Антиплагиат111 (1211087), страница 10
Текст из файла (страница 10)
В области рабочих токов отличиесоставляет 5-7%.Таблица 3.7 - Сравнительная оценка устойчивости горения сварочной дугиопытных электродов и УОНИИ13/55.ЭлектродДлина обрыва дуги (мм) при токах[1]:60А100А120А140А160АУОНИИ13/55913151720Опытный1112131518Отделимость шлаковой корки проверялась на образцах стыковых соединений из стали ВСт.3сп толщиной 10мм содносторонней разделкой 50. На рис. 3.3 приведены результаты сравнительных испытаний, из которых видно, что после ударау образца, наплавленного опытными электродами, вскрыто около 70% шлаковой корки, тот же показатель для УОНИИ13/55 непревышает 30%.Таблица 3.8 Механические свойства металла, формируемого опытнымиэлектродами и УОНИИ13/55Электродв,[1]МПа,%н, Дж/см2Угол загиба соединения,УОНИИ 13/5555029210180Опытный[17]57028213180а)б)Рис.
3.3. Результаты сравнительных испытаний опытных электродов и электродовУОНИИ13/55 на отделимость шлака. а) шов выполненный опытными электродами; б) шов выполненный электродамиУОНИИ13/55.Таким образом, исследования опытных электродов с покрытиями из минерального сырья Дальневосточного[1]регИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист59ДП 190302.65.В.6В6.00-ПЗионапоказали их хорошую технологичность, высокое качество наплавленного металла, более высокие технологические свойствапо сравнению с качественными электродами УОНИИ 13/55, выпускаемых промышленностью России.4. Экономическая эффективность выпуска электродов дляручной дуговой сварки с покрытиями из местногоминерального сырьяДля проверки целесообразности промышленного выпуска разработанных электродов общего назначения с покрытиями изместного минерального сырья, предназначенных для ручной сварки и наплавки углеродистых и низколегированных сталейрешалась задача по определению себестоимости и срока окупаемости предприятия по их выпуску.
В этом случае инвестициинеобходимы только на начальном этапе для приобретения[1]оборудИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист60ДП 190302.65.В.6В6.00-ПЗования. Вчастности, для производства предусматривается полуавтоматическая линия стоимостью (с доставкой и монтажом) –12000000руб. Производительность линии 4000 кг в смену, диаметры изготавливаемых электродов 3...5 мм, занимаемая площадь – 200м2, потребляемая мощность – 150 кВт/ч, численность обслуживающего персонала – 9 чел.Решение поставленной задачи включает следующие этапы:анализ себестоимости электродов;исследование финансовых результатов;анализ экономической эффективности инвестиционного проекта.Стоимость оборудования, затраты на материалы и их транспортировку, другие расходы рассматриваются в ценах,сложившихся на первую половину 2016 г.4.1 Формирование себестоимости электродовВ себестоимость включены затраты на подготовку и освоение производства, затраты, непосредственно связанные спроизводством, оплата труда работающих и отчисления на социальные нужды, амортизационные отчисления на полноевосстановление основных фондов; потери от браков, простоев.Себестоимость одного килограмма электродов диаметром 4 мм с толстой обмазкой и коэффициентом массы покрытия=0,3,[1]определяеИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист61ДП 190302.65.В.6В6.00-ПЗтсяотношением общей суммы годовых расходов (Е) на годовую производственную программу (V):C = E / V (4.1)Производственная программа при односменной работе цеха рассчитывается на основании данных, приведенных в табл.
4.1 поформулеV = П* Fн (4.2)где П – производительность, кг/смена; Fн – номинальный фонд времени, дни.V = 4000*250 = 1000000 кг.Таблица 4.1 - Баланс рабочего времени оборудованияФонд времени оборудованияЗначенияКалендарный фонд времени, дней365Количество нерабочих дней (выходные и праздничные)115Номинальный фонд рабочего вре��ени (календарный фонд за вычетом нерабочих дней)250Продолжительность одной смены, час8Производительность, кг/смену4000Номенклатура выпускаемой продукции представленаодной разновидностью электродов.
Годовая программа выпускасварочных электродов -1000 т.4.1.1 Расходы на сырьё и материалыГодовая потребность компонентов шихты представлена в табл. 4.2. Структура расходов на приобретение сырья представленана рис.4.1.Потребность в граните реализуется его приобретением на Корфовском карьере, расположенном в 50 км от Хабаровска.Стоимость тонны гранитного отсева вместе с доставкой составляет300 руб.Известняк приобретается в г. Хабаровске по цене 600 руб.
За одну тонну с учетом доставки по городу. Аналогичнопокупаются[1]сварИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист62ДП 190302.65.В.6В6.00-ПЗочнаяпроволока(30000руб/т), жидкое стекло(20000руб/т) и ферросплавы (ферромарганец ФМн88-99800руб/т; ферросилиций Фс4535700руб/т).Флюоритовое месторождение расположено в 53 км от железнодорожной станции Сибирцево ДВЖД. Цена одной тоннысоставляет 48000 руб.Доля жидкого стекла ( Gж.с.) составляет 25 % от массы сухой шихты( Gш).
Если при коэффициенте массы покрытия =0,3 на1 тонну электродов нужно 300 кг шихты, то количество жидкого стекла: Gж.с = Gш * 0,25 = 300 кг * 0,25= 75 кг жидкогостекла на 1 тонну электродов, следовательно, необходимое количество жидкого стекла на производственную программусоставит:[1]Gж ид. = (V * Gж .с)/1000 = (1000000 * 75)/1000=75000кг.Таблица 4.2 - Годовая потребность компонентов шихты покрытий электродовКомпонентГодовая потребность, тРасходы на приобретение и доставку, руб.Проволока70021 500 000Гранит309 000Известняк15995 400Флюорит693 312 000Ферромарганец242 395 200Ферросилиций18642 600Жидкое стекло751 500 000Всего51 009 200Упаковывать электроды планируется в картонные коробки по 5кг в каждой.
Для упаковки годовой программы выпуска 1000тэлектродов понадобится 200 000 коробок. Цена одной коробки 12руб. затраты на упаковку составят 200 000 * 12=2 400 000руб.Рис.4.1. Структура расходов на приобретение материалов.1-сварочная проволока; 2-гранит; 3-известняк; 4-флюоритовый концентрат; 5-ферромарганец; 6-ферросилиций;7-жидкоестекло.4.1.2 Расчёт контингента[1]работникоИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист63ДП 190302.65.В.6В6.00-ПЗвифонда заработной платыЧисленность работников определяется по каждой профессии и должностив списочном и явочном наличии.Списочная численность определяется по формулеЧсп = [1] Чяв (1 + Кзам ), чел, (4.3)где Чяв –[15]явочнаячисленность, чел;[1]Кзам–[12]коэффициентзамещения.Кзам = О/F (4.4)где О – продолжительность отпуска, дней; F – фонд времени, дней.F = Fкал – Fн – O (4.5)где Fкал – календарный фонд времени, дней; Fн – номинальный фонд времени, дней.Размер заработной платы определяется договорённостью сторон.
Контингент и заработная плата представлены в табл.4.3Таблица 5.3 - Контингент и заработная плата работников электродного цехаконтингент/должность[1]Явочнаячисленность, Чяв, челСписочная численность, Чсп, чел.[2]Месячн.З/П, рубГодовой фонд З/П, рубнач.цеха11,350 000,00р.600 000,00р.бригадир (не освобождённый)11,340 000,00р.480 000,00р.рабочий67,830 000,00р.360 000,00р.электрик0,10,1320 000,00р.240 000,00р.уборщица0,50,6520 000,00р.240 000,00р.итого282 000,00р.3 384 000,00р.4.1.3Расчёт отчислений на социальные нужды[1]Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист64ДП 190302.65.В.6В6.00-ПЗЕдиный социальный налог составляет 27 % от фонда оплаты труда работников цеха: Ес [1].н = 3 384 000*(27/100)=913680[2]руб.4.1.4 Расчёт расходов на отопление и электроэнергиюОтопительный сезон в г.
Хабаровске составляет семь месяцев в году: с 15 октября по 15 мая.Расходы на отопление рассчитываются по формуле:Ео = Ц*Р*Vnn (4.6)где Ц – цена Гкал, руб.; Р – расход тепла на 1 м3 производственного помещения, Гкал; Vnn – объём производственногопомещения, м3.. На тепло и электричество начисляется НДС =18%.Электрическая энергия необходима для работы оборудования и освещения цеха.[1]Еэоб = Мо С*Fн*Цэ (4.7)где Мо –[2]мощностьоборудования, кВт; С – продолжительность смены, час;Цэ – цена 1 Квт/ч электроэнергии, руб.Расход электроэнергии на освещение:[1]Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист65ДП 190302.65.В.6В6.00-ПЗЕэ осв = Мосв * tц *Цэ (4.8)где Мосв – мощность осветительных приборов, кВт: tц время освещения цеха в год, час. Затраты на электроэнергию иотопление приведены в табл.4.4.Таблица 4.4 - Затраты на электроэнергию и отоплениеЗатраты на электроэнергиюмощн.
оборуд., кВт*ЧПродолж . работы в день, часцена, руб за 1кВт*ЧНДСитого за год, рубна питание оборудования15082,87181015980,00р.на освещение1,662,87188127,84р.Итого за электроэнергию1024107,84р.Затраты на отоплениеплощадь помещения, кв.мобъём помещения,куб.мрасход тепла на 1 куб.м. помещенияцена, руб за 1ГкалНДСитого за год, руб[1]2006000,19721868817,60р4.1.5Амортизационные отчисленияОпределяются по нормам амортизации (Na), представленных в табл.4.5.
Они направляются на полное восстановлениеосновных фондов, которые устанавливаются в процентах к их полной первоначальной стоимости (С).Годовые амортизационные отчисления на полное восстановление оборудования по производству электродов рассчитываютсяпо формулеЕаоб = Соб * Nа/100 (4.9)Таблица 4.5 - Нормы амортизационных отчисленийГруппа основных фондовНорма амортизации, %Сумма отчислений, руб/годРабочие машины и оборудование по производству электродов5,06000004.1.6 Расходы на охрану труда и технику безопасности рабочих цехаЗатраты на охрану труда и технику[1]безопасностиИзм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист66ДП 190302.65.В.6В6.00-ПЗрабочих электродного цеха представлены в табл.4.6.Таблица 4.6 - Расходы по охране труда и технике безопасности рабочих цехаСтатья расходовРасходы на одного рабочего в год, руб.Электротравматизм501,77р.Другие случаи произв.травм276,93р.Уменьшение запылённости454,70р.Создание норм.температурн.режима168,80р.Снижение уровней шума и вибрации и улучш.
быт.условий130,10р.На молоко3300,00р.На мыло240,00р.На инд.средства защиты201,40р.Спецодежда470,00р.Итого на одного рабочего в год, руб.5 743,70р.Общая сумма средств на охрану труда и технику безопасности руб/год34 462,20р.4.1.7 Расчёт накладных расходовНакладные расходы определяются в процентах к основной заработной плате производственных рабочих дополнительно кранее рассчитанным расходам по этим статьям.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
