Диплом ГОТОВЫЙ (1210051), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

2.2.2 Расчет параметров пожара до момента введения сил и средств первым подразделением

Определение параметров пожара на момент сообщения в пожарную охрану [11].

Определим время свободного развития пожара по формуле (2.5):

, (2.5)

Где – время свободного развития пожара, мин;

_. - время до сообщения о пожаре, мин;

- время сбора личного состава по тревоге, мин. Это время принимается по нормативным показателям для работников противопожарной службы, но не более одной минуты;

- время следования на пожар (расстояние до объекта – 3 км. При средней скорости в 40 км/ч время следования составит 4,5 минуты), мин;

– время боевого развертывания, которое принимается от 6 до 8 мин.

1) линейная скорость распространения горения, (м/мин):

= 1 м/мин – древесина при влажности 30%

2) Определение пути, пройденного огнём.

Время свободного развития пожара более 10 минут, то путь пройденный фронтом пламени можно определить по формуле (2.6):

, (2.6)

где L - путь пройденный фронтом пламени, м;

- линейная скорость распространения пламени, м/мин;

- время свободного развития пожара до 10 минут, мин.

3) Определение формы площади пожара.

Принимая во внимание место возникновения пожара (рисунок 2.2) и путь пройденный огнем, определяю форму площади пожара: круговая.

Рисунок 2.2 Место возникновения пожара

1-Wood-mizer-60 (Ленточнопильный станок); 2-торцовочный станок; 3-штабель древесины; 4-Wood-mizer-70 (Ленточнопильный станок)

4) Определение площади пожара.

Так как площадь пожара круговая, то площадь находится по следующей формуле (2.7):

, (2.7)

где – площадь пожара;

R – радиус, который равен L, м.

5) Определение периметра пожара при угловом развитии по формуле (2.8):

, (2.8)

где P – периметр пожара;

R – радиус, который равен L, м.

м

6) Определяем расход воды на тушение по формуле (2.9)

, (2.9)

где Q_тр - требуемый расход воды, л/с;

S_п - площадь пожара, м2;

J_тр - требуемая интенсивность подачи огнетушащих веществ (0,3 л/ );

7) Определяем количество стволов для тушения по формуле (2.10):

Тушение будет производится стволами РС-70

, (2.10)

где – количество стволов, необходимых для тушения, шт;

S – площадь пожара, м²;

– интенсивность подачи воды равна 0,3 л/(м²·с);

– расход насоса автоцистерны РС-70 равен 7,4 л/с.

8) Определяем фактический расход воды на тушение площадки для готовой продукции и охлаждение сушильных камер по формуле (2.13):

, (2.13)

9) Определяем общее количество воды, требуемого на тушение пожара по формуле (2.13):

, (2.13)

где – фактический расход воды, л/с;

_р – расчетное время тушения, мин;

К₃ – коэффициент запаса.

=

10) Проверяем обеспеченность объекта водой:

Противопожарное водоснабжение осуществляется от двух резервуаров с водой объемом 45 и трех гидрантов, расположенный вблизи объекта: сети К – 200 мм (при напоре в сети 10 м. водоотдача составляет 90 л/с).

Водоотдача при давлении 2 атм. равна 90 л/с. Берем во внимание три гидранта:

90 л/с >59 л/с

Следовательно, объект водой обеспечен.

11) Определяем численность личного состава по формуле (2.14):

, (2.14)

где – количество личного состава, необходимого для тушения;

– количество водителей на автомобиль;

– количество переносных лафетных стволов;

– количество стволов РС-70.

12) Определяем требуемое количество пожарных подразделений основного назначения по формуле (2.15):

N_отд= (2.15)

N_отд = = 5 отделений

По вызову №3 на объект прибывают 5 отделений на 5 АЦ. 2 АЦ работают на тушение пожара в деревообрабатывающем цеху, 2 АЦ работают от гидрантов в перекачу, 1 АЦ находится в резерве.

2.3 Вариант №3 – сушильные камеры

Характер горения древесины и развития пожара при сушке в поле токов высокой частоты тот же, что и при других способах сушки, однако имеются отличительные особенности.

Как правило, высокочастотные камеры проектируются и строятся для цехов с небольшим потреблением высушенной древесины (модельные цехи, цехи контрольно-измерительных приборов, карандашные фабрики и т. п.).

Высокочастотная сушильная установка состоит из одной или нескольких камер. Размещаются они непосредственно в цехах. Сушилки древесины в поле токов высокой частоты помещаются как на первых этажах зданий, так и в подвалах.

Штабель высушиваемой древесины в высокочастотной камере или размещают на трековой тележке или укладывают на подкладках непосредственно в камере.

Трек представляет собой двухколесную тележку, устанавливаемую на один рельс. Применяются треки нормальной длины (1,8 м) и укороченные (1,4 м). Последние обычно устанавливают под средней частью штабеля. Раму трека нормальной длины делают из двух швеллеров № 10, укороченных треков из швеллеров № 8, а колеса — из ковкого чугуна или стали с двумя ребордами. Вес одного трека около 80 кг [12].

Каждую пару треков, стоящих один против другого на рельсах, связывают поперечными деревянными подштабельными брусьями сечением 140×160 мм. Вместо деревянных брусьев иногда применяются металлические двутавровые подштабельные балки. Подштабельные брусья по длине должны быть равны ширине штабеля. Число подштабельных брусьев при длине штабеля 6,5 м обычно составляет 6—8.

Преимущество треков над четырехколесными вагонетками заключается в том, что треки, разобрав, можно убрать с рельсового пути и дать тем самым возможность проехать груженому штабелю. Это очень важно при тушении пожара (разборка штабеля, создание разрыва, эвакуация из зоны пожара и т. д.). Трековые тележки применяются также и в других типах сушильных камер (паровых, газовых, жидкостных и т. д.). При высокой температуре во время пожара в камере металлические части трековых тележек, деформируясь, заклиниваются в рельсовом пути, затрудняя эвакуацию штабелей и действия пожарных подразделений. Поэтому следует избегать применения металлических двутавровых подштабельных балок вместо деревянных, а также металлических четырехколесных вагонеток.

Размеры высокочастотных камер могут быть различными в зависимости от размеров высушиваемой древесины. Наиболее крупные камеры имеют размеры 6×3×2,7 м. В высокочастотные сушильные установки древесины загружается значительно меньше, чем в другие сушилки, поэтому около высокочастотных камер нет большого скопления сырого и сухого материала. В связи с этим пожары в высокочастотной установке не сопровождаются большим развитием и распространением.

Как показала практика, пожары в высокочастотных сушилках древесины дают мало убытков, хотя и доставляют много хлопот пожарным работникам и сушильщикам. Пожары сопровождаются сильным задымлением и высокой температурой, как и в другой любой замкнутой среде с хорошей теплоизоляцией (подвал, помещение холодильника и т. п.). Для подавления радиопомех всю внутреннюю поверхность высокочастотной камеры облицовывают листовой сталью толщиной не менее 0,5 мм. Такая облицовка называется экраном.

Для экранировки камер применяются также латунные, медные и стальные сетки. Экранирование высокочастотного электромагнитного поля (первичное поле) основано на возникновении в экране под действием этого поля вихревых токов, которые в свою очередь создают вторичное электромагнитное поле, направленное противоположно первичному. Экран задерживает часть излучения источника помех, остальная часть проходит сквозь экран и распространяется дальше, неся с собой радиопомехи. Эффективность экранирования зависит от рода материала, частоты установки, толщины материала и пр.

Во время тушения пожара в камере из пожарных стволов струи воды могут попасть на раскаленную экранировку сушильной камеры. В результате мгновенного парообразования в камере (1 л воды образует 1700 л пара) через дверной проем может произойти выброс сильно нагретой смеси водяного пара и продуктов сгорания. Это иногда приводит к несчастным случаям.

На одном московском приборостроительном заводе ночью в высокочастотной сушилке древесины загорелся высушиваемый материал (буковые заготовки). Пожар произошел от неисправности электродов (горизонтально расположенных латунных сеток) и отсутствия должного контроля за процессом сушки. Сушильная установка состояла из генератора высокой частоты и одной сушильной камеры следующих размеров: длина — 3 м, ширина — 2,5 м, высота — 3,5 м. Стены камеры были кирпичные, перекрытие — железобетонное. Высокочастотная установка располагалась в подвальном помещении цеха. Древесина в сушильной камере укладывалась на подставках непосредственно на полу. К моменту прибытия пожарной части подвальное помещение было полностью задымлено, чувствовалась высокая температура. Экранировка сушильной камеры из стальных листов сильно накалилась.

Через несколько секунд после введения ствола в сушильную камеру, в результате попадания струй воды на сильно раскаленную экранировку, произошел внезапный выброс нагретой смеси водяного пара и продуктов сгорания. После быстрого парообразования смесь водяного пара и продуктов сгорания заполнила камеру, а излишки смеси вышли наружу.

В результате выброса сильно нагретой смеси из камеры несколько человек поручили ожоги лица и рук. Температура выбрасываемой смеси была настолько высокой, что резиновые маски кислородно-изолирующих приборов оплавились. Тушение пожара длилось шесть часов [12].

Таким образом, при тушении пожаров в высокочастотных сушильных установках необходимо учитывать:

а) наличие высокого напряжения, которое при пожаре немедленно должно быть отключено;

Характеристики

Список файлов ВКР