Моя ПЗ (1212554), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Подбор насосовпроизводитсяпокаталогуфирмы«ХарактеристикиGrundfos».трубопроводов, совместно с характеристиками насосов приведены нарисунке (6.1).Н,м90,0насос NK125-500/47380,0370,0260,0SQ2пожаротушениеSQ2 норм макс50,01SQ2 норм40,0максимум+пожар30,0минимальная20,0насос NK80-250/24710,0максимальная0,00501001502002501 - макс подача; 2 - мин подача; 3 - пожаротушениеРисунок6.1–Характеристикатрубопровода,300Q, м3/чсовмещённаясхарактеристиками насосаЛистИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаВКР 08 03 01 К401.17.ПЗ-44367Для работы насосной станции второго подъема в нормальномрежиме принят насос типа NK80-250/247 с диаметром рабочего колеса 247мм и частотой вращения 1450 об/мин.Для работы в режиме пожаротушения принимается насос типа NK125-500/473 с диаметром рабочего колеса 473 мм и с частотой вращения1480 об/мин.Принимаетсяодинрабочий,одинрезервныйнасосыдлянормального режима и один рабочий, один резервный насосы дляпожаротушения.6.5 Монтаж насосных агрегатовНасосы и электродвигатели устанавливаются на фундаментнойплите, которая устанавливается на фундамент и крепится болтами.Для предотвращения затопления агрегатов, фундамент располагается0,5 м выше пола машинного зала.Монтажная схема насосного агрегата NK80-250/247, размеры вмиллиметрах, представлена на рисунке 6.2.Рисунок 6.2 – Монтажная схема насосного агрегата NK80-250/247ЛистИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаВКР 08 03 01 К401.17.ПЗ-44368Монтажная схема насосного агрегата NK125-500/473, разметы вмиллиметрах, представлена на рисунке 6.3.Рисунок 6.2 – Монтажная схема насосного агрегата NK125-500/4736.6 Определение отметки оси насосов, осей водоводов и пола машинногозалаУстановка насосов принята не под залив.
Поэтому насосыустанавливаются выше уровня воды в резервуаре.Отметка оси насоса он , м, для установки насосного агрегата,определяется по формуледопон = нр + − ∑ℎвс ,(6.13)где нр – отметка нижнего расчетного уровня воды в резервуаре, м;доп– допустимая вакуумметрическая высота всасывания примаксимальной расчетной подаче насоса, м;∑ℎвс – потери напора во всасывающем трубопроводе, м.допДопустимая вакуумметрическая высота Hmax, определяется поформуледоп=− ∆ℎдоп − ℎп.ж +2вс2,(6.14)ЛистИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаВКР 08 03 01 К401.17.ПЗ-44369где – атмосферное давление, принимается равным 102 Па; – плотность жидкости, для воды принимается 1000 кг/м3; – ускорение силы тяжести, равное 9,81 м/с2;ℎп.ж.
– упругость паров жидкости, равная 0,24 м.Потери напора на всасывающем трубопроводе ∑hвс , определяютсяпо формуле∑ℎвс = вс ∙нс2,(6.15)Допустимая вакуумметрическая высотадопвак=1051000∙9,81− 3 − 0,24 +122∙9,81= 7,0 мПотери напора на всасывающем трубопроводе∑ℎвс = 330,6 ∙0,017222= 0,02 мОтметка оси насосаон = 446,000 + 7 − 0,02 = 452,980 мДля определения заглублённости НС-2, определяем отметку поланасосной станции пол , м, по формулепол = оси − 1 − ℎфун ,(6.16)пол = 452,980 − 0,2 − 0,5 = 452,28 мз < пол ,(6.17)450,000 < 452,280По полученным расчетам, насосы в машинном зале устанавливаемне под залив.
Следовательно, отметка пола равна отметки земли.он = пол + 1 + ℎфун ,(6.18)он = 450,000 + 0,2 + 0,5 = 450,700 м.ЛистИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаВКР 08 03 01 К401.17.ПЗ-44370Отметка всасывающего водовода вс , м, определяется по формулевс = зем − пр − 0,5 + 0,5 ∙ вс ,(6.19)где вс – диаметр всасывающего водовода, равный 100 ммвс = 450,000 − 2,5 − 0,5 + 0,5 ∙ 0,1 = 447,5 мОтметка напорного водовода нап , м, определяется по формуленап = зем − пр − 0,5 + 0,5 ∙ нап ,(6.20)где нап – диаметр всасывающего водовода, равный 50 ммнап = 450,000 − 2,5 − 0,5 + 0,5 ∙ 0,05 = 447,025 м.6.6 Проектирование здания насосной станцииПодземная часть насосной станции в зависимости от уровнязалегания подземных вод может быть блочной или камерной. В подземнойчасти размещается машинный зал.Высота верхнего строения верх , м, над машинным залом находитсяс учетом размещения грузоподъемного оборудования по формулеверх ≥ ℎтр + 0,5 + ℎ + ℎ + + 0,1,(6.21)где ℎтр - погрузочная высота платформы автомобиля (1,5 м);ℎ – высота самого высокого оборудования в машинном зале(1730мм);ℎ – высота строповки (1м); – высота подвесного крана (1360 мм).верх > 1,5 + 0,5 + 1,730 + 1 + 1,360 + 0,1 = 6,19 м.Полученную высоту верхнего строения округляем до стандартной7,2 м.ЛистИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаВКР 08 03 01 К401.17.ПЗ-44371Конструкция здания насосной станции принимается каркасной.
Изусловий размещения оборудования в машинном зале, принимается пролет 9м при шаге колонн 6 м.Наружные стены принимаем толщиной 0,51 м. Толщина внутреннихперегородок равна 0,12 м. Для доставки в машинный зал оборудованияустанавливают ворота 3×3 м.Дляосуществленияпредусматриваютсялестницыподъеманаширинойплощадки0,6м,собслуживаниянаклоном60°.Производится ограждение лестниц и площадок на высоту 1м.В машинном зале устанавливается дренажный канал шириной 0,2 ми глубиной 0,2 м, с уклоном 0,004 для удаления из машинного залаизлишней воды.Насосная станция оборудуется естественным и искусственнымосвещением, приточно-вытяжной вентиляцией, хозяйственно-питьевойканализацией и водопроводом.ЛистИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаВКР 08 03 01 К401.17.ПЗ-443727 НИРС на тему: «История создания и тенденции совершенствованиядренажно-распределительных систем фильтровальных сооружений сзернистой загрузкой»7.1 Медленные фильтрыПервыепромышленныеводоочистныефильтровальныесооружения появились в Шотландии (Глазго - 1807 г) и Англии (Лондон1829 г.).
Поэтому их изначально называли английскими. По принципудействия это были медленные фильтры. Их основные отличительныепризнаки – мелкозернистая песчаная загрузка (размер песчинок 0,1 – 0,5мм) толщиной слоя 0,5-0,7 м и малая скорость протекания очищаемойводы – 0,1 – 0,3 м/ч. Вода, процеживаясь через мелкие поры загрузки,оставляла на поверхности взвешенные загрязнения, которые формировалипленку, задерживающую примеси.
Этот принцип очистки называетсяпроцеживанием или пленочным фильтрованием. При этом загрязнения непроникали вглубь слоя загрузки более, чем на 3-5 см. Движение водыобеспечивалось напором слоя воды над загрузкой высотой 1 – 1,5 м. Современемотложившиесязагрязнениясоздавализначительноесопротивление и скорость процеживания падала. Необходимо былоудалить накопившийся осадок. Это осуществлялось срезкой верхнего слоятолщиной до 3-5 см. Такая несложная регенерация производилась нечасто,иногда через 5-10 и более дней.
Схема медленного фильтра представленана рисунке 1.1.ЛистИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаВКР 08 03 01 К401.17.ПЗ-443731-копус фильтра; 2- водонепроницаемые перегородки; 3- карман для сборапромывной воды; 4- подфильтровочное пространство для сбора и отводафильтрата; 5- дренажные плиты; 6- карман для поступления промывнойводы; 7- поступление воды в резервуары чистой воды; 8- регуляторскоростифильтрования;9-трубопроводпромывнойводы;10-трубопровод исходной воды; 11- подача исходной воды на фильтр черезпоплавковый клапан; 12- уровень воды в фильтре во время его промывки;13- поплавковый клапан; 14- уровень воды во время фильтрования; 15фильтрующий слой; 16- рыхлитель песка; 17- сборный трубопроводфильтрованной воды; 18- трубопровод отвода промывной воды.Рисунок 1.1 – Схема медленного фильтраГлавнымнедостаткоммедленныхфильтровявляетсямалаяпроизводительность при больших габаритах.Достоинством медленных фильтров является простая регенерация– срезкой или смывом верхнего слоя, что предопределяет простотудренажной системы.7.2 Скорые фильтрыСкорые фильтры, предложенные американцем Хайатом в 1884 г.,обеспечивали скорость фильтрования почти в 100 раз большую - до 12-15м/ч.
Конструктивно они несколько отличались от медленных. ЗагрузкаЛистИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаВКР 08 03 01 К401.17.ПЗ-44374скорых (американских) фильтров была крупнее – 0,7 – 2 мм, а толщинаслоя больше - от 0,7 до 1, 8 м. В скорых фильтрах принципиально инойпринцип задержания загрязнений – объемное фильтрование. Загрязнения,обычнопредварительноукрупненныекоагулянтами,прилипаюткповерхности зерен и накапливаются в порах загрузки практически по всейтолще слоя.
Большая скорость фильтрования и значительный объемнакапливающихсязагрязненийвызываетнеобходимостьчастойрегенерации загрузки. Для этого необходимо вымыть накопленныезагрязнения восходящим потоком воды (обратной промывкой). Длярегенерации загрузку расширяют (ожижают).Важнейшим условиемэффективной промывки является равномерное распределение промывногопотока по площади фильтра, что для распределительных системмедленных фильтров не требовалось.
Схема однослойного скоро фильтрас боковым карманом представлена на рисунке 2.1.1-корпус; 2- карман; 3- желоб; 4- фильтрующая загрузка; 5поддерживающиегравийные(щебеночные)слои;6-водораспределительные трубы; 7- коллектор; 8- подача воды наочистку; 9- отвод промывной воды; 10- отвод фильтрата; 11- сборныйЛистИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаВКР 08 03 01 К401.17.ПЗ-44375трубопровод профильтрованной воды; 12- подача воды на промывку;13- воздухоотводчик.Рисунок 2.1 – Схема однослойного скоро фильтра с боковым карманомНедостатком скорых фильтров является необходимость частойрегенерации промывкой и сложная водораспределительная система.Достоинством скорых фильтров является большая грязеёмкость.7.2.1 Дренажно- водораспределительные системы скорых фильтровмалого сопротивленияПервые конструкции водораспределительных систем скорыхфильтров были подобны медленным с поддонными пространствами.Дренажно-распределительные системы с поддонными пространствамиперекрывались плитами со щелями 2-3 см или на ребро установленнымидосками.Сверхунанихводораспределительнаясопротивление.укладывалсясистемаСхемаимелакрупныймалоеводораспределительнойгравий.Такаягидравлическоесистемымалогосистемымалогосопротивления представлена на рисунке 2.2.Рисунок2.2–СхемаводораспределительнойсопротивленияЛистИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаВКР 08 03 01 К401.17.ПЗ-443767.2.2 Дренажно- водораспределительные системы скорых фильтровбольшого сопротивленияПри малых размерах фильтров такие системы распределяли водудостаточно равномерно, но для средних и особенно крупных фильтровпроявиласьзначительнаянеравномерностьпромывногопотокавразличных точках площади.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
