Забродин (1210294), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

** Подача продольная, мм/мин:35; 40; 50; 65; 85; 105; 125; 165; 205; 250; 300; 390; 510; 620; 755; 980. ** Подача поперечная, мм/мин: 25; 30; 40; 50; 65; 80; 100; 130; 160; 190; 230; 320;400; 480; 585; 765. ** Подача вертикальная, мм/мин: 12; 15; 20; 25; 33; 40; 50;65; 80; 95; 115; 160; 200; 240; 290; 380.ЛистИзм.Лист№ докум.ИПодписьДатаВКР 0.00.000 ПЗ463.3. Подбор инструментаДля токарной обработки выбираем проходной упорный, отогнутый ипрорезной резцы для внутренней обработки. Материал режущей кромки длячерновой обработки - однокарбидный (вольфрамовый) твердый сплав ВК8 схорошей термостойкостью, для чистовой обработки – двухкарбидный (титановольфрамовый) твердый сплав Т5К10 с хорошей износостойкостью, но повышенной хрупкостью.Измерительный инструмент: штангенциркуль и микрометр, Длина обработки настраивается настройщиком при помощи копиров.3.4. Выбор технологической оснастки и схем базированияПереходы 1.1-1.2.

- деталь зажимается за поверхность наружную цилиндрическую поверхность 1 в универсальный трехкулачковый патрон без подпора. Сверло устанавливается в задней бабке.Переходы 3.1-5.2. – деталь устанавливается на соответствующем станкепосредством универсальной делительной головки УДГ-10.3.5. Расчет параметров обработкиТокарная обработкаПодачу при черновом точении по рекомендации [2] выбираем равной 0,6мм/об. Уточняем в соответствии с паспортными характеристиками выбранногостанка 1К62 – 0.61 мм/об.Расчетная скорость резания при точении V p , м/мин, вычисляется по эмпирической формулеVp C KT t SV Vm XV y VCm,(3.2)где C v  коэффициент, зависящий от качества обрабатываемого материалаи материала режущей части инструмента; K v  поправочный коэффициент,учитывающий реальные условия резания; Т  принятый период стойкости резЛистИзм.Лист№ докум.ИПодписьДатаВКР 0.00.000 ПЗ47ца, мин; m, xv, yv  показатели степени.Поправочный коэффициентK v  K Mv K Иv K T K Пv ,(3.3)где K Мv  поправочный коэффициент, учитывающий влияние обрабатываемого материала.

При точении резцом, оснащенным твердым сплавом, для сталиопределяется по формуле:75,53075 0,142 ;530K MV K MV(3.4)K Иv  поправочный коэффициент, зависящий от материала режущей частиинструмента, марки твердого сплава (по табл. 2.4 [1] выбираем 1.0), ; KT  поправочный коэффициент, учитывающий влияние периода стойкости резца (потабл.

2.5 [1] для выбранного периода стойкости резца 75 мин. выбираемKT =0,94); K Пv  поправочный коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки (по табл. 2.6 [1] выбираем KT =1,69).Определим поправочный коэффициентK v  0,142  1 0,94  1,69  0,224Для стали для подачи более 0.3 мм/об (принятая подача 0.61 мм/об) потабл. 2.7[1] выбираем коэффициенты C v =350; xv=0.15; yv=0.35; m=0.2.

Определяем скорость резания по формуле 3.2:Vp 750,2350  0,224 36,1 м / мин 1,750,15  0,610,35Проверяем возможность осуществления полученной скорости резания навыбранном станке. Для этого находим значение расчетной частоты вращенияшпинделя nр, об/мин,ЛистИзм.Лист№ докум.ИПодписьДатаВКР 0.00.000 ПЗ48np 1000 Vp, D0(3.5)где V p  расчетная скорость резания, м/мин; D0  диаметр поверхности дообработки, мм.np 1000  36,1 144,4об / мин3,14  60Полученное значение расчетной частоты вращения шпинделя сравниваем симеющимися на металлорежущем станке и принимаем ближайшее меньшее nст np.; nст=160 об/мин.

По принятому значению частоты вращения nст находимфактическую скорость резания Vф , м/мин,Vф Vф  D0 ncт,1000(3.6)3,14  79,6 160 40 м / мин .1000Силу резания, кгс, определяем по формулеПPz  Cp t p S p Vфр K p ,xy(3.7)Поправочный коэффициент  по формулеKp  KMp K p ,(3.8)где K Mp  поправочный коэффициент на обрабатываемый материал (потабл. 2.8 [1] выбираем 0,82); K p  поправочный коэффициент на главный уголрезца в плане (по табл. 2.9 [1] для угла 900 принимаем равным 1.08).Значения Ср, xр, yp, np, при точении выбираем по табл.

2.10. [1] соответственно равными 300, 1, 0.75, -0.15.Определяем силу резанияPz  300  1,751  0,610,75  40 0,15  0,8856  105,1 кгс  1051НВозможность осуществления на выбранном станке принятого режима резаЛистИзм.Лист№ докум.ИПодписьДатаВКР 0.00.000 ПЗ49ния проверяем путем сопоставления расчетного значения силы подачи, определяемой по формуле(3.9)PX  0.3PZ ,со значением силы РХ доп, допускаемой механизмом подачи выбранного металлорежущего станка, указанной в его паспорте.PX  0.3  1051  315 Н .РХ доп по паспорту станка равно 3600 Н.Эффективную мощность на резание Nэ, кВт, определяем по формулеNэ Pz Vф,102  601051  40Nэ  6,86 кВт .102  60(3.10)Потребную мощность на шпинделе определяют по формулеNпот  Nэ / ст ,(3.11)где ст  КПД станка.N пот  6,89 / 0,77  8,94 кВт .Полученное значение мощности не превышает мощность главного электродвигателя.

Соответственно выбранная скорость нас устраивает.Коэффициент использования станка по мощности главного электродвигателяKNпот100 % ,Nст(3.12)Где: Nст  мощность главного электродвигателя, кВт.K8,94100 %  89,4%10Основное технологическое (машинное) время, мин, определяют по формуле:To Li,nст Sст(3.13)ЛистИзм.Лист№ докум.ИПодписьДатаВКР 0.00.000 ПЗ50Где: L  расчетная длина обработки поверхности, мм; nст  частота вращения детали или инструмента, об/мин; Sст  подача, мм/об; i  количество проходов, зависящее от припуска на механическую обработку, глубины резания итребуемого класса шероховатости.Расчетная длина обработки при точении, мм, определяется как:L  l  l1  l2 ,(3.14)Где: l  действительная длина обрабатываемой поверхности детали, мм; l1 величина врезания, мм; l 2  выход (перебег) инструмента, ммl1  t  ctg  ;l2  ( 2  3) Sст ,(3.15)(3.16)Где:   главный угол резца в плане.l1  0 ;l2  2  0,61  1,22 мм ;L  48  0  1,22  49,22 мм ;To 49,22 9  4,53 мин .160  0,61Фактическая стойкость резца определится как:TmT  0, 2C VK VVp t XV S Cy Vm(3.17)350  0,224 47 мин40  1,75 0,15  0,610,35Чистовое точениеПодачу при чистовом точении по рекомендации [2] выбираем равной 0,2мм/об.

Уточняем в соответствии с паспортными характеристиками выбранногостанка 1К62 – 0.195 мм/об.ЛистИзм.Лист№ докум.ИПодписьДатаВКР 0.00.000 ПЗ51Расчетная скорость резания при точении V p , м/мин, вычисляется по эмпирической формуле 1.2K v  K M v K И v K T K Пv ,(3.18)коэффициенты KMv, KИv, KT, KПv выбираем соответственно 0,142; 1; 0,94; 1,69.Для стали для подачи менее 0.3 мм/об (принятая подача 0.195 мм/об) по табл.2.7[1] выбираем коэффициенты C v =420; xv=0.15; yv=0.20; m=0.2.

Числовое решение:Vp 750,2420  0,224 62 м / мин 0,450,15  0,1950,2Находим значение расчетной частоты вращения шпинделя по формуле 3.5.Числовое решение:np 1000  62 248 об / мин3,14  79,6Полученное значение расчетной частоты вращения шпинделя сравниваем симеющимися на металлорежущем станке и принимаем ближайшее меньшее nст np.; nст=315 об/мин. По принятому значению частоты вращения nст находимфактическую скорость резания Vф , м/мин по формуле 3.6.Числовое решение:Vф 3,14  79,6  315 78,7 м / мин .1000Фактическая стойкость резца:T  0, 2420  0,224 27,5 мин79,6  0,45 0,15  0,195 0, 2Основное технологическое (машинное) время, мин, определяем по формуле3.13l1  0 ;l2  2  0,195  0,39 мм ;L  48  0  0,39  48,39 мм ;ЛистИзм.Лист№ докум.ИПодписьДатаВКР 0.00.000 ПЗ52To 48,392  1,57 мин .315  0,195ЛистИзм.Лист№ докум.ИПодписьДатаВКР 0.00.000 ПЗ534.

БЕЗОПАСНСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ4.1.Меры безопасности при выполнении работ с применениемпутевых машин и механизмов. Общие положенияОтветственным лицом при выполнении работ с применением путевыхмашин должен быть руководитель работ, назначаемый начальником хозяйственного подразделения: при ремонтах, выполняемых ПМС, — начальникомПМС; при работах, выполняемых дистанцией пути,– начальником дистанциипути.К эксплуатации должны допускаться машины и механизмы, освидетельствованные и испытанные в установленном порядке.Ответственность за соблюдение техники безопасности и пожарной безопасности персоналом, обслуживающим машину, должен нести руководительданной машины (начальник, главный механик, инженер-технолог или машинист).Путевая машина должна быть снабжена огнетушителями, расположенными в легкодоступном месте, в полной готовности к применению.Обслуживающий персонал должен быть обучен правилам пожарнойбезопасности и порядку применения первичных средств пожаротушения.Не допускаются хранение и перевозка в кабинах машины легковоспламеняющихся веществ.Все лица, допущенные к обслуживанию путевой машины, должны иметьпри себе документы на право управления машиной и о сдаче испытаний потехнике безопасности в объеме действующих на железнодорожном транспорте правил и инструкций по обеспечению безопасности движения при выполнении путевых работ, а также в объеме инструкций по эксплуатации оборудования, установленного на машине.Обслуживание машин с электрооборудованием необходимо осуществлять в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.Заземление и зануление электрооборудования, установленного на путевых машинах, должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).ЛистИзм.Лист№ докум.ИПодписьДатаВКР 0.00.000 ПЗ54На путевых машинах с электрооборудованием должны быть специальные защитные средства: резиновые диэлектрические ковры в соответствии сГОСТ 4997 — 75, резиновые диэлектрические галоши в соответствии с ГОСТ13385 — 78, резиновые диэлектрические перчатки в соответствии с техническими условиями.Запрещается курить в кабинах машины и в непосредственной близостиот нее, пользоваться открытым огнем при ее обслуживании и рядом с ней.Запрещается приступать к работе при неисправных тормозах, ходовыхчастях, звуковой и световой сигнализации.Работы по устранению возникших неисправностей и по смазке узлов напутевых машинах должны производиться только после их полной остановкии остановки силового привода.Обслуживающий персонал машины должен быть обеспечен спецодеждой.

Во время работы одежда должна быть застегнута, стянута поясами, волосы должны быть убраны под головной убор.Перед запуском двигателя и опробованием тормозов необходимо убедиться в отсутствии людей под машиной и на пути к ней.Перед пуском рабочих органов и троганием машины с места машинист(помощник машиниста) должен подавать звуковой сигнал.Запрещается управлять машинами, которые имеют выносной пульт, находясь на междупутье.Запрещается сходить и садиться на машину во время движения, находиться на подножках и рабочих органах.Спускаться с машины следует, только повернувшись к ней лицом и держась обеими руками за поручни.Необходимо следить, чтобы в кабинах, на ступеньках и поручнях не было масла и грязи.При следовании путевых машин своим ходом или в составе поезда рабочие органы должны быть приведены в транспортное положение.Не разрешается передавать управление машиной другому лицу, неимеющему на это право.При работе на двух- и многопутных участках руководитель работ обязанобеспечить своевременное оповещение монтеров пути и бригаду машины оприближении поезда по соседнему пути.Запрещается находиться на междупутье при пропуске поездов по соседнему пути.Перевозка рабочих на путевых машинах запрещается.На время прохода поезда по соседнему пути работа машины должна бытьЛистИзм.Лист№ докум.ИПодписьДатаВКР 0.00.000 ПЗ55прекращена.Меры безопасности при выполнении работ с применением путевых моторных гайковертов (ПМГ)К управлению машиной допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшиев установленном порядке обучение и проверку знаний.Перед началом работ мастер проводит инструктаж, о чем делает соответствующую запись в журнале.Работы проводятся в строго отведенные «окна» под руководством мастера при наличии наряд-допуска.При работе машины запрещается находиться на расстоянии менее 1 м отее рабочих органов.На время прохода поезда по соседнему пути обслуживающий персоналдолжен находиться в кабине управления.Перед началом работы необходимо проверить все соединения трубопроводов, фланцевые соединения, убедиться, что все движущиеся части механизмов надежно закрыты кожухами и ограждениями, а объем воды в цистерне обеспечит работу машины в период «окна».Настройку гидромониторов разрешается производить при давлении неболее 2 атм.Ответственным за выполнение требований по технике безопасности работниками должен быть мастер, отвечающий за прохождение работ.При выполнении работ на перегонах двух- и многопутных участков, атакже на станциях нахождение людей на пакетах со стороны соседнего пути,напряжение с контактной сети которого не снято, допускается только междуопорами на расстоянии не менее 5 м от их частей (проводов), находящихсяпод напряжением.При наличии разрывов в рельсовых нитях на всем фронте работ дополнительные заземляющие штанги устанавливаются по всему фронту работ нарасстоянии не более 300 м друг от другаПри производстве путевых работ на стыке контактной сети станции и перегона, а также на станциях стыкования снятие напряжения производится ссоответствующих путей перегона и секций станций.

Характеристики

Список файлов ВКР