Текст ВКР (1213542), страница 2
Текст из файла (страница 2)
– сезонные колебания цен;
–не выполнение установленных сроков поставок для осуществления деятельности компании ;
– возможность изменения спроса на продукцию и др. [8]
Для решения данных проблем, связанных с запасами существуют модели пополнения уровня запасов. Они должны отвечать на два основных вопроса: сколько заказывать продукции и когда. Есть множество разнообразных моделей, каждая из которых подходит к определенному случаю, рассмотрим четыре самых часто используемых:
1.Модель с фиксированным размером заказа
2.Модель с фиксированным интервалом времени между заказами
3.Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
4.Модель «Минимум - Максимум»
Модель с фиксированным уровнем запаса заключается в следующем: на складе есть максимальный желательный запас продукции (МЖЗ), так же существует пороговый уровень, который отображает тот момент, что пора делать заказ на поставку новой партии продукции. Оптимальный размер заказа определяется так, что при поставке новой партии количество продукции равнялось МЖЗ. Следует учитывать тот факт, что продукция поставляется не мгновенно, а через определенный период времени. Поэтому необходимо иметь резервный запас продукции, который исключит простой производства.
Модель с фиксированным интервалом времени между заказами заключается в следующем: с четко установленным интервалом времени предприятию доставляется необходимый уровень запасов , который пополнит максимально желательный запас.
Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня работает следующим образом: заказы делаются периодически, с заданным интервалом времени , но при этом организация контролирует уровень запасов. Если уровень запасов достигает минимального , то делается заказ.
Модель минимум – максимум заключается в следующем: в данной системе используется постоянный интервал времени между заказами. В данной модели заказы производятся не через установленный интервал времени, а только при условии, что оставшиеся запасы на складе равны минимальному уровню. В случае заказа продукции, ее размер определяется таким образом, чтобы уровень запасов на складе при доставке новой партии достиг максимально желательного уровня.
Исходя из вышесказанного можно сделать вывод. Основной задачей материальных запасов является обеспечение предприятия необходимыми материальными ресурсами, с целью обеспечения предприятию нормальной работы. Материальные запасы являются фактором, обеспечивающим безопасность системы материально-технического снабжения, ее гибкое функционирование, и являются своего рода «страховкой». [12]
-
Роль и задача запасов в организации
На предприятии запасы являются такими объектами, которые требуют больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из основополагающих факторов, определяющих политику предприятия. Многие компании не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. Исходя из этого, предприятии часто тратят больше денег, чем было выделено.
От того, как относятся предприниматели к запасам в своей организации, зависит то, как они будут контролировать их уровень. Многие предприниматели, которые положительно относятся к возможностям экономического роста своего предприятия, готовы увеличивать объемы вложений в создание системы контроля и управления запасами. Несмотря на это, управление и контроль над запасами не зависят только от вложений. Чтобы грамотно управлять запасами, важны методы учета и контроля над запасами, которое использует предприятие. [15] Каждой организации очень важно создавать запасы, это связанно с тем, что организация осуществляет свою деятельность непрерывно. Для того чтобы повысить производительность труда , необходимо четко контролировать уровень запасов, так же важно то, чтобы на предприятии был обученный и опытный персонал.
.В процессе выполнения договоров поставки продукции и при ее транспортировке могут осуществляться изменения срока, и размеров партий, так же поставка запасов организацию должно происходить периодически. Поэтому от того, сколько товаров на складе , в каком они состоянии зависит работа организации без возможности простоев. Бывают ситуации, что на складе отсутствуют запасы, которые необходимы в данный момент, это нарушает работу компании, приводит к определенным затратам, и простоям производства. Так же причиной создания запасов на складе организации является колебание спроса. Организация способно предсказать более точно спрос на некоторые группы товаров, однако на конкретный товар сделать это практически невозможно.
Следовательно, если на складе нет необходимого количества продукции либо материалов для изготовления, возможна ситуация что компания потеряет больше денежных средств от того что не выполнила или не продала товар, чем затраты на хранение продукции на складе[8].
Еще одной причиной создания запасов на складе организации является скидка на покупку крупной партии товара. Организации выгодней покупать большой объем товаров, но со скидкой, чем мелкими партиями и по высокой цене.
В современном мире одна из основных проблем предпринимательской деятельности является проблема стремительного роста цент (повышение курса доллара). Из - за этого сильно дорожают ресурсы, необходимые предприятию для бесперебойной деятельности, это не положительно сказывается на предприятии и может привести к остановке производственного процесса. Исходя из этого , чтобы предприятию избежать данной проблемы, необходимо вложение денег в запасы . На рисунке 2 обозначим два основных направления в управлении запасами.
Рисунок 2 – Основные направления в управлении запасами
С другой стороны, предприятие, умеющее предвидеть экономические процессы связанные с повышением цен в рыночной экономике, создает запас с целью получения прибыли за счет повышения рыночной цены.
Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:
1) в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
2) в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
3) в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.[19]
Для того чтобы организации грамотно оформить заказ на поставку новой партии продукции предприниматель должен осознавать, что ему придется понести затраты административного характера, такие как : поиск поставщика, проведение переговоров с ним, командировки, междугородние переговоры. Чтобы избежать трудностей в снабжении в неблагоприятные периоды, организации создает запасы, которые повысят устойчивость предприятия в период сезонных колебаний.
Очень часто организация создает запасы с целью ограничить себя от риска недопоставки продукции, которая им необходима. Можно отметить, что для данной процедуры предприятию выгодней иметь одного проверенного поставщика.
Однако политика накопления материальных запасов ведет к значительному оттоку денежных средств предприятия из оборота. Зависимость эффективности производства от уровня и структуры запасов заключается в том, предприятие несет определенные затраты на обеспечение сохранности запасов и содержание их. [23]
Следовательно, на практике очень много причин и факторов создания запасов в организации, но все же основным является, что каждое предприятие стремиться тратить меньше денег, и быть прибыльным.
-
Методы оценки эффективности управления запасами
Для оценки эффективности управления запасами используют различные методы. Самый часто используемый из них - по двум показателям: коэффициент реализации и коэффициент предложения товара. Коэффициент реализации (КР) показывает, какая часть товарных запасов была реализована за период. Коэффициент предложения (КП) показывает, какую часть из периода мы предлагали товар покупателю.
КР = Количество проданных товаров * (Остаток на складе на начало периода + количество товара, закупленного в течение данного периода) (1)
Если за период товары не закупались и на начало периода остаток на складе был 0 (то есть, в знаменателе формулы - 0), то КР нужно считать равным "-1". Это специальное значение КР, означающее, что за период ничего не продано, но и на складе ничего не было. Коэффициент предложения, как и коэффициент распределения удобнее выражать в процентах, "КП в процентах" = КП*100.
КП =Количество дней предложения товара. "Предложение товара" означает, что потенциальный клиент знает, что именно у нас он может приобрести товар. Например, для розничной торговли, под "Предложением товара" мы можем учитывать , что хоть одна единица товара есть на складе. [6]
Самым распространенным является ABC и XYZ анализ. Сущность этого анализа заключается в том, что производится классификация всех товарных позиций по признаку наиболее важных и для каждой категории формируются свои методы управления запасами. Часто используется трехступенчатое разделение товаров на группы A, B и C. Так же можно отметить, что для каждой группы товаров используется свой метод контроля. Анализ служит базой принципу Парето, который сформулировал правило, которое звучит так : контроль относительно небольшого количества элементов позволяет контролировать ситуацию в целом. Часто еще сформулированное Парето правило именуют правилом 80/20, что можно истолковать следующим образом: надежный контроль 20% номенклатурных позиций позволяет на 80% контролировать систему (т.е. запасы в нашем случае).
Основными факторами влияющими на получение запасами группы товаров являются:
1. Годовой объем использования (потребления) определенной продукции в стоимостном выражении.
2. Цена единицы товара.
3. Дефицит товара.
4. Доступность ресурсов для производства товара.
5. Требования к хранению групп товаров (специальные требования к температурному режиму, влажности и т.п.).
6. Риск хищения.
7. Срок хранения.
8. Издержки вследствие отсутствия необходимых товаров на складе в требуемый момент времени.
9. Прочие факторы.
Если в организации применяются несколько признаков классификации одновременно, то товарной группе присваивается наивысшая из категорий. После присвоения каждой товарной группе определенного класса к каждому из классов применяются свои правила контроля и пополнения запасами.[19]
Для товаров, которые относятся к классу A , созданы следующие правила.
Частое прогнозирование. Любой прогноз несет некоторую погрешность. Чем дороже и дефицитнее товар, тем больше средств потратит организация за погрешности. Следовательно, данное правило означает внимательное отношение к методам построения прогнозов потребности в товарах, мониторинг точности реализации уже построенных прогнозов.
Периодический учет запасов на складе хранения запасов. На предприятии не должно происходить отклонения в данных о запасах , которые зафиксированы в специальных системах от данных проведенного анализа, контроля запасов. В ситуации когда отклонение превышает допустимую норму, должно производиться расследование и анализ причины появления данных отклонений. Чтобы исключить данную ситуацию, предприятию необходимо проводить запланированную инвентаризацию запасов, согласно установленному плану проверок.
Ежедневное обновление информации в базе данных. Для таких групп товаров необходимо использование системы с непрерывным обновлением данных о запасах. Так же ведение журнала учета.
Для групп товаров класса B применяются такие же меры, как и для класса A, но не настолько часто и с большими приемлемыми допусками.
Для групп товаров класса C существуют следующие правила.
Основное правило: изделия должны быть в наличии. Организация может получить срыв исполнения плана сбыта или, производственного плана из-за нехватки товаров, хранение запасов которых, пусть даже превышающих объем потребностей предприятия, не влечет за собой существенный рост издержек хранения и потребности в оборотных средствах. Можно еще высказаться так: запасов изделий класса C может быть больше, чем нужно, но не должно быть меньше, чем необходимо.
Простой учет данных или вообще отсутствие фиксации товаров в базе данных предприятия; возможно, контролировать объем запасов с помощью процедуры периодического осмотра (обзора), не обязательно вести учет и контроль данных групп товаров, необходимо просто поддерживать их наличие на складе.
Крупные размеры партий (заказов) и большой страховой запас. Крупные партии не так затратные, чем мелкие. Поэтому организации проще заказывать крупные партии , по более низким ценам.
Хранение на территориях предприятия, облегчающих доступ персонала. Это делает процедуру отпуска запасов в производство намного проще, быстрее и устраняет лишнюю бумажную работу, которая тоже является затратной.
Для осуществления более полного анализа, вместе с ABC используется XYZ анализ запасов. после проведения данных анализов составляется итоговая матрица на основе которой организации предлагаются определенная модель пополнения и контроля над запасами для разных групп товаров. Управление запасами в каждой организации предполагает проведение ежедневного анализа большого количества информации по истории продаж, товарных запасов, поставок, возвратов и т.д. Для предприятия очень затратно анализировать каждую группу товаров. Поэтому в организации нужно определить , какие товары нужно анализировать ежедневно, а какие достаточно проверять раз в неделю или даже месяц. [25]
Основной принцип XYZ-анализа заключается в группировке объектов по однородности анализируемых параметров т.е по коэффициенту вариации.
При проведении XYZ анализа мы можем выбрать какой объект мы будем исследовать: товар, товарная группа, поставщики и т.п. Так же надо выбрать параметр, по которому мы осуществим исследование данного объекта. Единицы измерения существенную роль не играют.
Следующий шаг - это группирование товаров по величине коэффициента
В группу X попадают товары с коэффициентом вариации менее 10%.















