Пояснительная записка (1212855), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Суточный расход хлора, кг/сут, определяется по формуле

(29)

кг/сут

Из представленного модельного ряда наиболее близка к производительности установка АКВАХЛОР-500, производительностью 500г оксидантов в час (0,5 кг хлора в час). Принимается 2 отдельных независимых установки АКВАХЛОР-500.

Основным продуктом установки является 500 г/ч га­зообразной смеси оксидантов, которая напрямую подается в эжекторный смеситель хлораторной станции. Одновременно, уста­новка производит около 5л/ч католита с содержанием гидроксида натрия 150-170 г/л.

Раствор гидроксида натрия, который получается в результате электро-химического синтеза, можно использовать для регулирования рН воды, или как моющее средство (необходимо разбав­ление).

Приготовление исходного солевого раствора целесообразно осуществлять в отдельной емкости растворением необходимой массы соли с расчетным количеством воды методом гидроразмыва. Затем приготовленный солевой раствор перекачивается в вышерасположен­ную емкость, где производится осаждение солей жесткости. Для этого следует на каждый кубический метр приготовленного раствора внести 2-3л католита и 200-300г карбоната натрия или гидро­карбоната натрия (пищевой соды) и после осаждения солей жесткости (через 8-10часов) перелить приготовленный раствор в емкость для исходного раствора. Эта емкость должна быть установлена на возвы­шении 40-50см от пола, чтобы приемный патрубок насоса блока подачи солевого раствора находился под заливом.

К установке АКВАХЛОР-500 поставляются следующие емкости выполненные из полиэтилена:

1. Емкость для загрузки соли и приготовления концентрированного солевого раствора (V=890 л, высота 1500 мм, диаметр 1170 мм) – 2 шт.

2. Емкость для отстаивания соле­вого раствора после умягчения (V=890 л, высота1500 мм, диаметр 1170 мм) – 2 шт.

3. Емкость для накопления насы­щенного раствора хлорида натрия (V=890 л, высота 500 мм, диаметр 1170 мм) – 2 шт.

4. Емкость для накопления раствора оксидантов (V=890 л, высота 1500 мм, диаметр 1170 мм) – 2 шт.

5. Емкость для сбора католита (V=890 л, высота 1500 мм, диаметр 1170 мм) – 1 шт.

Для перекачки раствора соли приняты насосы центробежные химические консольные Х2/30 производительностью 2 м³/ч и напором 30 м. Масса насоса – 126 кг, мощность электродвигателя 3 кВт.

Станция обеззараживания воды изображена на листе чертежей №8.

2.6 Насосная станция второго подъема водозабора «Ключ колхозный»

2.6.1 Определение расчетной производительности насосов

Насосная станция второго подъема обеспечивает подачу питьевой воды потребителям.

Расчетная часовая подача насосов при нормальном режиме эксплуатации по ступеням графика работы определена по таблице 2

для первой ступени м³/ч;

для второй ступени м³/ч.

Для случая подачи воды для одновременного пожаротушения с хозяйственно-питьевым расходом расчетный часовой расход, м³/ч, определя­ется по формулам

(30)

(31)

где q_пож - расчетный часовой пожарный расход, для пром. зоны равный 10 л/с, или 36 м³/ч.

м³/ч

м³/ч

Подача насосов при аварии, м³/ч, определяется по формуле

(32)

м³/ч

2.6.2 Проверочный расчет всасывающих и напорных водоводов

Расход всасывающего водовода, л/с, определяется по формуле

(33)

где n_вс - число всасывающих водоводов.

л/с

Расчетный расход каждого напорного водовода, л/с, определяется по формуле

(34)

где n_нап - число напорных водоводов.

л/с

На станции имеются трубопроводы диаметром 200 мм на всасывающем трубопроводе и 150 мм на напорном трубопроводе.

Удельные сопротивления трубопроводов принимаются равными: для всасы­вающих трубопроводов А=5,15 (с/м³)²; для напорных трубопроводовх А=22,04 (с/м³)²

Гидравлическое сопротивление всасывающего и напорного водово­дов, с²/м⁵, определяется по формуле

(35)

с²/м⁵

(36)

с²/м⁵

2.6.3 Определение расчетных напоров насосов

Требуемый свободный напор, м, определяется по формуле

, (37)

где n- этажность застройки.

м

Геометрическая высота подъема, м, определяется по формуле

(38)

где Z_тп – отметка точки подачи воды, 515 м;

Z_нр – нижний уровень воды в РЧВ, 510 м.

Расчетный напор, м, для нормального режима определяется по фор­муле

, (39)

где h_нс – потери напора в коммуникациях насосной станции, в первом приближении принимается 1,5 м

h_w - потери напора во всасывающем и напорном водоводах, м.

Потери напора, м, определяются по формуле

(40)

Тогда расчетный напор равен для работы насосов в нормальном режиме, м, определяется по формуле

(41)

^м

^м

Для режима пожаротушения расчетный напор, м, определяется по формуле

(42)

м

м

При работе насосной станции в случае возникновения аварии на водо­воде, когда отключена одна нитка водовода, расчетный напор, м, вычисля­ется по формуле

(43)

м

2.6.4 Подбор насосов

В настоящее время в насосной станции установлены три насоса: два насоса марки К90/80, один КМ50/50. Насосы работают в ручном режиме под управлением машинистов.

Предлагаю полностью автоматизировать насосную станцию второго подъема, а также установить в машинном зале надежные и энергоэффективные насосы марки Wilo SCP.

По графику сводных полей подобраны следующие насосы. Для точек 1,3 насос марки Wilo SCP 65/390 HS с диаметром рабочего колеса 385 мм, для точки 2, параллельная работа насосов марки Wilo SCP 65/390 НS с диаметром рабочего колеса 385 мм. Для точек 4,5 подобран отдельно насос марки Wilo SCP 100/340 DS с диаметром рабочего колеса 340 мм.

Характеристика насоса Wilo SCP 65/390 HS совмещенная с характеристикой водовода приведена на рисунке 3.

Характеристика параллельно работающих насосов Wilo SCP 65/390 HS совмещенная с характеристикой водовода приведена на рисунке 4.

Характеристика насоса Wilo SCP 100/340 DS с совмещенной характеристикой водовода приведена на рисунке 5.

Размеры насосных агрегатов: Wilo SCP 65/390 HS- 1161x550x613 мм; Wilo SCP 100/340 DS - 1662x630x823 мм.

1 – Характеристика насоса, 2 – измененная характеристика насоса, 3 - Характеристика водовода при нормальном режиме эксплуатации; 4 - Характеристика водовода при пожаротушении; 5 – кривая соответствия

Рисунок 3 - Характеристика насоса Wilo SCP 65/390 HS совмещенная с характеристикой водовода

1 – Характеристика насоса Wilo SCP 65/390 HS; 2 – Характеристика двух параллельно работающих насосов Wilo SCP 65/390 HS; 3 – Характеристика водовода при нормальном режиме эксплуатации

Рисунок 4 - Параметрические характеристика насоса Wilo SCP 65/390 HS

1 – Характеристика насоса Wilo SCP 100/340 DS; 2 – Характеристика водовода при аварии; 3 – Характеристика водовода при пожаротушении

Рисунок 5 - Характеристики насоса Wilo SCP 100/340 DS

2.6.5 Регулировка насоса Wilo SCP 65/390 HS

Так как рабочие точки отличаются от расчетных более чем на 10%, по напору и расходу, принимается регулировка работы насосов. В качестве регулировки насоса используется частотное регулирование. Достоинством данного способа регулировки является то, что он не приводит к дополнительным потерям энергии в системе насос – сеть. Также при изменении характеристик водовода будет возможность изменить характеристику насоса.

Измененная частота оборотов рабочего колеса определяется путем построения кривой соответствия, проходящей через точку 1.

Коэффициент пропорциональности определяется по формуле

(44)

Строим кривую соответствия по зависимости . Построена на рисунке 3.

Точка Б является пересечением кривой соответствия с существующей характеристикой насоса.

Измененная частота насоса, об/мин, определяется по формуле

(45)

об/мин

Измененная характеристика насоса при частоте вращения 1190 об/мин построена на рисунке 3.

Полученные на пересечении характеристик сети и насосов рабочие точки показывают действительные параметра работы насосов на проектируемую систему водоснабжения.

Параметры работы насосов в характерных рабочих точках сведены в таблицу 19.

Таблица 19 - Параметры работы насосов в характерных рабочих точках

2.6.6 Размещение оборудования в насосной станции

К установке принимается 3 насоса (2 рабочих и 1 резервный) марки Wilo SCP 65/390 HS и 2 насоса (1 рабочий и 1 резервный) марки Wilo SCP 100/340 DS.

Принимается расположение насосов в шахматном порядке.

Определяются максимальные расходы на всех участках и принимаются диаметры трубопроводов. Схема размещения насосов в машинном зале с определенными трубопроводами, представлена на рисунке 6.

Характеристики

Список файлов ВКР