Антиплагиат (1210885), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Допускается вырезка,использование и вставка бездефектных упоров из списанных поглощающих аппаратов. При этом необходимо[13]выполнять следующ ее: в случае если используется направляющ ая втулка из неисправного поглощ ающ его аппарата и он былзабракованный по дефектам вне горловины, отметитьна поверхности контур вырезки вокруг направляющей втулки,[13]указать ц ентр и сделать отверстие — сначала реза по шаблону убрать бездефектную направляющ ую втулкугазовым машинным резаком по разметке.
Допускается вырезка направляющей втулки на токарном станке.[13]Для подготовки ремонтируемого узла под сварку рекомендуем две резки: ац етилен – кислородная или пропан бутан – кислороднаярезка.[1]При всех видах ремонта вагонов на кузовах грузовых вагонов разрешается:Вырезка части верхней обвязки с трещиной длиной более 200 мм илис изломом для варки новой части. рот Расстояние между стыками должно быть[38]более 1 м;Вырезка ниж ней части обвязки с трещ инами длиной не менее 130 мм для приваркиновой части.
Расстояние между стыками должно быть более 1м;При всех видах ремонта вагонов в обшивке стен цельнометаллических вагонов разрешается: вырезка части обшивкиимеющей вмятины, площадью не более 1 м 2 с последующей[38]http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.21046951&repNumb=15/2423.05.2016Антиплагиатваркой вставки.ротВарку вставок в днищ е котла площ адью более 0,3 м2 долж ны выполнять по технологиям.
Технология ремонта долж напредусматривать:вырезку вставки таким образом, чтобы прокатка на ней была направлена вдоль оси котла. Толщина вставки должна[18]соответствовать [47]толщинеметалла на ремонтируемом участке по чертежу.[18]Вырезка изношенных мест долж на осущ ествляться с помощ ью следующ их способов:1) механический (абразивные круги);2) воздушно-дуговой;3) спец иальные э лектроды типа ОЗР-2;4) газовая резка (только поручни и лестницы);5) плазменная резкой.Резку металла электродами типа ОЗР-2[18]ж елательно производить с помощ ью переменного или постоянного токаобратной полярности на режимах.При разделке металла в нижнем положении глубина канавки не должна превышать диаметр электрода более чем на 2 мм,так как при большей глубине разделки при втором проходе расплав металла из канавки полностью не убирается и непроходит.[1]Толщина металла вставки, установленная на котел, должна соответствовать номинальной толщине металла котла наремонтируемом участке.
На заготовленной вставке скос кромок не производится. Углы прямоугольной вставки[18]ж елательно скруглить, а радиус округления долж ен бытьне менее 51 мм. Вальцовку вставки выполняют в горячем или холодном состоянии.После очерчивания контура вставки на котле осуществляют[18]вырезку дефектного участка, и устанавливают вставки на поверхность и прихватывают ее с внешней стороны котла, а затемпроизводят приварку непрерывным швом изнутри котла э лектродами диаметром 4 мм.
ротСвнешней стороны котла разделку кромок под сварку с удалением прихваток рекомендуется производить воздушно-дуговойстрожкой. При этом глубина разделки должна обеспечить достижение шва, рот наложенного изнутри котла.[18]Далее необходимо такж е начистить шлифовальной машинкой поверхностьразделанных кромок на глубинуболее 1 мм для удаления науглероженного слоя. Сварку надо выполнять в несколькопроходов до полного заполнения разделки.[18]После выполнения сварки с внешней стороны, так ж е нуж но произвести заключительный шов с внутренней стороны котла.[1]2 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ (СПОСОБОВ) РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ2.1 Наиболее распространенные способы резки металловПри ремонте вагонов используются два наиболее распространенных способов резки:а) Механический способ:Нож ниц ы по металлу;Гильотины;Циркулярная пила;Ленточный конвейер;Фрезеровка;б) Термический способ:Лазерная;Плазменная;Газовая (Кислородная);Газоэ лектрическая резка;Гидрообразивная;2.1.1 Механический способМеханические способы, несмотря на появление более современных и точных технологий, до нашего времени очень широкоиспользуются на практике.Нож ниц ы по металлу- нож ниц ы по металлу не имеет значения от того, ручные они или все-таки э лектрические, и до сих пор многоиспользуются в наше время, когда производятся ремонтные, а такж е хозяйственные работы.
[5]Рассматривая основные преимущ ества в использования нож ниц по металлу, мож но отметить:Безопасность – каж дый пройденный сантиметр контролируется. Очень маленькая вероятность, что рука вдруг соскользнет, чеготочно нельзя сказать про использование э лектрического лобзика или ж е дисковой пилы, какой бы высокой ни была ихэ ффективность;Функц иональность – нож ниц ы по металлу очень легко справляются с прямыми линиями, и с таким ж е успехом вырезают фрагментыразных форм, что сущ ественно увеличивает сферу их использования.Но такж е необходимо упомянуть и о их недостатках.
Даж е высокая э ффективность и точность работы в данном случае, не мож етпохвастаться хорошей производительностью, чего нельзя сказать об э лектроприборах.На сегодняшний день выделяют несколько наиболее распространенных видов нож ниц по металлу:Ручные – наиболее распространенный вариант раскроечных нож ниц по металлу, который оснащ ен массивными реж ущ имикромками.
Для наиболее большей э ффективности многие производитель дополнительно оснащ ают подобные модели ещ е ипруж инным усилителем, так как благодаря ему они могут справляться с металлом большей толщ ины. Для обеспечения безопасностипредусмотрен фиксатор, который предотвращ ает самопроизвольное открывание реж ущ их кромок.[7]На рисунке 2.1 представлена схема работы ручных нож ниц по металлуРисунок 2.1 – Схема работы ручных нож ниц по металлуРоликовые – появились в производстве сравнительно недавно. Внутри довольно массивного корпуса, как правило, имеются два илитри ролика. Реж ущ ие кромки конечно и выступают на незначительную величину, однако хорошо справляются и с довольно толстымhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.21046951&repNumb=16/2423.05.2016Антиплагиатметаллом. Весь инструмент имеет возмож ность э лектропитания, очень часто аккумуляторного типа, что, значительно сказываетсяна их стоимости. Их приобретение актуально, только тогда, если планируется профессиональное использование.На рисунке 2.2 представлена схема роликовых нож ниц по металлуРисунок 2.2 – Схема роликовых нож ниц по металлуГильотинные – такие нож ниц ы предназначены для постоянного использования в работе, они фиксируются на станке, и по э томусразу ж е исключается возмож ность монтаж ного использования.
Такие модели могут похвалится максимальной глубиной резки, а дляпростоты работы ещ е и оснащ ены э лектрическим приводом. Но, как и везде есть и недостаток, так как такие нож ниц ы способныработать исключительно по прямой линии, фигурные вырезы возмож ны только вместе со спец иализированным оборудованием.На рисунке 2.3 представлен стенд гильотинных нож ницРисунок 2.3 – Схема стенда гильотинных нож ниц по металлуГильотины, для резки металла мож ет произвести качественную, точную оперативную обрезку листового металла, профильногоалюминия.Станок как и всегда представляет собой станину с подающ им столом (на металлообрабатывающ их компаниях используетсяконвейер), который оборудован нож ниц ами, нож ом, удерж ивающ ей или направляющ ей балкой и ограничителем глубины подачиматериала.В зависимости от типа привода, с помощ ью которого нож ниц ы приводятся в движ ение, различаются следующ ие виды:механическая;гидравлическая;пневматическая;э лектромеханическая гильотинаМеханическая гильотина представляет стол с ручными нож ниц ами.
Она работает только по принц ипу воздушной резки, так по э тойпричине опорная балка отсутствует. Рубка с внутренней стороны среза образует шов, который потом дополнительно шлифуется.Механическая гильотина долж на быть изготовлена из титановой стали, для того чтобы во время резки металла не было изгибов.Такж е механическая гильотина мож ет применяться, чтобы сделать ровный загиб листового металла.
В связи с тем, что механическаягильотина приводится в действие не благодаря э лектроэ нергии, а с помощ ью рычаж но-пруж инной системы, то требуетсяприменять определенную физическую силу.На рисунке 2.4 представлен общ ий вид установки механической гильотиныРисунок 2.4 – Общ ий вид установки механической гильотиныГидравлическая машина запускается благодаря гидравлическому ц илиндру, который сж имается с давлением от 5 до 125 атмосфер.Разж имаясь, гидравлическая гильотина «заставляет» нож ниц ы разрезать металлические листы. Главное ее достоинство — э тоточность разреза и рубка металла различной толщ ины. Обычно используется на промышленных предприятиях.На рисунке 2.5 представлен общ ий вид установки гидравлической машиныРисунок 2.5 – Общ ий вид установки гидравлической машиныПневматическая гильотина, так ж е, как и гидравлическая, в отличие от ручной механической, работает от э лектроэ нергии и мож етрезать наиболее толстые металлы.
Рубка осущ ествляется благодаря тому, что подается сж атывоздух с помощ ьюпневматического механизма.Электромеханическая гильотинамож етиметьразличнуюконструкц ию.Рубкаосущ ествляетсяблагодаряэ лектрическомудвигателю, работу которого регулирует оператор или компьютерное оборудование. Электромеханическая гильотина применяетсядля резки очень толстых металлов и является одним из самых наиболее продуктивных видов.Циркулярная пила нуж на, для того, чтобы разрезать лист металла, простой диск не подходит.
В э том случае применяются особыедиски: абразивные армированные отрезные круги, и диски с напайками из твердых сплавов.Первые используются для резки алюминия, а вторые справляются с любыми другими металлами наибольшей толщ ины.Преимущ ества: Очень высокая точность и очень хорошее качество резки, а такж е имеется возмож ность резать металл под любымуглом.Недостатки: Слишком большая линия реза, теряется около 6 мм металла,ограничение пропила до 1 сантиметра, маленькая скорость обработки.На рисунке 2.6 представлена компоновка ц иркулярной э лектропилы.Рисунок 2.6 –Компоновка ц иркулярной пилы: 1-основание; 2-э лектродвигатель; 3-кронштейн; 4-рабочий стол; 5-пильный диск; 6подшипниковый узел; 7-болт М6; 8-направляющ ая; 9-стойка; 10-подставка-футляр; 11-клиновый ремень; 12-опорная бобышкаЛенточный станок – мощ ное оборудование как для прямой, так и фигурной резки, но не только металла, а такж е древесины,пластика и прочих материалов.Трудящ имся органом у такого станка считается пила ленточная – замкнутая металлическая полоса с зубьями.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
