Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

4.1.8 Расчёт сметы на производство и реализацию продукции

В прочие расходы статьи «Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования» включены расходы на вспомогательные материалы, которые необходимы для работы оборудования; основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих с отчислениями на социальные нужды; затраты на ремонт.

В прочие расходы по статье «Цеховые расходы» включены расходы на материалы для хозяйственных нужд цеха; расходы по охране труда и технике безопасности; водоснабжение и канализация; затраты по ремонту.

«Общезаводские расходы» включают в себя расходы на содержание работников аппарата управления; материально-технические и транспортные расходы работников аппарата управления; расходы по оплате услуг управленческого характера, содержание сторожевой охраны; амортизации основных фондов общезаводского назначения и т.д.

В состав коммерческих расходов включены расходы, связанные с транспортировкой и сбытом продукции.

Расчёт годовой сметы на производство и реализацию продукции приведён в таблице 4.8, на рисунке 4.2 приведена структура расходов предприятия.

При уровне рентабельности 10 % и налоге на добавленную стоимость 18 % выходная цена одной тонны сварочного флюса составит 45 600 руб.

Таблица 4.8 – Смета на производство и реализацию продукции

	Статья расходов	Сумма, руб.	% к общим затратам
	Сырьевые материалы	6 916 400	30,3
	Электроэнергия	1 024 107	5,6
	Тепло	68 817	0,3
	Зарплата	3 384 000	18,6
	Отчисления на социальные нужды	913 680	5,0
	Амортизационные отчисления на оборудование	800 000	3,3
	Упаковочные материалы	1 250 000	13,4
	На ТБ и охрану труда	34 462	0,1
	Накладные расходы	2 160 000	12,3
	Аренда помещения	220 000	1,2
	Итого	16 771 466
Рисунок 4.2 – Структура расходов предприятия, %. 1-материалы; 2-электроэнергия; 3-отопление; 4-заработная плата; 5-отчисления на социальные нужды; 6-амортизация оборудования; 7-упаковка; 8-расходы на технику безопасности; 9-накладные расходы; 10-аренда помещения.

4.2 Оценка экономической эффективности и финансовых результатов проекта

При условии, что весь объём продукции будет реализован, выручка от продажи сварочного флюса составит:

, (4.13)

где V - годовая производственная программа, т;

Ps - цена предложения, руб;

Доход составит (выручка минус затраты) определяется:

, (4.14)

После уплаты налога на прибыль, 13%, прибыль в распоряжении предприятия составит:

(4.15)

где Н - ставка налога на прибыль, Н = 0,13;

Срок окупаемости определяется по формуле:

, (4.16)

Таким образом, первоначальные затраты на организацию и освоение производства окупятся через 4 года.

Учитывая возрастающий спрос на сварочно-наплавочные материалы регионе, ценовой режим при развитии производства флюсов можно ужесточить (удержать цены стабильными), что ещё более привлечёт покупателей и снизит приток неконкурентоспособных флюсов, поступающих из других регионов России.

Результаты технико-экономического анализа свидетельствуют о высокой рентабельности проекта выпуска флюсов из местного минерального сырья на предприятии, расположенном вблизи от запасов сырья, что способствует реализации принципа его комплексного использования.

5 ОБЕСПЕЧНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ДЕЛАЛЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКОЙ ПОД ФЛЮСОМ

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

На любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы [16].

На заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

- улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений;

- устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим возможность травматизма;

- улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у тепло излучающих агрегатов;

- устранение возможностей аварий при работе оборудования, разрыва шлифовальных кругов, поломки быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.;

- организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;

- обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны самих рабочих к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься от несчастного случая, нужно изучать правила техники безопасности и постоянно соблюдать их.

5.1 Технология производства сварки с точки зрения безопасности жизнедеятельности

На участке, где постоянно производится дуговая и газовая сварка, должна быть Инструкция по технике безопасности, знание и выполнение которой обязательно для сварщиков. На участке должны быть вывешены плакаты, содержащие важнейшие указания по технике безопасности и пожарной безопасности.

Все виды систематически выполняемой дуговой и газовой сварки должны производиться в специально отведенных вентилируемых помещениях или кабинах, площадь и кубатура которых удовлетворяют требованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий и населенных мест, Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов, Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металла.

Сварку на резервуарах, котлах цистерн или топливных баках разрешается производить только после удаления из них остатков горючих веществ и их паров. В зависимости от содержания горючих веществ остатки можно удалить пропариванием, проветриванием или промывкой горячей водой с щелочью, нашатырным спиртом и т. п. По согласованию с пожарной охраной.

При производстве сварочных и газосварочных работ необходимо соблюдать требования Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства.

5.2 Обеспечение безопасности труда при подготовке деталей к сварочным

и газосварочным работам

При разделке трещин, удалении шлаковых включений, подготовке под сварку инструментов, а также при производстве поверхностного наклепа сварных швов и околошовной зоны необходимо соблюдать требования Правил техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов.

Электрифицированный ручной инструмент (электродрели, шлифовальные машинки и т. п.) должен работать при напряжении не выше 36 В. Пневматические молотки должны быть снабжены приспособлениями, не допускающими вылета бойка. Длина зубила должна быть не менее 150 мм, а его оттянутой части – 60–70 мм.

При работе зубилом, крейцмейселем и другим инструментом рабочий обязан пользоваться защитными очками. Места, где проводятся работы, должны быть ограждены защитными ширмами высотой не менее 2 м.

На ударном инструменте (зубила, крейцмейсели, бородки и т. п.) не должно быть отколов, трещин, заусенцев и наклепа. Слесарные молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, без трещин и наклепа поверхность бойка и должны быть надежно укреплены на ручках путем расклинивания металлическими завершенными клиньями. Черенки для ручек молотков и кувалд необходимо изготовлять из вязких пород дерева.

5.3 Обеспечение безопасности труда при электросварочных работах

При сварке плавлением наиболее опасным видом травматизма является поражение электрическим током. Эксплуатация электросварочного оборудования должна отвечать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, а также требованиям стандартов ГОСТ12.1.019 и ГОСТ12.1.

При производстве электросварочных работ необходимо соблюдать требования действующих Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах и требования стандарта ГОСТ12.3.003.

Для защиты глаз и лица от излучения сварочной дуги сварщик обязан пользоваться исправным шлемом-маской или щитком со светофильтрами различной прозрачности в зависимости от сварочного тока. Для предохранения от ожогов каплями расплавленного металла или от воздействия лучей сварочной дуги руки сварщика должны быть защищены брезентовыми рукавицами, а сам сварщик должен быть одет в костюм с огнестойкой пропиткой.

Для предотвращения воздействия лучей дуги на других работающих места выполнения сварки необходимо ограждать переносными ширмами, щитками или специальными занавесками высотой не менее 1,8 м, которые окрашиваются в светлые цвета (серый, голубой, желтый); в краску добавляют окись цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги.

Характеристики

Список файлов ВКР