Пояснительная записка (1212687), страница 9
Текст из файла (страница 9)
- в инертных газах (И);
- в активных и инертных газах (У);
- открытой дугой (О);
- под флюсом (Ф).
Сварка в углекислом газе, аргоне и их смесях с кислородом и другими газами (плавящимся электродом) ведется на постоянном токе с использованием проволоки диаметром от 0,5 до 2,4 мм (в аргоне до 5 мм) на токе от 50 до 600 А при напряжении от 15 до 44 В. Благодаря такой плотности тока (более 100 А/мм2) статическая характеристика дуги возрастающая, поэтому для обеспечения устойчивости системы «источник-дуга», требуется жесткая характеристика с наклоном от +0,04 до –0,07В/А. На рисунке 3.3 приведен сварочный полуавтомат FastMigX450.
INCLUDEPICTURE "http://cdn.shopify.com/s/files/1/0048/1572/products/KEMPPI_FastMig_X_450_medium.jpg?v=1429092137" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "http://cdn.shopify.com/s/files/1/0048/1572/products/KEMPPI_FastMig_X_450_medium.jpg?v=1429092137" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "http://cdn.shopify.com/s/files/1/0048/1572/products/KEMPPI_FastMig_X_450_medium.jpg?v=1429092137" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "http://cdn.shopify.com/s/files/1/0048/1572/products/KEMPPI_FastMig_X_450_medium.jpg?v=1429092137" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "http://cdn.shopify.com/s/files/1/0048/1572/products/KEMPPI_FastMig_X_450_medium.jpg?v=1429092137" \* MERGEFORMATINET 
Рисунок 3.3 – Сварочный полуавтомат FastMigX450
Источник питания FastMig X 450 и механизм подачи проволоки MXP 37 Pipe создают комплексное решение для сварки труб для морских платформ и наземного оборудования.
Система основана на универсальном источнике питания FastMig X 450, который можно применять для выполнения корневых, заполняющих и завершающих проходов. К источнику питания можно подключить два механизма подачи проволоки, что позволяет быстро переходить к другому сварочному процесс и другому типу и размеру присадочной проволоки.
Специальный процесс сварки WiseRoot+, предназначенный для выполнения корневых швов с зазором без подложки.
Идеальные швы от корня до верхнего слоя на одном аппарате.
Повышение производительности означает снижение затрат.
Возможность реализации нескольких процессов: MIG, 1-MIG, импульсного MIG, MMA и TIG.
Оптимальные сварочные характеристики выполнения корневых швов со сплошной проволокой с применением в качестве защитных газов СO2 или смесей аргона.
Возможность использования двух механизмов подачи проволоки с одним и тем же источником питания для быстрой смены присадочной проволоки.
Технические характеристики сварочного полуавтомата FastMigX450 сведены в таблицу 3.2.
Таблица 3.2 – Технические характеристики
| Наименование | Значение |
| Напряжение питания 3~, 50/60 Гц | 400 В (-15…+20 %) |
| Номинальная мощность ПВ 60 % | 22,1 кВА |
| Номинальная мощность ПВ 100 % | 16,0 кВА |
| Сетевой кабель H07RN-F | 4G6 (5 м) |
| Предохранитель с задержкой срабатывани | 35 А |
| Нагрузка при 40 °C ПВ 60 % | 450А |
| Нагрузка при 40 °C ПВ 100 % | 350А |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, MMA | 15 А/20 В – 450 А/46 В |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, MIG | 20 А/12 В – 450 А/46 В |
| Макс. напряжение при сварке MMA, В | 46 |
| Напряжение холостого хода, MMA | Uо = 70–98 В, Uср = 50 В |
| Напряжение холостого хода, Импульсная сварка MIG/MAG | Uо = 80–98 В |
| Мощность холостого ход, Вт | 100 |
| Коэффициент мощности при макс. токе | 0,88 |
| КПД при макс. токе | 87% |
| Диапазон рабочей температуры | -20…+40 °C |
| Диапазон температуры хранения | -40…+60 °C |
| Класс электромагнитной совместимости | А |
| Минимальная мощность сети питания при коротком замыкании Sкз | 5,5 МВА |
| Класс защиты | IP23S |
| Масса, кг | 38 |
| Питание вспомогательных устройств | 50 В пост. тока / 100 В |
| Предохранитель (с задержкой срабатывания), А | 6,3 |
| Питание блока охлаждения | 24 В пост.тока / 50 ВА |
| Габаритные размеры (мм) Д х Ш х В | 590 x 230 x 430 |
3.4 Третий участок сварка порошковой проволокой
Для сварки порошковыми проволоками используют сварочные полуавтоматы.
В участке находится комплект оборудования:
- источник питания;
- подающий механизм;
- набор шлангов и ручных горелок;
- кассета для проволоки;
- пульт управления.
Для питания дуги применяют источники питания постоянного тока с жесткой или пологопадающей внешней характеристикой (выпрямители, генераторы, инверторы). Допустимое падение напряжения – 3В на 100А. Напряжение на дуге регулируется плавно (с помощью электронных устройств) или ступенчато (пакетными переключателями) в зависимости от типа источника питания.
Подающий механизм, служащий для подачи электродной проволоки в зону горения дуги, состоит из электродвигателя, роликов и блока управления. Скорость подачи проволоки устанавливается с помощью сменных шестерен или электронными устройствами. Порошковая проволока обладает малой жесткостью, поэтому ее подачу осуществляют двумя парами роликов.
Горелка служит для подачи электродной проволоки в зону сварки и подвода сварочного тока. Проволока подается по направляющему каналу, а сварочный ток по отдельному кабелю. Электродную проволоку укладывают на кассету и закрепляют на тележке. На рисунке 3.4 комплект для сварки порошковой проволокой ВД-506ДК.
Основные особенности комплекта.
Сварка корня шва с формированием обратного валика на весу по технологии вынужденных коротких замыканий (ВКЗ). Сварка любым видом проволоки, в т.ч. самозащитной. Сварка алюминиевых сплавов толщиной более 1,5 мм в режиме МIG/MAG. Низкое разбрызгивание. Разрыв перемычки между проволокой и сварочной ванной происходит при значительно сниженном токе дуги до 70-80 А.
Размер капель электродного металла одинаков, процесс стабилен и легко управляется. Таким образом, обеспечивается снижение разбрызгивания до 3 % и менее при сварке короткой дугой.
INCLUDEPICTURE "http://elso2000.ru/files/products/2339dcc07e78387ba388a9e5292a2b5f.320x320.jpg?ec227d755a78bf790b9cc345fb6f358d" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "http://elso2000.ru/files/products/2339dcc07e78387ba388a9e5292a2b5f.320x320.jpg?ec227d755a78bf790b9cc345fb6f358d" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "http://elso2000.ru/files/products/2339dcc07e78387ba388a9e5292a2b5f.320x320.jpg?ec227d755a78bf790b9cc345fb6f358d" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "http://elso2000.ru/files/products/2339dcc07e78387ba388a9e5292a2b5f.320x320.jpg?ec227d755a78bf790b9cc345fb6f358d" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "http://elso2000.ru/files/products/2339dcc07e78387ba388a9e5292a2b5f.320x320.jpg?ec227d755a78bf790b9cc345fb6f358d" \* MERGEFORMATINET 
Рисунок 3.4 – Источник ВД-506ДК
В таблице 3.3 приведены технические характеристики аппарата ВД-506ДК.
Таблица 3.3 – Технические характеристики
| Наименование параметра | Значение |
| Диапазон сварочного тока, А | 50-500 |
| Номинальный сварочный ток, А | 500 (ПВ60%) |
| Напряжение питающей сети, В | 380 |
| Рабочее напряжение, В | 15-40 |
| Напряжение холостого хода | 95 |
| Потребляемая мощность, кВА | 32 |
| Масса источника, кг | 175 |
| Размеры источника, мм | 750х390х770 |
3.5 Четвертый участок электрошлаковая сварка
Для выполнения сварочных работ в четвертом участке необходим комплекс оборудования, обеспечивающий получение швов заданного качества и конфигурации:
- пульт управления;
- ходовая тележка;
- колонна с рейкой;
- бункер для флюса;
- механизм поперечных колебаний мундштуков;
- механизм подачи электродных проволок;
- мундштук;
- подвеска обратного ползуна;
- формирующее устройство обратной стороны шва (обратный ползун);
- формирующее устройство передней стороны шва (передний ползун);
- подвеска переднего ползуна;
- катушка с электродной проволокой.
Источники питания должны обеспечивать устойчивость процесса и теплосодержание шлаковой ванны, достаточное для оплавления кромок и присадочного металла. Для электрошлаковой сварки применяют источники питания переменного или постоянного тока, с жесткими или пологопадающими внешними характеристиками. Формирующее устройство предназначено для удержания жидкого металла и шлака в зазоре между кромками. Механизмы подачи проволоки и вертикального перемещения обеспечивают наведение шлаковой ванны, равномерного ее прогрева и получения равномерного провара кромок. На рисунке 3.5 показана модель электрошлаковой сварки А820 К.
Рисунок 3.5 – Электрошлаковая модель А820 К
Автомат сварочный предназначен для электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком изделий из стали вертикальных швов на постоянном токе обратной полярности металла толщиной от 18 до 70 мм., а также для электродуговой сварки порошковой проволокой металла толщиной от 14 до 35 мм. с двухсторонним формированием шва медными ползунами.
Электродуговая сварка сплошной проволокой производится при толщинах металла от 20 до 35 мм. В таблице 3.4 приведены технические характеристики Электрошлаковой модели А820 К.
Данной технологией осуществляется ремонт хвостовика автосцепки. В качестве электродных материалов использовались сварочная проволока СВ-08А.
Таблица 3.4 – Технические характеристики
| Наименование | Значение |
| Напряжение питающей сети 3-х фазного переменного тока, В | 380 |
| Частота питающей сети, Гц | 50 |
| Номинальный сварочный ток при ПВ=100%, А | 700 |
| Диаметр сварочной проволоки, мм | 2,0-3,2 |
| Скорость сварки, м/ч | 4,0-15,0 |
| Скорость подачи сварочной проволоки, м/ч | 110-830 |
| Амплитуда колебаний электрода, мм | 0-50 |
| Частота колебания электрода при скорости подачи сварочной проволоки 300 м/ч, цикл/мин | 18 |
| Емкость флюсобункера, дм | 3 2,5 |
| Габаритные размеры, мм шкаф управлении | 455х390х740 785х470х890 |
Выбранный состав приведен в таблице 3.5.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
