Пояснительная записка (1212855), страница 15
Текст из файла (страница 15)
Об авариях на водопроводной сети должны быть также уведомлены органы пожарной охраны, а об авариях на водоотводящей сети - органы по регулированию использования и охраны вод.
В зависимости от характера аварии и размера повреждений на водопроводной сети или сооружениях может возникать необходимость:
а) немедленного выключения участка сети или сооружений;
б) выключение участка сети или сооружения с момента начала противоаварийных работ.
Поврежденные трубопроводы и сооружения подлежат немедленному выключению при:
а) повреждениях, носящих катастрофический характер, когда вода, изливающаяся из поврежденного участка трубопровода, разрушает дорожное покрытие, затопляет улицу, подвалы зданий, территорию станции;
б) повреждениях, хотя и не носящих катастрофического характера, но вызывающих необходимость выключения участка сети или сооружений в целях прекращения бесполезной утечки воды, хотя и без нарушения нормального водоснабжения.
3.4 Аварии на скважинном водозаборе
Правильный монтаж и систематическое наблюдение за контрольно-измерительными приборами исключает аварии насосных агрегатов. Некоторые виды ликвидации аварий сложны и требуют большого навыка. К ним относятся: извлечение из скважины погружного электродвигателя, насоса и напорных труб.
Вследствие низких температур в районах крайнего Севера есть опасность перемерзания скважин.
Для предотвращения перемерзания скважин необходимо:
1) Обеспечить стабильный расход воды в течении суток.
2) Оборудовать скважины греющим кабелем.
При перемерзании насосного агрегата в скважине необходимо осуществить демонтаж насоса из скважины для его отогрева и тех. Обслуживания.
При перемерзании скважины необходимо обеспечить поток горячей воды в саму скважину.
Для извлечения из скважины насосных агрегатов широко применяются два приспособления: овершот и якорь.
Овершот изготовляют из стальной трубы диаметром на 50 мм меньше диаметра обсадной колонны, в которой находится упавший агрегат. Наличие выступа в нижней части овершота позволяет отвести фланец или муфту упавшей трубы от обсадной трубы в случае, если они прижаты к стенке. Во избежание выветривания штанг и труб, на которых опусташен овершот, его следует вращать только по часовой стрелке.
Овершот опускают на буровых штангах или на газовых трубах диаметром 100-150 мм со стальными муфтами и накрывают им извлекаемую трубу. Во время прохождения муфты или фланца выгнутые внутрь пластины отжимаются и заходят под муфту или под фаланец. прочно захватывая подлежащую извлечению трубу.
Если упавший насосный агрегат частично засыпан песком или другой породой, извлечь его затруднительно. При больших подъемных усилиях происходит обрыв стыков напорных труб, разрыв чугунных деталей насоса и т.д. В этих случаях при захвате ловильным приспособлением извлекаемой трубы или насосного агрегата делают сильную натяжку труб или штанг, на которые опущено ловильное приспособление. Затем по верхнему концу штанги или трубы наносят сильные удары молотком, направленные по вертикали. Удары создают вибрацию, которая позволяет ослабить захват породой насосного агрегата, и он легко извлекается из скважины.
3.5 Аварии на хлораторных
На объектах, использующих жидкий хлор в контейнерах и баллонах, возможны аварии, сопровождающиеся выбросом хлора в окружающую среду. Можно выделить следующие причины аварий:
- неудовлетворительным состоянием оборудования – 60% от всех причин;
- нарушение порядка пуска оборудования и ППР – 23%;
- нарушение требований безопасного ведения процесса – 17%;
- неудовлетворительное состояние дисциплины на производстве – 2%;
- неисправность приборов КИПиА и средств ПАЗ – 2%;
- неправильные действия персонала – 6%.
Анализ показывает, что основная часть аварий не приводила к гибели человека. При этом возникновение 70% аварий зависит от человеческого фактора и только 30% от него не зависит, к числу последних относятся недостатки технологии, отказы техники, внешние воздействия.
На опасном производственном объекте опасными элементами являются те, которые содержат опасное вещество (хлор): баллоны с товарным хлором; а также запорная арматура сосудов.
Опасным происшествием в системе следует считать вероятное событие, приводящее к образованию опасного события. Опасные происшествия происходят в результате протекания опасных процессов.
Как правило, крупная авария, возникает вследствие нескольких причин (или их комбинации), которые можно условно разделить на две группы:
- производственные причины;
- внешние воздействия: техногенного характера (работа соседних предприятий), природного характера (ураганы, землетрясения и пр.), тер/акты и диверсии.
К производственным причинам относятся:
- опасности, связанные с основными типовыми процессами;
- разгерметизация аппаратов вследствие физического износа, коррозии, механических повреждения, температурной деформации;
- разгерметизация фланцевых соединений, запорной арматуры;
- отсутствие или перебои в снабжении электроэнергией;
- поломка или остановка машин (насосов, вентиляторов);
- события, связанные с отклонением параметров процесса от регламентных значений, которые обусловлены неправильными действиями обслуживающего персонала, либо с отказами или неправильным функционированием средств КИПиА.
В таблице 21 приведен анализ основных аварийных ситуаций с баллонами хлора.
Таблица 21 - Анализ основных аварийных ситуаций на хлораторных, условий их возникновения и способы ликвидаций
| № п/п | Наименование аварии | При каких условиях возможна аварийная ситуация | Возможное развитие аварийной ситуации | Способы и средства предупреждения, локализации и ликвидации авариной ситуации |
| 1 | Разрушение баллона | Падения, удары, при выгрузке (погрузке). Коррозионный износ обечайки. Механические повреждения корпуса баллона. | Выброс до 50 кг хлора Образование токсичного облака и его распространение по площадке Интоксикация персонала, не оснащенного средствами индивидуальной защиты органов дыхания. Локализация части выброса водяной завесой и применение покрывал для локализации пролива. | Контроль состояния оснастки, применяемой при выгрузке (погрузке) и соблюдение особой предосторожности при ручном перемещении баллонов. Контроль навыков персонала и соблюдение схемы разгрузки баллонов. Контроль работоспособности стационарной защитной водяной завесы . Мониторинг воздушной среды при разгрузке. Оснащение персонала СИЗОДиТ. Вывод людей из опасной зоны. Привлечение НАСФ к работам по локализации аварии. Постановка 2-го фронта водяной завесы. Прогнозирование масштаба и возможных путей распространения облака. Средства оповещения при аварии. |
| 2 | Разгерметизация баллона (свищ, трещина). | Коррозионный износ корпуса. Дефект корпуса при изготовлении. Не выявленные дефекты при освидетельствовании. Механические повреждения (вмятины и пр.) | При образовании коррозионного отверстия в корпусе баллона может быть выброшено до 47 кг хлора (утечка жидкого хлора). Образование токсичного облака и его распространение по площадке. Интоксикация персонала, не оснащенного СИЗОД. |
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА РАБОТАЮЩИХ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ХЛОРАТОРНЫХ
4.1 Требования к устройству хлораторных
Жидкий хлор относится к категории СДЯВ. При температуре +20°С и нормальном атмосферном давлении хлор представляет собой газ зеленовато-желтого цвета с резким неприятным запахом.
Жидкий хлор – подвижная маслянистая жидкость темной зеленовато-желтой окраски с плотностью 1,427 г/см³ при 15º С. Хлор имеет резкий удушающий запах, который ощущается при небольшой концентрации 0,0001 мг/л [21].
Предельно допустимая концентрация хлора в воздухе 1 мг/куб.м. Концентрация хлора в воздухе 30 мг/куб.м. является для человека смертельной. Газообразный хлор в 2,5 раза тяжелее воздуха, поэтому он скапливается внизу помещения, заполняя все замкнутые полости, расположенные ниже уровня пола.
На водопроводных очистных станциях производительностью до 3000 куб. м/сутки и на канализационных станциях до 1000 куб. м/сутки при расходе активного хлора до 10 кг/сутки допускается производить хлорирование хлорной известью. При большей производительности очистных сооружений следует использовать жидкий хлор.
Хлорирование питьевых и сточных вод при расходе хлора до 50 кг/сутки (производительность станций 5 - 10 тыс. куб. м/сутки), как правило, разрешается производить только из баллонов [21].
При расходе хлора свыше 50 кг/сутки можно использовать бочки-контейнеры емкостью 1000 л заводского изготовления, применение которых является наиболее целесообразным при расходе хлора более 250 кг/сутки (производительность станций 25 - 50 тыс. куб. м/сутки).
При потреблении хлора свыше 1 т/сутки (производительность станций 100 - 200 тыс. куб. м/сутки) и особенно при расходе свыше 3 т/сутки (производительность станций 300 - 600 тыс. куб. м/сутки) целесообразно жидкий хлор получать в железнодорожных цистернах, а затем переливать в стационарные танки хлорных складов.
При использовании большеемкой тары целесообразно (а для танков обязательно) передавливание жидкого хлора от склада к хлораторной по трубопроводам.
Раствор хлорной извести приготовляют в растворных баках: деревянных с обручами из кислотостойких материалов или в железобетонных, оштукатуренных кислотоупорным цементом и выложенных плитками на таком же растворе. Баки должны быть оборудованы мешалками и снабжены плотно закрывающимися деревянными крышками. Баки устанавливают на прочные деревянные или железобетонные перекрытия или постаменты.
Ввиду коррозионного действия хлора конструкции из стали в хлораторных применять не следует.
Запрещается при монтаже оборудования использовать материалы, не стойкие к хлору: резину, масляную или хлопчатобумажную набивку и т.д. Можно применять нержавеющую сталь, легированную и углеродистую (Ст.3, Ст.2), эбонит, полиэтилен, стекло, паронит, асбестографитную набивку, свинец, медные трубы и др. [22].
Хлоропроводы устраивают из бесшовных цельнонатянутых толстостенных стальных труб, соединяемых на сварке или резьбовыми муфтами. Фланцы используют в минимальном количестве. Длинные хлоропроводы снабжают компенсаторами. Хлоропроводы можно прокладывать над землей на столбах или под землей. В последнем случае все места поворота и установки компенсаторов обозначают указателями. Арматуру хлоропроводов устанавливают в специальных колодцах.
Жидкий хлор следует дозировать в вакуумных хлораторах с расходомерами. Для контроля за расходом хлора в тару, в которой находится жидкий хлор (баллон или бочки на крупных очистных станциях с большим расходом хлора), необходимо устанавливать на весы.
Жидкий хлор при хлорировании предварительно переводят в газообразное состояние испарением. Испарение при небольших расходах производят непосредственно в баллонах и бочках, а при больших расходах устанавливают специальные обогреваемые испарители.
Сборный трубопровод от баллонов и бочек должен быть подключен к вакуумным хлораторам типа ЛОНИИ-100 через баллоногрязевик емкостью 50 - 70 л с сифоном. Категорически запрещается на хлоропроводах устанавливать испарители трубчатого типа, резервуары, открытые змеевики или другие емкости.
В случае необходимости испарение жидкого хлора следует производить только в закрытых змеевиковых испарителях. Испарители этого типа представляют собой вертикальные емкости - кожухи, в которых протекает вода, подогретая до температуры не выше 40 - 50 °С, и расположен змеевик для жидкого хлора, превращающегося в газообразный [22].
На сборном коллекторе между баллонами или бочками на весах или грязевиком должна быть устроена спираль для свободной работы весов.
От хлораторов хлорная вода должна направляться в соответствии с проектом через смесительное устройство при помощи эжекторов в резервуары чистой воды, контактные резервуары сточной жидкости или в трубопровод, подающий эти воды, в котором происходит смешение.
Эжекторы хлораторов должны бесперебойно обеспечиваться водой под давлением не менее 4 - 5, но не более 7 атм., и иметь второе питание или подкачивающий насос. Запрещается из эжекторных линий брать воду для других целей.
Количество хлораторных аппаратов в установке должно быть не менее двух. Резервные аппараты устанавливают в следующем количестве: при числе работающих аппаратов до четырех - один резервный аппарат, при пяти и более работающих аппаратах - два резервных аппарата [27].
Расходные склады размещают в отдельных, закрытых и хорошо вентилируемых помещениях на расстоянии не менее 300 м от водоемов, жилых и общественных зданий.
В тамбуре перед выходом помещения устраивают шкафы для спецодежды и защитных средств: резиновых костюмов, сапог, противогазов, аптечки до врачебной помощи, гипосульфита для приготовления дегазационного раствора, ваты и других средств. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала оборудуют двумя выходами: один через тамбур, другой непосредственно наружу. Двери открываются наружу. Дверь из тамбура в помещения выполняют герметичной с застекленным смотровым окном.
Помещения расходного склада жидкого хлора и хлордозаторной должны быть оборудованы:
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
