходов, %19,5Валовой доход240,0 ×19,5 / 10046,8Экономический э ффект (прибыль)46,8 – (39,84 + 5,5)1,46Рентабельность продаж , %1,46 / 240,0 ×1000,61Расчеты показали, что предприятие смож ет за счет сэ кономленных средств не только приобрести сканер, но и получитьнебольшую прибыль.Такж е использование сканера позволяет получить э кономиюрабочего времени на проведение инвентаризации, результаты рассчитываются по формуле:(1) ΔТ = Т¹ - Т²; где, Т¹ - время, затраченное на проведение операции вручную, час.;Т² - время, затраченное на проведение операции с использованием технологии автоматической идентификации, час.Экономический эффект от экономии рабочего времени составляет:(2) Еэрв = ΔТ × Кч × Сч,; где, Кч – численность сотрудников, занятых на проведении инвентаризации, чел.;Сч – средняя ставка оплаты труда одного сотрудника, руб./чел.- час.[40]Сокращ ение времени на отдельные операц ии и проц едуры в ц елом ведет к увеличению пропускной способности складов.Эффект от высвобож дения оборотных средств, связанных с приобретением и хранением мож но оц енить по формуле:(3) Еэ ос = (ΣОС¹ - ΣОС²) × СТр + Схр × ΔVхр; где, ΣОС¹ - объем оборотных средств, затрачиваемых на приобретение сырья иматериалов до внедрения системы, руб./мес.;ΣОС² - объем оборотных, затрачиваемых на приобретение сырья и материалов после внедрения системы, руб./мес.;СТр – текущ ая ставка рефинансирования;Схр – стоимость хранения продукц ии руб.
в мес./тонн;ΔVхр – уменьшение объема хранимой продукц ии тонн/мес.Подводя итоги проведенной работы, хочется заметить, что предлож ения автора выпускной квалификац ионной работыпозволят предприятию не только найти и использовать резервы совершенствования технологического проц есса, но ивнедрить современные технические средства, за счет чего повысить уровень механизац ии, облегчить и ускорить трудовыеоперац ии, такж е повлиять на э кономические результаты работы ООО «Пристань».3.2Направления совершенствования организации работы и технического оснащения складского хозяйстваВ отношении оценки рациональности организации складского хозяйств�� на[1]ООО«[6] Пристань» можно сказатьоб определенных успехах данной организации. При рассмотрении теоретических аспектов организации складскогохозяйства была выделена зависимость последнего от нескольких факторов, определяющими из которых былифизические и химические свойства продукции.
На мой взгляд, рассматриваемое предприятие нашло оптимальныйметод организации складского хозяйства для товарного ряда с такими свойствами и небольшой ассортиментнойноменклатурой.[1]ООО«[6] Пристань» использует все возможные способы рационализации устройства складского хозяйства. Вотношении ведения учета без использования современного программного обеспечения и возможностей ПК можносказать следующее. По мнению автора ВКР, в данном случае складское помещение и ассортимент продукции ненастолько большие,чтобы затрачивать излишние средства на покупку,освоение и внедрение различногопрограммного обеспечение. Управление складом при существующих объемах грузооборота и ассортимента продукциивесьма уверенно ведется и существующим методом.
Однако, вполне возможно, что рано или поздно при расширениипроизводствакомпаниипридетсяусовершенствоватьсистемуорганизациискладскогохозяйства,внедривиспользование различных программных систем.Однако, все сказанное не оправдывает отсутствие графической схемы склада, смоделированной в специальнойпрограмме. Это является необходимостью для поддержания порядка и рациональности перемещения по складу.Одной из характеристик рациональной организации работ на складе является наличие номенклатуры-ценникаматериалов, списка должностных лиц, которым предоставлено право разрешать отпуск материалов и образцов ихподписей, графика отпуска материалов, должностных инструкций и форм учетной документации.В процессе выгрузки и приемки материалов избегается излишнее их накопления в местах приема и не допускаетсяколичественных и качественных потерь. Площадки для выгрузки и приемки продукции оснащены приборами дляопределения фактического количества и контроля качества материалов, инструментом для вскрытия тары иупаковки.
До начала выгрузки к местам выгрузки подается оборудование и приспособления, используемые привыгрузке: соединительные мостки для проезда погрузчика из склада в вагон, внутрискладская тара, грузозахватныеприспособления. Своевременное оснащение мест выгрузки сократит время выполнения этой операции.Кроме того, продукция на складе сгруппирована с учетом объемно-весовых характеристик и физико-химическихсвойств. Эта работа выполняется с целью образования групп продукции примерно одинаковых по указаннымпараметрам.
Для хранения каждой группы продукции выделяется отдельный участок в зоне хранения, оснащенныйсоответствующим оборудованием для складирования и хранения. Это является еще одним признаком рациональностиорганизации складского хозяйства на данном предприятии.Кроме того, важно сделать еще одно маленькое замечание по поводу размещения продукции на складе.В данном случае важно для правильного расположения учитывать динамику спроса на ту или иную продукцию, илихотя бы, проанализировать изменение темпов роста различных видов товарной номенклатуры, с целью выделениянаиболее востребованных групп и наименее реализуемых.
На рассматриваемом нами предприятии этот принцип неучитывается,хотяонмогбы сделать складскоехозяйствоещеменеезатратными болееорганизованным.[1]Ниж е в таблиц е 8 приведен расчет технико-э кономических показателей работы склада ООО «Пристань».Таблиц а 8 - Расчет технико-э кономических показателей работы склада ООО «Пристань» за 2014 – 2015 гг.ПоказательФормуларасчета показателяВеличинапоказателя20142015Грузооборот склада:а) годовой, тоннб) суточный, тоннрациональноОборотСр.стоимость 1т297,8280,1Производительность трудаработников склада (годовая):а) в тыс.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
