Антиплагиат0 (1211036), страница 7
Текст из файла (страница 7)
В увеличении интервала дуги (увеличиваются в напряженности на арке),сила сварочных текущих уменьшений, которая приводит к сокращениюскорости таяния электрода.Сокращение длины арки вызывает увеличение сварочного тока и скорости 23таяния. В этом случае используют 23 электроснабжение с жесткой вольтампернойособенностью.В сварке голов с автоматическим регулятором напряженности на нарушенииарки длины интервала дуги вызывает такое изменение скорости предоставленияпровода электрода (влияние на электродвигатель постоянного тока), в которомвосстановлена напряженность набора на арке. В то же время используйтеустройства с падающей вольтамперной особенностью.Устройства этих двух типов отличаются также по контролю для способанабора основных параметров: сварочный ток и напряженность на арке. Наустройствах с постоянной скоростью предоставления заданной ценностисварочного тока приспособленный выбор соответствующего значения скоростипредоставления провода электрода.
Напряженность на арке - приспособленноеизменение крутизны внешней особенности электроснабжения.Необходимая скорость предоставления провода электрода установлена илизаменимые колеса механизма механизма (регулирование шага), или изменениескорости двигателя постоянного тока ( 23 гладкое регулирование). Для расширенияпределов регулирования скорости 23 предоставления недавно - часто используютгладкий и регулирование шага (двигатель постоянного тока и преобразовательданных с заменимыми колесами механизма).На устройствах с автоматической напряженностью регулятора на аркеустановлен и автоматически поддержан к константам во время сварки.Заданная ценность сварочного тока - приспособленное изменение крутизнывнешней особенности электроснабжения.Контроль других параметров способа сварки (скорость сварки, отъездэлектрода, высоты слоя флюса, и т.д.) подобен для устройств обоих типов иопределен конструктивными особенностями конкретного устройства.3 РАЗРАБОТКА ФЛЮСА ИЗ МИНАРАЛЬНОГО СЫРЬЯДАЛНЕВОСТОЧНОГО РЕГИОНА3.1 Возможности создания нового флюса из местного минеральногосырьяПри реализации технологических процессов электрической сварки 1 намногобольше превосходят, тая температурной температуры таяния несвежим образомв печах, который вызывает более интенсивные процессы сокращения окисленияна металлическом шлаке границы.Шлаки представляют жидкие фазы сложной структуры, которая нахождениена поверхности расплавленного металла создает благоприятные предпосылкидля перехода элементов от шлака в металле и наоборот.
В зависимости от какойструктуры компонент шлака сварочной ванны имеет, различные элементы могутили быть взятыми от металла, общающегося в шлаке в устойчивых связях, илик diffundirovat от шлака в жидком металле.Компоненты шлака разделены на кислотные окиси (SiO2, TiO2, ZrO2,B2O3), основное (CaO, MgO, MnO, FeO, Na2O, K2O), 1 амфотерный (Al2O3,Fe2O3) и нейтральные соли (CaF2, Na3AlF6, KF, NaF, KCl, NaCl, и т.д.). 1 Если вокисях кислоты шлака, окиси будут преобладать, то основное будет связано всиликатах или алюмосиликатах, и их деятельность будет понижена, иизбыточные кислые окиси войдут в химические реакции.
В случае излишка вшлаке главных окисей кислые окиси будут связаны в соли, и 1 основное будетреагировать с металлом. Амфотерные 1 окиси ведут себя как 1 основное вприсутствии в шлаке большого количества кислых окисей и наоборот. [4,5,6,7]У дальневосточного региона есть сложная и различная геологическаяструктура, которая вызывается многомерным геотектоническим развитием втечение долгого времени.Отличены от структурных главных элементов: юго-восточная частьсибирской платформы; Mongolo-Okhotsky свернул область; горный массивBureinsky кристаллических пород; Sikhote-Alinsky свернул область; поясаvolcanogenic (Vostochno-Sikhote-Alinsky); зоны (Hingano-Badzhalsky, ZapadnoSikhote-Alinsky и другие), и также наложенные отклонения Toromsky, Bureinsky,Верхний-Amgunsky.На юге сибирской платформы (область Uchuro-Maysky) депозиты terrigenoкарбоната широко распространены: песчаники, известковая глина, известняки,доломит.
На южных наклонах вторжений Stanovik широко развиты alyaskitovykhгранитов, многочисленных permatitovy вен и демонстраций слюды. Вдоль юговосточных и северо-западных наклонов горного хребта Прибрежные породыкарбоната Девона (песчаники, доломит, marlaceous и dolomitizirovannyизвестняки) акт.В рамках отклонения Udsky и пустоты Bokonsky там большие запасыизвестняков, кремнистых 1 больших списков, железных и марганцевых руд.На восточной 1 пригородной части горного массива Bureinsky лежатзначительные меловые депозиты, и его основа сделана в сущностипалеозойскими вторжениями с гранитоидом и другими породами отультраосновного ультрапрокиснуть [1,10,16,18,19,20,21], который очень важенпроизводством различная сварка наплавочных материалы.Дальний Восток занимает одно из ведущих положений в добычеминерального сырья СНГ: олово, вольфрам, свинец, цинк, титан, сосновый лес,медь, графит, фосфор, железо, и т.д. В целом в регионе больше чем 70 типовполезных ископаемых показаны.На запасах вольфрамовых руд Северный Сихотэ-Алинь второй в России.Здесь две известных области расположены: "Восточные 2" и Lermontovskoye.
Уруд этих областей на равной основе с высоким содержанием вольфрама 1 естьмедь, фосфор, золото, серебро, 1 сера.У Амурской области есть значительные запасы titaniferous руд.На юге Дальнего Востока расположены самые большие olovorudny области,и к комплексу категории ( со значительным содержанием меди, кобальта, серы,серебра, золота), 1 руды южного района Алдана принадлежат.В Приморском крае есть крупномасштабная залежь борных руд в формедатолита и axinite, содержащего до 16,5% B2O3.В области Ayano-Maysky запасов Хабаровского края руд, содержащихцирконий, разведываются. Так, на Algaminsky область получает концентрат,содержащий 52% ZrO2, который особенно интересен для решения целей,поскольку цирконий, формируя устойчивые карбиды, азотирует, intermetallida,резко увеличения при получении сплава несвежим образом их физические ихимические и эксплуатационные свойства.По качеству shlako-и формирование газа, и также для стабилизациипроцесса сварки в закрывающих породах карбоната электрода широкоиспользуется: мел, известняк, мрамор, доломит, и т.д.
У региона естьзначительные запасы таких материалов, которые используются в качествестроительного камня, для производства извести и цемента, для стекляннойпромышленности теперь.В Приморском крае одна из флюоритовых областей, самых больших встране, – Ярославские работы, это расположено в 30 км от ИскусстваСибирцево DVZhD. Флюорит используется в сварочном производстве в качествесовокупного шлака растворения, преобразователя данных для металлическойобработки.Разведываемое и доступное, сырье существенно соответствует требованиямстандартной документации [17-20] и может использоваться для производствафлюса и общая цель, и особенное, для получения составных поверхностей соспециальными особенностями.Несмотря на самые богатые запасы минерального сырья сегоднядальневосточный регион не имеет никакой необходимой основы для егообработки и на самом деле является вольфрамом поставщика,полиметаллическим, борным, stanniferous и другие тип ы 32 сырья для западных 1областе й России и промышленно развитых стран 32 .
1 Чтобы сформировать такуюоснову в краткие сроки, это проблематично.3.2 Технология восстановления резьбовой части оси колесной парывагона с использованием разработанных флюсов3.2.1 3 Технические требованияАвтоматическая наплавка резьбовой части вагонных осей под флюсомдолжна производиться в соответствии с требованиями технологическойинструкции ЦВА-7.1. Восстановлению подлежат вагонные оси с поврежденной резьбой шейки(износ, забоины, срыв, ожог резьбы сварочным током, смятие профиля,изменение шага резьбы, заклинивание торцевой гайки на резьбе и др.), а такжес резьбой, размеры наружного диаметра которой менее 108,7 мм.
10Измерение резьбы по диаметру производят микрометром типа МК (ГОСТ6507-60), штангенциркулем (ТУ 166-80) с ценой деления 0,1 мм илиспециальными шаблонами, проверенными в установленном порядке.Оси, резьба которых имеет наружный диаметр более 110,0 мм, необходимокалибровать специальным инструментом для исправления и калибровки резьбы.При размере наружного диаметра резьбы в пределах 108,7–110,0 мм резьба осипризнается исправной.3.
Рабочее место для наплавки и нарезки резьбовой части шейки оси должнобыть оснащено токарно-винторезным станком, сварочным автоматом(полуавтоматом) или установкой типа УНО-2, источником питанияэлектрической дуги (ВДУ-506 или др.) режущим и измерительныминструментом, ситом для просеивания флюса и др.4. Перед наплавкой колесная пара должна быть обмыта и очищена от грязи,смазки коррозии, краски; при необходимости – расформирована, а резьбоваячасть шейки оси обточена на токарном станке под диаметр 104,8 мм (допуск «0,1 мм»). При восстановлении резьбы на установке УНО-2 для обеспечениянадежного электрического контакта подступичная часть оси должна, зачищенаот коррозии и местных задиров металла.5. Наплавку производить при температуре воздуха не ниже + 5 10 oС подфлюсом АН-348А или АНЦ-1 с применением электродной проволоки Св-08Г2С,Св-18ХМА, 10 Св08 ГС, Св10Г2 и Св-08А диаметром 1,6 или 2,0 мм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
