Антиплагиат0 (1211036), страница 6
Текст из файла (страница 6)
к особенностям.На способе производства сварочные десневые абсцессы разделены насплавленный и керамическое (не сплавленный). Компоненты Rudomineralnyсплавленных десневых абсцессов тают в печи, и затем дробивший,подвергнутый прокаливания и фракционирования. Керамические десневыеабсцессы представляют сухие смеси компонентов, полученных в результатесмешивания полезных ископаемых и ферросплавов с жидким стеклом сдальнейшей сушкой, прокаливанием и фракционированием. Сплавленныедесневые абсцессы являются самыми широко распространенными.В зависимости от химического состава десневые абсцессы происходятoxidic, soleoksidny и соль.Десневые абсцессы Oxidic состоят из окисей металлов и могут содержать до10% 7 фтористых связей.
Они предназначены для сварки 7 низко сплавленного ифтористого несвежим образом. Десневые абсцессы Oskidny на обслуживанииSiO2 подразделены на beskremnisty (обслуживание меньше чем 5% SiO2),низко-кремнистый (6-35% SiO2), 19 высоко- кремнистый (содержание 35%Sio2 19 bolshe), и на содержании марганца – на bezmargantsevy (содержаниемарганца составляет меньше чем 1%), низкий марганец (это - меньше чем 10%марганца), srednemargantsevy (10-30% марганца) и высокого марганца (большечем 30% марганца).Soleoksidny (смешался), десневые абсцессы по сравнению с oxidic содержатменьше окисей и большего количества солей.
Количество SiO2 в нихуменьшено до 15-30%, MnO к 1-9%, и обслуживание CaF2 увеличено до 1230%. Десневые абсцессы Soleoksidny используются для сварки сплавленногонесвежим образом.Соленые десневые абсцессы не содержат окисей и состоят из фтористыхсоединений и хлоридов CaF2, NaF, BaCl2, и т.д. Они применены к сваркеактивных металлов, и также к перетаянию электрошлака.Десневые абсцессы могут предназначить для сварки высоко сплавленногонесвежим образом, каменноугольный и сплавленный несвежим образом,цветные металлы и сплавы, и т.д. 19На структуре зерна (частицы) сварочный 19 десневой абсцесс может бытьстекловидным 19 телом, pemzovidny или цементировал.Химическая активность 19 десневого абсцесса – одна из его важных 19особенностей определена полной окисляющей способностью.
Посколькуиндикатор активности десневого абсцесса служит относительному размеру AFсо стоимостью от 0 до 1. Химический состав десневых абсцессов представлен втаблице 2.1.Таблица 2.1 – Химический состав флюсовФлюс Химический состав, %кремне-земSiO2глиноземAl2O3MnO CaO MgO CaF2 Fe2O3 ** S P 7АН-348-А* 40–44 ≤ 6 31–38 ≤ 12 ≤ 7 3–6 0,5–2,0 ≤ 0,12 ≤ 0,12 17ОСЦ-45 * 37–44 ≤ 6 37–44 ≤ 10 ≤ 3 5–9 0,5–2,0 ≤ 0,12 ≤ 0,14АН-18 * 17–21 14–18 2,5–5,0 14–18 7–10 19–23 13,5–16,5 ≤ 0,05 ≤ 0,05АН-42 * 30–34 13–18 14–19 12–18 6–10 14–20 ≤ 1,0 ≤ 0,06 ≤ 0,10АН-43 * 18–22 30–36 5–9 14–18 ≤ 2 17–21 2,0–5,0 ≤ 0,05 ≤ 0,05АН-47 * 28–33 9–13 11–18 13–17 6–10 8–13 0,5–3,0 ≤ 0,05 ≤ 0,08АН-60 * 42–46 ≤ 6 36–41 ≤ 10 ≤ 3 5–9 ≤ 0,9 ≤ 0,05 ≤ 0,05АН-65 * 38–42 ≤ 5 22–28 ≤ 8 7–11 8–12 ≤ 1,5 ≤ 0,05 ≤ 0,05ФЦ 7 -7 46–48 ≤ 3 24–26 ≤ 3 16–18 5–6 ≤ 2 ≤ 0,10 ≤ 0,10 3ФЦ-9 * 38–41 10–13 38–41 ≤ 8 ≤ 3 2–3 ≤ 1,5 ≤ 0,10 ≤ 0,10ФЦ-17 24–28 18–22 – ≤ 6,0 23–27 11–18 ≤ 1,0 ≤ 0,03 ≤ 0,025ФЦ-19 20–25 18–23 – ≤ 6,0 20–25 16–21 1,0–3,0 ≤ 0,03 ≤ 0,03ФЦ-22 33–37 16–21 6–9 5–9 18–22 8–12 ≤ 1,0 ≤ 0,04 ≤ 0,03ФВТ-1 31–35 17–22 8–11 2–6 19–24 8–12 ≤ 1,0 ≤ 0,05 ≤ 0,0548-ОФ-6 3,5–6,0 20–24 ≤ 0,3 16–20 ≤ 2,0 50–60 ≤ 1,0 ≤ 0,025 ≤ 0,025* – согласно ГОСТ 9087-81 «Флюсы сварочные плавленые.
Технические условия»** – для значений по ГОСТ 9087-81 содержание оксидов железа приведено в пересчете на Fe2O3*** – для флюса АН-47 содержание TiO2 и ZrO2 по массе составляет соответственно 7 4,0–7,0% и1,1–2,5%**** – для флюса АН-65 содержание TiO2 и ZrO2 по массе составляет соответственно 7 4,0–7,0% и4,0–7,0%***** – для флюсов ФЦ-17 и ФЦ-19 содержание K2O и Na2O составляет 5–10%, содержаниеCr 7 2O3 – 0,5–2,0%****** – для флюса ФВТ-1 содержание K2O и Na2O составляет не более 2,5% 7Для сварки низкоуглеродистых сталей используют оксидные флюсы. Приэтом возможны две комбинации систем «флюс–сварочная проволока»:1. Высококремнистый высокомарганцевый флюс в сочетании снизкоуглеродистой нелегированной проволокой (Св08, Св08А и др.);2. Высококремнистый низкомарганцевый или безмарганцевый флюс всочетании с низкоуглеродистой проволокой, легированной марганцем,например, Св10Г2.Легирование сварного шва марганцем в первой системе выполняется за счетфлюса, во второй – за счет проволоки.
Легирование кремнием в обеих системахосуществляется за счет флюса. Первая комбинация применяется в основном вРоссии, вторая – за рубежом.Наиболее распространенными отечественными флюсами для сваркинизкоуглеродистых сталей являются следующие:- высококремнистые высокомарганцевые – стекловидные АН-348, АНЦ-1,ОСЦ-45, ФЦ-3, ФЦ-6, ФЦ-9 и пемзовидный АН-60; химическая активностьАф – от 0,75 до 0,9–0,95;- высококремнистые среднемарганцевые стекловидные АН-1, АН-65, ФЦ-7;химическая активность Аф – от 0,75 до 0,9;- высококремнистый низкомарганцевый флюс ФВТ-4 (стекловидный);химическая активность Аф = 0,6; 7При сварке низколегированных сталей используются флюсы с более низкой 19химической активностью (Аф от 0,3 до 0,6), чем при сварке низкоуглеродистыхсталей.
В них содержится меньшее количество оксидов SiO2 19 и 7 MnO и большееколичество CaF2 и СаО. За счет меньшей активности сварочного флюсаснижается окисление легирующих элементов в стали и улучшаетсяпластичность шва, однако при этом несколько ухудшается формирование шва,повышается вероятность порообразования 19 . 7При сварке средне- и высоколегированных сталей обычно используютсямалоактивные флюсы ( 7 Аф от 0,1 до 0,3). В них содержится еще меньшееколичество SiO2, практически отсутствует 7 MnO, содержание CaO – до 20 %,CaF2 – от 10–20 до 60 % (для более легированных сталей содержание CaF2 вофлюсе повышается).Известные отечественные флюсы для сварки средне- и высоколегированныхсталей ( 7 таблица 2.2,):- малоактивные – АН-15, АН-17, АН-18, АН-20, АН-45, АВ-5, ФЦ-17, ФЦ19, НФ-18, ОФ-6;- активный сварочный флюс АН-26 (Аф составляет около 0,5). 7Для сварки активных металлов, например, титана, применяются полностьюсолевые флюсы.
В них не добавляются оксиды, поскольку это приводит кзагрязнению швов кислородом и резкому снижению их пластичности. Флюсыпроизводят на основе фторидов и хлоридов щелочных и щелочноземельныхметаллов, например, с таким составом: 85–95 % CaF2, 0–19 % BaCl, 1–6 % NaCl,0-4 % CaCl.Таблица 2.2 – 7 Области применения флюсовФлюс Характерная область применения при дуговой сваркеАН-348-АОСЦ-45ФЦ-9углеродистые низколегированные сталиАН-18 средне- и высоколегированные сталиАН-42 7 углеродистые низколегированные и среднелегированные стали 7АН-43АН-47высокой и повышенной прочностиАН-60 углеродистые низколегированные стали, сварка трубАН-65 углеродистые низколегированные стали, сварка на высокихскоростяхФЦ-7 низкоуглеродистые стали, сварка на больших токахФЦ-17 высоколегированные стали аустенитного классаФЦ-22 7 сварка угловыми швами углеродистых и легированных сталейФВТ-1 сварка углеродистых и легированных сталей с повышеннойскоростью (до 150 м/ч)48-ОФ-6 сварка высоколегированной проволокой2.4 7 Техник а автоматической сварки под флюсо 25 мПере д автоматической сваркой под флюсо 25 м необходимо проверить чистотукраев и правильность их собрания и направление электрода на оси шва.
Металлувеличенной толщины сварен многопроходные швы с необходимымизменением электрода от оси шва. Прежде, чем наложить последующего швапредыдущая поверхность тщательно сглаживается из шлака и исследуется вцелях идентификации существования в нем внешних дефектов. В началеавтоматической сварки под флюсом, когда 23 главный металл еще не 23 имееттеплый, глубина его протаяния уменьшена в этой связи, которая эта часть шваобычно приносится к входному уровню. После завершения сварки вместократера сформирован ослабленный шов поэтому, процесс сварки закончен науровне продукции. Вход и уровни продукции 150 мм шириной и длина (взависимости от способа и толщины металла) к 250 мм закреплены на гвоздях досварки. После сварки под флюсом 23 уровня удаляют.При автоматической сварке 23 связей торца под флюсом на 4 весе почти труднополучить шов с, проварьируются на всей длине сустава из-за течения впромежутке между краями расплавленного металла и флюса и как результат, –формирования prozhog.
Поскольку предотвращение его использует различныеметоды, способствующие формированию корня шва. Сварка одностороннихшвов может быть выполнена на предварительной подкулинарии руководства,если автоматическая сварка невозможна. Односторонняя сварка под флюсом наостающейся стальной подкладке возможна, 23 когда ее применение сэксплуатационной точки зрения допустимо.2.5 Оборудование для сварки и наплавкиПромышленность выпускает два типа аппаратов для дуговой сварки 23 подфлюсом:- с постоянной скоростью подачи электродной проволоки, не зависимой отнапряжения на дуге (основанные на принципе саморегулирования сварочнойдуги);- аппараты с автоматическим регулированием напряжения на дуге изависимой от него скоростью подачи электродной проволоки (аппараты савторегулированием).В 23 сварке голов в изменении продолжительности восстановления интерваладуги способа происходит с постоянной скоростью предоставления из-завременного изменения скорости таяния электрода вследствие саморегуляцииарки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
