Антиплагиат (1210885), страница 8
Текст из файла (страница 8)
– экономический эффект с затрат на расходных материалах в год[3]на плазменную резку;Vгод - объем работ в год, м.(4.19)где L - длинна реза на единиц у металла;n- длина в год.мруб./год4.3.2 Расчет э кономического э ффекта от газокислородной резкиНаходим э кономический э ффект затрат от газокислородной резки в год:, (4.20)руб./год,(4.21)где Э2год. – экономический эффект по затратам во времени в год;Sчел.час - затраты на рабочего -479[3]руб.руб.,, (4.22)руб./год4.4 Расчет разниц ы годовых э кономических э ффектовРазниц а годового э кономического э ффекта воздушно-плазменной резки и годового э кономического э ффекта газокислороднойрезки:, (4.23)руб.Нормативный срок окупаемости принимаем Т= 6 лет.лет , (4.24)Внедрение плазменной резки окупится в течении 2,25 лет.В таблиц е 4.1 приведены результаты сравнения газокислородной и плазменной резок.Таблиц а 4.1 – Результаты сравнения резок.НаименованиеЕдиниц а измеренияГазокислородная резкаВоздушно-плазменная резкаАмортизац ияруб./м0,27Электроэ нергияруб./м1,04Окончание таблиц ы 4.1НаименованиеЕдиниц а измеренияГазокислородная резкаВоздушно-плазменная резкаЗатраты времени на резкучас3,521,08Стоимость оборудованияруб.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.21046951&repNumb=117/2423.05.2016Антиплагиат22467141600Коэффициент амортизации%10%Экономический эффект затрат от материаловруб./[3]год16699269720Разниц а годовых э кономических коэ ффиц иентовруб.97272Срок окупаемостигод2,254.5 ВыводДанный расчет показал большое сниж ение затрат.Воздушно-плазменная резка,[8]так же как и газокислородная, относятся к одной группе термической резки металлов.[3]Но у них есть отличие и заключается онотом, что при газокислородной резке источниками энергии являются горючее и окислитель, а при использовании воздушноплазменной резки -только энергия электрической дуги.
По сравнению с газокислородной, воздушно-плазменная резкаимеет ряд хороших преимуществ. Так как температура плазмы достигает десятков тысяч градусов, это позволяет резатьразличные металлы и их сплавы, в их числе углеродистую, нержавеющую и высоколегированную стали, так же чугун,медь, латунь, бронзу, алюминий и титан.[3]Вследствие таких высоких температур скорость резки значительновыше, чем при газокислородной резке, а сам процесс начинается без предварительного разогрева металла.[3]Но такж е есть и другие слож ности, возникающ иепри использовании оборудования для газокислородной резки, такими как: заправка, переаттестация, доставкабаллонов, взрывоопасность, то аппараты воздушно-плазменной резки требуют[8][3]лишь замену расходных материалов(электродов и сопел).Технология воздушно-плазменной резки более экологична за счет снижения количества вредных выбросов в атмосферу.Оборудования для воздушно-плазменной резки металлов[3]наиболее надеж ны и просты в э ксплуатац ии.5 РАЗРАБОТКА МЕР ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ГАЗОВОЙ СВАРКЕ И РЕЗКЕБезопасность ж изнедеятельности (БЖ Д) – наука о сохранении здоровья и безопасности человека в среде обитания, призванавыявлять опасные и вредные факторы, разрабатывать методы и средства защ иты человека, путем сниж ения э тих факторов додопустимых, а такж е разрабатывать мероприятия по ликвидац ии последствий чрезвычайных ситуац ий мирного и военного времени.Охрана труда – э то системаправовых,[56]социально-экономических,профилактических,[20]реабилитационныхорганизационно- [45]технических,и иныхсохранение здоровья и работоспособности человека в процессеУсловия труда – это[21]совокупностьсанитарно-гигиенических,лечебно-мероприятий по созданию условий, обеспечивающих безопасность,[45]трудовой деятельности.факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние наработоспособность и здоровье работника.[2][14]Безопасные [24]условиятруда – это[21]условиятруда, при которых воздействие на работающих вредных или опасныхпроизводственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают[20]Техника[14]установленныенормативы.безопасности – это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих[40]воздействиена работающих опасных производственных факторов.При выполнении[26]сварочных работ необходимо учитывать факторы, которые могут негативно воздействовать на сварщ ика:Поражение электрическим током;Поражение лучами электрической дуги;Ожоги от[40]капельОтравлениеметалла и шлака;[43]вредными газами;Взрывы при сварке емкостей из-под горючих вещ еств;Падение при сварке на значительной высотеРабочее место оператора долж но содерж аться в частоте и порядке.
Необходимо проверить исправность плазменной установки.При обнаруж ении неисправностей в плазменной установке, горелке, дробеструйном аппарате и приспособлениях необходимоприостановить работу. Следует такж е прекратитьработу на установке в случае:а) неисправности предохранительных клапанов;б) если обнаруж ены течи в соединениях, разрыв прокладки;в) при неисправности баллонов и вентилей;http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.21046951&repNumb=118/2423.05.2016Антиплагиатг) при неисправности манометра.Возобновлять работу мож но лишь после устранения всех неисправностей.Запрещ ается производить ремонт и наладку плазменной горелки, если э лектрическая ц епь включенаГлавнымиисточниками опасности при газовой сварке и резке могут быть взрывы ацетилен- воздушной смеси при неправильномобращении с ацетиленовыми генераторами, карбидом кальция и горелками, при обратном ударе пламени.
Так же возможныслучаи воспламенения клапанов кислородных редукторов при попадании на них следов масел или резкомоткрытии вентиля баллона. Но оченьопасен взрыв кислородного баллона, находящегося под высоким давлением. Неосторожное обращение с пламенем горелкиможет[1]произойти несчастный случай в помещ ении.При ручной и механизированной кислородной резке, сварке и других проц ессахгазопламенной обработки газосварщики и газорезчики должны работать в специальных очках закрытого типа со стекламиГ-1, Г-2 и Г-3, имеющими плотность светофильтров по ГОСТ 9498 – 61. При расходе ацетилена до 755 дм3/ч – ГС – 3; прирасходе до 2501 дм3/ч – ГС – 7 и[1]свыше 2501 дм3/ч – ГС – 12. Помощ никам, работающ им непосредственно вместесо сварщиком или резчиком, рекомендуется пользоваться так же защитными очками со стеклами В-1, В-2 и В-3.[2]В помещении, где производится газопламенная обработка металла, должна быть обеспеченарабочая вентиляция дляудаления вредных газов.При газовой сварке, резке и нагреве металла внутри закрытых исекций судов, резервуаров, котлов, цистерн) помимо[1]неполностью[29]закрытыхпомещений (отсеков ирабочей вентиляции цеха должна осуществлятьсятак же ивентиляция с помощью местных отсосов от стационарных или передвижных установок.
При большом недостатке кислорода(менее 19%) в воздухе резервуара или отсека, работа в нем прекращается. Для производства газопламенных работ внутриотсеков, ям и резервуаров, где возможны скопленияустановлены и пущены вразличных вредных газов или нагретого воздуха должны бытьработу переносные, приточные и вытяжные вентиляторы, атакже открытые двери, люки,горловины и иллюминаторы этих помещений.Нужно следить за тем, чтобы водяной затвор всегда был полностью наполнен водой до[1]максимально допустимого уровня, и постояннопроверять его, открывая пробный кран затвора. После пуска воды в реторту с карбидом следует продувать ее первымипорциями газа, выпуская их наружу.
Запрещается работать, при неисправном водяном затворе.[2][1]При применении водорода в качестве примеси в плазмообразующ ем газе перед началом работы необходимо продуть магистральплазмообразующ им газом при включенной вытяж ной вентиляц ии.Баллон с водородом долж ен быть установлен в соответствии с правилами, противопож арной безопасности. Не допускается утечкаводорода через не плотности переходников, редукторов, шлангов и другое.Запрещ ается во время Действия баллона проведение работ, связанных с ликвидац ией расстройства соединений отдельныхэ лементов, находящ ихся под давлением.Запрещ ается производить ремонт баллонов и вентилей в лабораторных условиях. Баллон с вентилем следует отправить на завод.Запрещ ается перевозка и складское хранение в одном помещ ении баллонов с кислородом и баллонов с водородом.Запрещ ается хранить в лаборатории легко воспламеняющ иеся материалы (керосин, бензин, пакля и др.).Запрещ ается вблизи шкафа о водород заж игать спички, курить, держ ать раскаленные предметы и осветительные э лектролампы.
Обэ том на шкафах долж ны иметься предупредительные надписи.Для обнаруж ения утечки газа следует соединения смочить мыльной водой. В муфте утечки при э том появляются пузырьки.Запрещ ается искать место утечки поднося к соединениям заж ж енную спичку или другой открытый огонь. [2]Нельзя переполнять карбидом секции загрузочных коробок или использовать карбид не той грануляции, которая указана втехническом паспорте генератора. Нужно следить за тем, чтобы корпус генератора и резервуар, из которого подается водав камеры, всегда были заполнены достаточным количеством воды. Раскрывать камеры для перезарядки следует толькотогда, когда из пробного крана камеры будетуходить вода.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
