Решение проблем непрерывного улучшения качества в организации испр стр 62 (1212719), страница 12
Текст из файла (страница 12)
Наглядно это можно увидеть на рисунке 17.
Рисунок 17 – Диаграмма 1 затраты на качество (в % к реализованной продукции)
Относительно себестоимости продукции, можно наблюдать немного иную картину, где все виды затрат достигают своего пика в 2014 году, что, скорее всего, обусловлено резким скачком большого объема работ, которое привело к потерям, связанным с перепроизводством (рис. 18).
Рисунок 18 – Диаграмма 2 затраты на качество (в % к себестоимости продукции)
По диаграммам 1 и 2 наблюдаем повышение всех затрат на качество, в том числе затраты на несоответствия также увеличились и составили 0,12% от стоимости реализованной продукции.
В сравнении с 2015 годом при увеличении реализации продукции на 22,5%,:
- суммарные затраты на качество увеличились на 29,3%;
- полезные – на 22,5%;
- вспомогательные – на 31,4%;
- затраты на несоответствия увеличились на 83,6% и составили 0,12% (затраты на несоответствия при эксплуатации увеличились на 18%, в процессе производства – на 85%).
В 2016 году коэффициент эффективности предприятия Кэф = 0, 38, затраты на несоответствия составили 0,12 по отношению к реализации продукции (затраты на несоответствия при эксплуатации продукции составили 0,0016%),что говорит о достаточно высоком качестве продукции и эффективности реализованных затрат на качество.
Предлагаемые меры позволяют предприятию сократить появление брака, тем самым снизить затраты на предупредительные мероприятия.
В соответствии с принципом экономической выгоды затраты на качество, по возможности, могут быть минимизированы. Однако полностью исключить затраты на качество невозможно. Некоторые виды затрат на качество можно избежать (например, затраты на несоответствия), в то же время некоторые являются неизбежными.
Неизбежные затраты (полезные затраты) – это те, которые необходимы, как страховка, даже если уровень дефектности очень низкий. Они используются для поддержания достигнутого уровня качества.
Неизбежные затраты (полезные затраты) могут включать в себя затраты на:
- функционирование и аудит системы менеджмента качества;
- обслуживание и калибровку средств измерений и испытательного оборудования;
- обучение вопросам качества;
- оценку поставщиков;
- минимальный уровень проверок и контроля.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Для того чтобы конкурировать на рынке, предприятиям необходимо постоянно совершенствовать свое конкурентное преимущество, одним из аспектов которого является качество.
Качество — это не только критерий, но и определяющий фактор для развития и существования многих компаний. На сегодняшний день компании могут выбирать тот или иной путь совершенствования качества продукции или услуги. Но прежде чем рассматривать подходы к управлению качеством необходимо обратиться к определению этого термина. Многие из вышеприведенных факторов, влияющих на качество, постоянно терпят изменения, которые в свою очередь становятся объектом внимания эффективно функционирующих систем управления качеством.
Важным показателем деятельности промышленных предприятий является качество продукции. Его повышение – одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы прибыли не только за счет объема продаж, но и за счет более высоких цен.
Сертифицированная система качества характеризует способность предприятия стабильно выпускать продукцию надлежащего качества и вполне может рассматриваться как один из весомых факторов конкурентоспособности предприятия, как на внутреннем, так и на внешнем рынке.
Для отечественных предприятий, планирующих в будущем экспортировать свою продукцию, сертификация систем качества – важнейшее условие, определяющее возможность заключения контракта и реализации товара цивилизованным путем и по достойным ценам. Стандартизация и сертификация еще недостаточно выполняют свою роль катализатора качества в России. Только каждодневная работа всего предприятия в соответствии с принципами, заложенными в стандарты, обучение персонала и постоянное совершенствование деятельности смогут стать залогом будущего успеха.
В современных условиях ПАО «Аскольд» является самым крупным предприятием на Дальнем Востоке, способное выполнять работы по производству, испытанию и контролю военной техники, обладает современной технологической и доступной сырьевой базой, имеет квалифицированный штат специалистов. ПАО «Аскольд» ставит своей целью повышение удовлетворенности потребителей посредством эффективного применения СМК, включая процессы постоянного улучшения СМК и обеспечения соответствия требованиям потребителей и обязательным требованиям.
На ПАО «Аскольд» качество продукции обеспечивается не только жестким выходным контролем, но контролем всех этапов создания арматуры, включая этапы проектирования, работы с поставщиками сырья, обеспечение точности и стабильности технологических процессов, а также хранения и отгрузки готовой продукции.
Продукция (изделия, полуфабрикаты, детали, узлы или работы), которая по своему качеству не соответствует установленным стандартам или техническим условиям и не может быть использована по своему прямому назначению, считается браком в производстве.
Проявившийся в сфере реализации или в процессе использования продукции брак свидетельствует как о плохом его качестве, так и о качестве работы предприятия.
Главной целью ПАО «Аскольд» является постоянное улучшение качества продукции и процессов, действующих на предприятии, обеспечивающее повышение ее конкурентоспособности на внутреннем рынке.
Основными задачами политики повышения качества продукции в ПАО «Аскольд» являются:
- определение приоритетов региональной, отраслевой и корпоративной политики в области повышения качества продукции;
- формирование оптимальных региональных и отраслевых условий обеспечения процессов непрерывного повышения качественных параметров выпускаемой продукции;
- интенсификация деятельности компаний в области повышения качества продукции и услуг; использование ими процессного подхода к внедрению современных международных и отечественных стандартов систем управления качеством, экологией и охраной труда;
- формирование дополнительных источников ресурсного обеспечения реализации региональной, отраслевой и корпоративной политики в области повышения качества.
В процессе проведенного анализа были выявлены следующие проблемные зоны:
- в стандарте ISO 9001:2008 обнаружено отсутствие пункта 4.2.3 «Управление документацией»;
- меры по предупреждению потенциальных несоответствий были раскрыты не полностью;
- отсутствие разработанного плана и мероприятий по предупреждению и устранению брака на предприятии.
Для их устранения было предложено:
- разработать процедуру «Управление документацией»;
- выработать дополнения к разработке мер предупреждения потенциальных несоответствий с целью улучшения качества на предприятии;
- представлены план и мероприятия по предупреждению и устранению брака в организации для последующего внедрения.
Таким образом, формирование идеологии "всеобщего качества", предполагающей всестороннее развитие систем управления качеством, постоянное улучшение всех бизнес-процессов, непрерывное совершенствование знаний в области менеджмента качества и их практическое применение, обеспечит реальное повышение имиджа ПАО «Аскольд», а в конечном итоге – качество жизни населения.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 ГОСТ Р 50779.42-99 «Статистические методы. Контрольные карты Шухарта» [Электронный ресурс] / Электр. Текст. Дан. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/gost-r-50779-42-99
2 ГОСТ Р ИСО 9004:2001 «Система менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности»: утвержден Постановление Госстандарта РФ от 15.08.2011 №334-ст – 78 с.
3 ГОСТ Р ИСО/ТО 10017:2005 «Статистические методы. Руководство по применению в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001:2000»: утвержден Приказом Ростехрегулирования от 31.05.2005 №111 [Электронный ресурс] / Электр. Текст. Дан. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200039940
4 ГОСТ Р ИСО 9001:2008 «Система менеджмента качества. Требования»: утвержден Приказом Ростехрегулирования от 18.12.2008 №471 – 18 с.
5 Руководство по качеству РК-СМК-00148671 (Разработано в соответствии с МС ИСО 9001-2008) ПАО «Аскольд» - 102 с.
6 Актуальные проблемы улучшения качества на современном этапе [Электронный ресурс]/ Электр. Текст. Дан. Режим доступа: http://studall.org/all3-155582.html
7 Басовский, Л.С. Управление качеством [Текст]: Книга / Л.С. Басовский, В.Б. Протасьев. – М: Инфра, 2005 – 149 с.
8 Варгина, М.К. Направления совершенствования работ по управлению качеством в регионах мира [Текст]: учеб.пособие / М.К. Варгина. – М: Сертификация, 2009 – 10 с.
9 Вдовин, С.М. Система менеджмента качества организации [Текст]: учеб. пособие / С.М. Вдовин, Т.А. Салимова, Л.И. Бирюкова. - М.: ИНФРА-М, 2012. - 299 с.
10 Версан, В.Г. Внедрение стандартов ИСО серии 9000. Новый этап / В.Г. Версан // Стандарты и качество. – 2011. № 9
11 Выбор методов измерения процессов системы менеджмента качества [Электронный ресурс]/ Электр. Текст. Дан. Режим доступа: http://quality.eup.ru/DOCUM5/measuring-process.htm
12 Исикава, К. Каков японский путь управления качеством [Текст]: науч. Изд/ К. Исикава; под ред. Ф.И. Шамхалова. – М: Инфра-М, 2011 – 256 с.
13 Йосио Кондо. Управление качеством в масштабах компании: становление и этапы развития[Текст]./ пер. с англ. Е.П. Маркова, И.Н. Рыбаков.- Нижний Новгород: СМЦ «приоритет», 2002. – 85 – 136с.
14 Каменщиков, А.К. Конкурентоспособность предприятия [Текст]: учеб. пособие / А.К. Каменщиков. – М: Инфра-М, 2011. – 44 с.
15 Концепция непрерывного улучшения [Электронный ресурс]/ Электр. Текст. Дан. Режим доступа: http://www.support17.com/component/content/282.html?task=view
16 Крылова, Г.Д. Зарубежный опыт управления качеством [Текст]: учеб. пособие для студ. Вузов / Г.Д. Крылова. - М.: Издательство стандартов, 2002 – 140 с.
17 Матусевич, А.И. Японский менеджмент: понять и применить [Текст]: Книга / А.И. Матусевич. – М: Кнорус, 2010 – 107 с.
18 Официальный сайт ПАО «Аскольд» [Электронный ресурс]/ Электр. Текст. Дан. Режим доступа: http://www.ascold.ru
19 Показатели качества продукции [Электронный ресурс]/ Электр. Текст. Дан. Режим доступа: https://abc.vvsu.ru/books/uprab_kahestv/page0002.asp
20 Положение об отделе контроля качества [Электронный ресурс]/ Электр. Текст. Дан. Режим доступа: http://www.aup.ru/docs/pol/006.htm
21 Радченко, Л.А. Организация производства на предприятиях общественного питания [Текст]: Книга / Л.А. Радченко. – М: Лаборатория базовых знаний, 2009 – 280 с.
22 Рамперсад, Х.К. Общее управление качеством: личностные и организационные изменения [Текст]: Книга / Х.К. Рамперсад. – СПБ: Олимп-Бизнес, 2015 – 171 с.
23 Рождественский, В.Л. Ступени совершенства ISO 9000:2000[Текст]: учеб. Пособие / В.Л. Рождественский. - М.: Реалии, 2002. – 235 с.
24 Сажин Ю.В., Плетнева Н.П. К вопросу о результативности СМК в России[Текст]// Методы менеджмента качества.-2008.-№10.-С.20-24
25 Салиманова, Т.А. История управления качеством [Текст]: учеб. пособие для студ. Вузов / Т.А. Салиманова. - М.: Омега- Л, 2012 – 384 с.
26 Служба качества на предприятии [Электронный ресурс]/ Электр. Текст. Дан. Режим доступа: https://znaytovar.ru/new1114.html
27 Солнцев, М.А. Зарубежный опыт управления качеством [Текст]: Учеб. Пособие / М.А. Солнцев. – Тамбов: ТГТУ, 2013 – 29 с.
28 Управление производством. Теория «Кайдзен» [Электронный доступ] / Электр. Текст. Дан. Режим доступа: http://www.up-pro.ru/encyclopedia/kaizen-sistema.html
29 Шотмиллер, Д. Затраты на качество стимулируют процессы непрерывного совершенствования / Д. Шотмиллер // Методы менеджмента качества. – 2010. №2. – С.47-51
30 Этапы улучшения качества процессов [Электронный ресурс]/ Электр. Текст. Дан. Режим доступа: http://quality.eup.ru/DOCUM6/euk.htm
ПРИЛОЖЕНИЕ
ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ПАО «АСКОЛЬД»
Таблица 1 – основные этапы развития ПАО «Аскольд»
| Дата | Событие |
| 1946 г. Март | В связи с новым профилем деятельности, ориентированным на производство судовой арматуры, предприятие переименовано в «Арматурный Завод (П/Я 51/6)» и передано Министерству судостроительной промышленности. |
| 1959г. | Одновременно с увеличением объемов и расширением номенклатуры производства судовой арматуры, завод приступил к освоению навигационных гирокомпасных систем «Курс3», «Курс4». |
| 1960 г. | Заводом освоено 19 изделий арматуры автоматического регулирования. |
| 1962г. | Завод освоил арматуру ВВД. |
| 1966г. Март | Заводу присвоено новое имя - «Завод «Клинкет», основной специализацией которого являлся выпуск сложнейших изделий приборной техники оборонного назначения и судовой трубопроводной арматуры для военного и гражданского судостроения и судоремонта. |
| 1967г. Март | Предприятие переименовано в «Машиностроительный Завод «Аскольд». |
| 1968г. | Серийное производство более двух сотен различных наименований модификаций приборной техники. Высокое качество изготовления, надежность в работе, удобство в эксплуатации были неотъемлемыми показателями, характеризовавшие производимые изделия. Сборочные цеха приборной техники отличались высокими технологиями, культурой производства и высокопрофессиональными кадрами. |
| 1969г. | Освоено несколько видов токопереходов. |
| 1970г. | За достижения высоких показателей в социалистическом соревновании коллектив машиностроительного завода «Аскольд» награжден Юбилейной Почетной грамотой Президиума Верховного Совета СССР, Совета Министров СССР и ВЦСПС. |
| 1971г. | Коллектив завода награжден дипломами ВЦСПС за активное внедрение научной организации труда (НОТ) и повышение культуры производства. |
| 1972г. | Завод освоил новые гирокомпасы «Вега», «Резерв». |
| 1974г. | Внедрены первые станки с числовым программным управлением. |
| 1984г. Май | Предприятие занесено на краевую Доску почета. До 1990 года продукция «Аскольда» экспортировалась в 28 стран мира. |
| 1992г. Ноябрь | Решением Арсеньевского городского Совета народных депутатов зарегистрировано акционерное общество открытого типа «Аскольд». |
Окончание таблицы 1
| 1995г. | ОАО «АСКОЛЬД» приступил к освоению нового вида продукции, печатных рулонных офсетных газетных машин, предназначенных для работы как в городских, так и в районных типографиях, печатающих большую номенклатуру газетной продукции небольшими тиражами - от 20 до до 150000 экземпляров |
| 2004г. | С развитием полиграфического производства для решения специфических организационных задач права на изготовление печатного оборудования были переданы ОАО "Стентор Полиграф". |
| 2005г. | ОАО «Аскольд» входит в состав ЗАО «Холдинг Спецкомплектресурс», г. Москва, крупнейшего поставщика трубопроводной арматуры и оборудования для предприятий судостроительно-судоремонтной отрасли и других отраслей промышленности. |
| 2007г. | Организованы Представительства ОАО "Аскольд" в Москве, Мурманске и во Владивостоке. |
| 2008г. | Получен Сертификат Соответствия менеджмента качества применительно к изготовлению и ремонту продукции производственно-технического назначения на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008), стандартов СРПП ВТ, включая ГОСТ РВ 15.002-2003. |
| 2010г. | Проводится техническое перевооружение производства |
| 2011 г. Январь | роизводство рулонной офсетной газетной машины "Фактор-90" возобновилось в ОАО "Аскольд". Это произошло в результате слияния ОАО "Стентор Полиграф" и ОАО "Аскольд". |
| 2012г. Май | Получена Лицензия государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» на осуществление деятельности по использованию радиоактивных материалов при проведении работ по использованию атомной энергии в оборонных целях. |
| 2013г. Март | Получена бессрочная Лицензия Федеральной службы по оборонному заказу на осуществление разработки, производства, испытания, установки, монтажа, технического обслуживания, ремонта и утилизации |
| 2014г. Январь | ОАО "Аскольд" является действительным членом Научно-промышленной ассоциации Арматуростроителей (НПАА). |
| 2016г. Май | На годовом общем собрании акционеров 25.05.2016 г. принято решение изменить организационно-правовую форму Открытое Акционерное Общество "Аскольд" на Публичное Акционерное Общество "Аскольд" в связи с приведением наименования Общества в соответствие с ФЗ №99 от 05.05.2014г. |
49
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
