Пояснительная записка (1212855), страница 16

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 16)

- знаками установленной формы "Работать с применением средств защиты дыхания";

- аварийным электрическим освещением, питаемым от резервных источников электроэнергии;

- автоматизированной системой предупреждения аварий, связанных с превышением ПДК хлора в помещениях хлордозаторной;

- автоматизированной системой локализации хлорной волны в случае аварийного вылива (выброса) хлора из баллона (контейнера);

- приточно-вытяжной вентиляцией, создающей постоянно 6-кратный воздухообмен в 1 час, а также аварийной вентиляцией с дополнительным 6-кратным воздухообменом в 1 час [22];

- грузоподъемными механизмами (кран-балки, тельферы и тому подобное) и средствами малой механизации для безопасного перемещения баллонов и контейнеров;

- средствами оперативной связи с дежурным диспетчером.

Хлордозаторное помещение оборудуется центральным отоплением, поддерживающий температуру воздуха в помещении 18º С, вытяжной вентиляцией (постоянной действующей и аварийной), электроосвещением, системами внутреннего водоснабжении и канализации [25]. Пусковое устройство систем вентиляции размещают в тамбуре перед входом в хлордозаторную. Вентиляционное устройство имеет независимый источник электроснабжения. Установку забора воздуха для вытяжки располагают непосредственно у пола, где возможно накапливания хлора.

Перед пуском хлораторной установки редукционный клапан, ротаметр и эжектор должны быть проверены на герметичность. Для проверки применяют сжатый воздух или двуокись углерода. Баллоны со сжатым воздухом присоединяют через редуктор к хлоратору. Выявленные недостатки устранить.

В хлордозаторных устраивают камерные аварийные футляры и дегазационные емкости – ямы глубиной не менее 1,5 м для обработки неисправных баллонов и бочек. Дегазационные емкости оборудуют системой подачи воды, переливной трубой и выпуском в систему канализации. Рядом с дегазационной емкостью всегда находится запас сухих реагентов(гипосульфита натрия и кальцинированной соды в соотношении 1:2) из расчета, что на 1 кг хлора расходуется 30 л раствора концентрацией 10% [22].

4.2 Требования к эксплуатации хлораторных

Персонал, обслуживающий расходный склад хлора и хлордозаторную, обучаются правилам эксплуатации сооружений, а также инструктируются на случай аварийной ситуации. Для этого проводятся тренировочные занятия с имитацией аварий и спасательных работ.

Входить в помещение можно только при наличии у каждого дежурного противогаза, резиновых сапог и перчаток.

Утечки устраняются в противогазах и при включенной вентиляции. Для оповещения окружающих об аварии устанавливаются звуковые сигналы.

По каждой хлораторной требуется ведение следующих журналов:

- учета расхода и поступления хлора;

- проверок хлорного хозяйства;

- выполнения графика планово-предупредительного ремонта;

- проведения тренировочных занятий по обслуживанию хлорного оборудования.

В целях организации работ по ликвидации аварий, связанных с выливом жидкого хлора, на предприятиях ВКХ должны быть разработаны планы ликвидации аварий с привлечением специализированных групп повышенной готовности, создаваемых в организациях, других спецподразделений.

Основными опасными производственными факторами, действующими на операторов хлораторной установки, являются:

- возможность отравления хлором;

- возможные травмы при погрузочно-разгрузочных работах.

Работник, занятый на работах по обслуживанию хлораторной установки, перед началом рабочей смены обязан:

- проверить наличие СИЗ, провести их контрольный осмотр, одеть специальные одежду и обувь;

- получить от сменяемого работника устную информацию о результатах прошедшей смены;

- ознакомиться с записями в журнале приема и сдачи смен, журнале учета расхода и поступления хлора и журнале проверок хлорного хозяйства;

- проверить исправность средств сигнализации и оперативной связи с диспетчером;

- проверить наличие и комплектность средств, используемых в ходе ликвидации аварии, а также средств, необходимых для оказания первой доврачебной помощи;

- пройти в рабочее помещение.

Ремонт технологического оборудования хлораторной должен производиться только после полной остановки технологического процесса.

До начала ремонтных работ необходимо обеспечить безопасный уровень загазованности помещений.

Руководить ремонтными работами должно лицо, ответственное за эксплуатацию хлорного хозяйства, в составе ремонтной бригады должен быть аттестованный стропальщик.

Отвешивать хлорную известь и приготовлять известковый раствор необходимо в противогазах.

При транспортировании и растворении хлорной извести рабочие должны быть в санитарной спецодежде и по окончании работы принимать душ. У рабочих должны иметься рукавицы, предохранительные очки и респираторы.

Не разрешается подогревать баллоны открытым огнем. Возможно увеличить съем хлора с баллонов за счет применения специальных водяных рубашек, обогреваемых проточной водой при температуре от 7 до 16 °С, а при организованном автоматическом контроле - подогретой водой при температуре 40 °С. Не разрешается также хранить баллоны и бочки в местах, подверженных воздействию солнечных лучей.

Перед подачей хлора из баллонов и бочек необходимо:

а) проверить подготовку оборудования и в том числе испарителей (наличие потока воды надлежащей температуры) для приемки жидкого и газообразного (для хлораторов) хлора;

б) убедиться, что хлораторщики и все работающие в хлораторной предупреждены о подаче хлора;

в) хлорный вентиль на линии подачи хлора в испаритель открывать немедленно, создавая избыточное давление в хлоропроводе не выше 4 атм.

Не разрешается доставлять баллоны в хлораторное помещение на руках, а также перекатывать бочки и баллоны. Бочки и баллоны с хлором переносят или перевозят на специальных носилках, тачках или механических тележках, снабженных специальными подкладками с вырезами для баллонов.

Утечку хлора из баллона или бочки можно устранить постановкой хомутов, заливкой места утечки водой или наложением мокрой тряпки. При непрекращающейся утечке газа на баллон следует надеть аварийный футляр или погрузить его в ванну с 10-процентным раствором гипосульфита или извести.

Хлор из аварийной бочки переливают в запасную пустую бочку или погружают бочку в приямок глубиной не менее 1,5 м с дегазирующим раствором.

Для дегазации воздуха при авариях с баллоном или бочкой с хлором, находящихся в помещении, и устранения опасности распространения хлора можно применять следующие средства:

- создать водяную завесу против проемов помещения;

- впустить в помещение, подлежащее дегазации, при высокой концентрации хлора газообразный сернистый газ или распылить гидропультом 10-процентный раствор гипосульфита;

- погрузить поврежденный сосуд в дегазирующий раствор или воду и удалить воздух из помещения через вытяжную вентиляцию.

Все работы по дегазации следует проводить в изолирующих противогазах КИП-7.

4.3 Организационно-технические мероприятия по улучшению условий труда

Для предотвращения столкновений железнодорожных вагонов с хлорными цистернами последние должны незамедлительно направляться на специальные ветки железнодорожных путей водопроводных и канализационных очистных станций.

На входе и на выходе с железнодорожного пути, на котором находятся цистерны с хлором, следует выставлять специальные предупредительные сигналы, указывающие на то, что на путях установлен опасный груз. Кроме того, у цистерн должна находиться дежурная охрана.

Для ускорения и более полного опорожнения железнодорожной цистерны при переливе из нее хлора можно подогреть цистерну паром или горячей водой или подать в нее сухой, очищенный сжатый воздух.

Образующийся абгаз можно сбрасывать в водоводы первого подъема или сооружения по очистке воды по проекту. Сбрасывать абгаз в водосточную сеть станции можно в крайних случаях по согласованию с органами санитарного надзора.

При подогреве цистерны нельзя допускать ее перегрева, так как это может привести к опасному повышению давления в ней. Давление в цистерне в зависимости от температуры наружного воздуха должно доводиться не более чем на 3 атм. выше давления в установке, принимающей хлор.

Не допускается при переливе жидкого хлора с помощью сжатого воздуха использовать неочищенный и влажный воздух.

Бочки жидким хлором следует наполнять не более чем на 80% емкости (с учетом теплового расширения).

Бочки перед наполнением их хлором необходимо осмотреть, испытать, промыть и высушить. Промывать тару персонал обязан в противогазах.

Для мойки и сушки бочек должно быть отведено специальное помещение, оборудованное всеми необходимыми устройствами для выполнения работ (механической вентиляцией и резервуаром для нейтрализации смыва).

Дежурный персонал, выполняющий работу по переливу, не должен в это время отвлекаться на другие работы.

Помещение с весами для розлива хлора в мелкую тару следует оборудовать механическими вентиляционными установками, рассчитанными на 12-кратный обмен воздуха в 1 ч, и хорошо проветривать. В этом помещении должна иметься дублирующая аварийная вытяжная вентиляция [21].

Не допускается работать в помещении склада, кроме переноски и укладки баллонов и бочек, а также ликвидации утечек газа.

В том случае, если для производства ремонта полностью невозможно освободить помещение склада, то ремонтируемую часть следует изолировать от остального помещения.

Перед выходом в помещение склада с жидким хлором предварительно выясняют наличие в помещении свободного газа и его концентрацию газоанализатором Т-1 или специальными реактивными бумажками (например, йодокрахмальной, смоченной дистиллированной водой). При наличии в воздухе свободного хлора бумажка окрашивается в синий цвет.

Реактивные бумажки можно применять в приборах газоопределителей, при их отсутствии бумажку прикрепляют к палке с крючком на конце.

Наличие газа в помещении определяют через форточку.

Если обнаружена значительная концентрация газа в помещении склада, то склад необходимо провентилировать (двери должны быть открыты не менее чем на 2 ч, а протекающие баллоны и бочки удалены из помещения) [22].

Дегазацию помещений склада и зараженных хлором мест производят раствором гипосульфита и соды гидропультом. Работы проводят только в противогазах.

Тщательный технический осмотр баллонов, бочек и цистерн без передвижения их производят не реже 1 раза в месяц. С целью обнаружения протекающих баллонов и бочек помещение склада и контрольные фонари следует осматривать ежедневно.

Место утечки хлора можно установить по ряду признаков осмотром подозреваемых участков поверхности баллонов или бочек: в местах утечки возможны шипение выходящего газа, выделение пузырьков при смачивании нашатырным спиртом, более низкая температура, чем на других участках поверхности баллона или бочки, налеты кристаллов в сырую погоду, характерный запах и т.п.

Утечку хлора из баллона или бочки можно приостановить заливкой течи водой (образование льда). После временной приостановки течи такие баллоны и бочки удаляют со склада для исправления.

Исправить поврежденный участок баллона или бочки можно свинцовым или резиновым пластырем, углубляемым в свищ легкими ударами молотка, а затем баллон или бочку стягивают железным обручем.

При упорной течи баллон или бочку погружают для обезвреживания в воду с гипосульфитом и содой или раствором извести.

Обнаруженные в расходном складе баллоны и бочки с пропускающими хлор вентилями следует немедленно направить в производство для использования из них хлора в первую очередь, если это не представляет опасности.

Ремонтировать дающие утечку баллоны и бочки необходимо на открытом воздухе или под навесом.

Люди, работающие на складах СДЯВ и в близких к ним помещениях, должны быть ознакомлены со свойствами СДЯВ, их действием на организм человека и мерами предосторожности при устранении утечек газа [22].

В помещениях должны быть вывешены краткие, но точные указания о том, как следует поступать в случае возникновения утечек газа.

Складирование, транспортирование, мытье, сушку, дегазацию, устранение утечек из емкостей со СДЯВ обязаны выполнять не менее чем трое рабочих.

Характеристики

Список файлов ВКР