ПЗ на контроль (Автосохраненный) (1210886), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Баллон с водородом должен быть установлен в соответствии с правилами, противопожарной безопасности. Не допускается утечка водорода через не плотности переходников, редукторов, шлангов и другое.
Запрещается во время Действия баллона проведение работ, связанных с ликвидацией расстройства соединений отдельных элементов, находящихся под давлением.
Запрещается производить ремонт баллонов и вентилей в лабораторных условиях. Баллон с вентилем следует отправить на завод.
Запрещается перевозка и складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и баллонов с водородом.
Запрещается хранить в лаборатории легко воспламеняющиеся материалы (керосин, бензин, пакля и др.).
Запрещается вблизи шкафа о водород зажигать спички, курить, держать раскаленные предметы и осветительные электролампы. Об этом на шкафах должны иметься предупредительные надписи.
Для обнаружения утечки газа следует соединения смочить мыльной водой. В муфте утечки при этом появляются пузырьки. Запрещается искать место утечки поднося к соединениям зажженную спичку или другой открытый огонь. [2]
Нельзя переполнять карбидом секции загрузочных коробок или использовать карбид не той грануляции, которая указана в техническом паспорте генератора. Нужно следить за тем, чтобы корпус генератора и резервуар, из которого подается вода в камеры, всегда были заполнены достаточным количеством воды. Раскрывать камеры для перезарядки следует только тогда, когда из пробного крана камеры будет уходить вода. Перед открытием крышки необходимо снизить давление в камере, выпустив газ через пробный кран. Нельзя перегружать генератор, работая с расходом ацетилена больше установленного предела. Запрещается к одному водяному затвору присоединять несколько горелок или резаков. Следует тщательно очищать генератор от известкового ила не менее двух раз в месяц при каждодневной работе генератора.
Во время перевозки баллонов с газом на них должен быть надет защитный колпак для предохранителя вентиля от повреждения либо загрязнения. Возить баллоны без защитного колпака запрещено. Баллоны следует переносить на особых носилках или перевозить на тележках. Запрещено переносить баллоны на плечах. [2]
При перевозке баллонов, а еще при их погрузке и выгрузке нужно принимать все меры осторожности против падения и ударов баллонов друг о друга.
Перемещать баллоны в пределах рабочего места (на малые расстояния) разрешено кантовкой в чуть-чуть наклонном расположении.
Наполненные баллоны обязаны держаться в вертикальном положении, закрепленными в особых стойках для предостережения возможности их падения. Порожние баллоны можно класть в штабеля высотой не наиболее четырех рядов.
Хранить кислородные баллоны на месте сварки либо резки позволяется лишь при монтажных и строительных работах. При этом баллоны нужно располагать на расстоянии не наименее 5 м от сварочной горелки или резака. Запрещается ставить или складывать баллоны возле печей, отопительных устройств и остальных источников тепла. Для сохранения партии заполненных баллонов на строй - площадке обязан быть построен кратковременный склад из огнестойкого материала или листвой стали. На каждом передвижном сварочном посту разрешается иметь только два кислородных баллона: один, находящийся в работе, другой – запасной.
Если сварочных постов больше десяти, нужно произвести осуществление централизованного обеспечения их газами по трубопроводу. Кислородные баллоны и их вентили нужно сохранять от попадания масел.
Особенно рискованным является попадание масла вовнутрь кислородного баллона, а также попадание в баллон горючих газов, которые начинают образование с кислородом взрывоопасные смеси. Категорически запрещается работать с кислородным баллоном, давление кислорода в котором ниже нормы рабочего давления, установленной редуктором данного баллона.
В целях наибольшей безопасности работ желательно на кислородном шланге резака установить обратный клапан подобно тому, как это делается в керосинорезах; этот клапан предупреждает перетекание горючего газа в баллон с кислородом при разных нарушениях правил его эксплуатации.
Необходимо тщательно следить за качеством и состоянием резиновых рукавов (шлангов). Места соединений рукавов с помощью ниппелей следует располагать вне помещений, где производится сварка и резка. При очень низкой окружающей температуре применять рукава и морозостойкой резины.
К плазменным работам рабочие могут допускаться только после медицинского освидетельствования. Не разрешается допускать к плазменной установке лиц, не имеющих прямого отношения к его обслуживанию. Обслуживание баллонов с сжатыми газами: водородом, азотом и аргоном может быть поручено лицам, достигшим 18-летнего возраста, прошедшим производственное обучение, проверку знаний в квалифицированной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов. [2]
При подключении плазмотрона к установке руководствоваться «Правилами по технике безопасности и прим-санитарии при электросварочных работах, утвержденных постановлением Президиума профсоюзов рабочих машиностроения".
Все работающие в помещении плазменной обработки металлов должны подвергаться медицинскому осмотру один раз в год.
Не разрешается хождение рабочего с зажженной горелкой или резаком за пределы рабочего места, а также подъем по лестницам. На перерыве в работе пламя горелки (резака) нужно гасить, а вентиль плотно закрывать. При обнаружении утечки горючих газов и кислорода, работы с открытым огнем должны быть остановлены, утечка устранена, а помещение в срочном порядке проветрено.
Применение газов – заменителей ацетилена и жидких горючих должно быть обосновано соображениями технологическими целесообразностями и безопасностями их использования.
В качестве заменителя ацетилена можно применять горючие и сжиженные газы с низшей теплотворной способностью – не менее 4001ккал/м3, содержащие не более 25% балласта (т.е. негорючих составляющих – азота, углекислоты), а также использовать водород и керосин. Применение только одного бензина не рекомендуется.
Для газов – заменителей должны применяться соответствующие редукторы, окрашенные исключительно в красный цвет, снабженные левой резьбой на накидной гайке соединительного штуцера, соответствующими манометрами и имеющие мембраны из бензо-, масло- и керосино - стойкого материала. [2]
Газоснабжение пропан – бутаном газосварочных и газо-режущих постов должно осуществляться, исключительно, по трубопроводу. При питании различной аппаратуры для сварки и резки газами – заменителями давлением до 1,6 кгс/см2 по трубопроводу между газопроводом и горелкой или резаком обязательно должен устанавливаться предохранительный затвор закрытого типа (жидкостный или сухой) или обратный клапан, рассчитанные на соответствие, расход и давление газа, а также защищающие газопровод от перетекания в него кислорода сквозь горелку или резак. Устанавливать на газопроводах жидкостные затворы открытого типа запрещается. В качестве предохранительных затворов для газов – заменителей можно применять затворы закрытого типа, для ацетилена.
При давлении в газопроводе газа – заменителя свыше 1,5 кгс/см2 у каждого рабочего поста должен устанавливаться постовой регулятор давления или для снижения давления газа, а также защиты от перетекания кислорода в газопровод.
Газопроводы горючих газов в помещении окрашивают: водород – в зеленый цвет, а всех других горючих газов – в красный цвет. В такие же цвета должны быть окрашены водяной затвор и концы шлангов на длине 0,6 м. Запрещается применять для кислорода шланги, которые ранее использовались для горючих газов.
На стадии проектирования, строительства и реконструкции производственных цехов безопасность труда работающих в этих цехах обеспечивается выполнением обязательных требований соответствующих санитарных норм и правил по СанПиН 2.2.4.548-96.
Объемно-планировочные решения обеспечивают поточность технологического процесса и механизацию работ. Обязательно размещение в изолированных помещениях следующих отделений: складов сырья и готовой продукции; мокрой обработки ферросплавов; размольного; дозировки; вентиляционных камер. /4/
Во всех технологических инструкциях и стандартах предприятия необходимо наличие раздела по охране труда. В нем, в зависимости от применяемого конкретного оборудования и технологии, приводятся детализированные требования, соблюдение которых гарантирует безопасность труда.
Вентиляция производственных помещений, технологический процесс в которых сопровождается загрязнением воздушной среды пылью, осуществляться по принципу аспирации (обеспыливания) укрытого технологического оборудования и транспортных средств. Работа аспирационных установок блокируется с технологическим оборудованием. Обязательна надежная работа приточно-вытяжной вентиляции.
Ввиду опасности возникновения взрыва не допускается воздушная сепарация порошков марганца, ферромарганца, алюминия и ферротитана.
Загрузку материалов в технологическое оборудование, а также выгрузку обработанного материала производят в герметизированных укрытиях, снабженных аспирацией. При загрузке бункеров не следует допускать повышение уровня слоя материала, нарушающее нормальную эксплуатацию аспирационного укрытия. В то же время остаточный слой материала в бункере должен предотвращать выбивание пыли. При использовании вибропитателей места соединения с оборудованием необходимо выполнять из гибкого пыленепроницаемого материала.
Для просева порошков используют сита закрытого типа, оснащенные аспирационными устройствами.
Транспортируют размолотые взрывоопасные компоненты пневмотранспортом и другими видами трубопроводного транспорта в среде инертных газов (азота, печных газов и пр.). Перед каждой перекачкой молотых сплавов и металлов контролируют концентрацию и давление газа на входе и выходе системы. Должна быть предусмотрена аварийная подача инертного газа в случае выхода из строя основной системы.
Необходима ежемесячная замена рукавных фильтров с предварительной их очисткой в среде азота.
Для дозировки сухой шихты служат автоматизированные или механизированные дозировочные системы (весы-дозаторы, напольные весовые тележки), снабженные аспирационными устройствами. Допускается использование других весомых устройств, оборудованных местными вентиляционными устройствами. При эксплуатации весов следует следить за герметичностью смотровых люков. Их открывание допускается только при выключенном оборудовании.
В помещениях размола и пассивирования ферросплавов необходима особо надежная работа приточно-вытяжной вентиляции. Вытяжная вентиляция оборудована устройством очистки воздуха. Способ распределения приточного воздуха в помещении и подвижность его в рабочей зоне должны гарантировать отсутствие вторичного пылеобразования.
Поверхности технологического оборудования, подвергающиеся нагреву (сушильные и прокалочные печи или конвейеры), теплоизолируют или экранируют.
Уборку производственных помещений осуществляют регулярно влажным способом, а в помещениях с повышенным пылевыделением — с применением пневмоуборочных систем. В рабочих помещениях проводят ежемесячную влажную уборку оборудования и ограждений. Для уборки пыли с оборудования запрещается использование сжатого воздуха.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе, температура, влажность воздуха и показатели воздухообмена в рабочих зонах нормируются
К выполнению таких работ, где применяется керосин, бензин и их смесей могут допускаться только специально обученные рабочие, которые имеют удостоверения заводской квалификационной комиссии.
Предельно допустимая концентрация- количество вредного вещества в окружающей среде при постоянном контакте или при воздействии за определенный промежуток времени, практически не влияющий на здоровье человека и не вызывающее неблагоприятных последствий у потомства.
Рабочее место – место, в котором работник должен находиться или в которое ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.
Средства индивидуальной и коллективной защиты работников – технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных или опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.
Сертификат соответствия работ по охране труда – документ, удостоверяющий соответствие проводимых в организации работ по охране труда установленным государственным нормативным требованиям охраны труда.
Применение жидких горючих (керосина, бензина и их смесей) на стапельных работах и в закрытых помещениях (отсеках, котлах, цистернах) запрещается. Газопламенные работы с использованием жидких горючих разрешаются в помещениях цехов и на открытых площадках. Применение этилированного бензина при газопламенной обработке металлов запрещается в любых случаях.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
