Диплом ГОТОВЫЙ (1210051), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Рисунок 1.8 Поперечный разрез камеры токов высокой частоты

1-провод индуктора; 2-древесина; 3-опорный изолятор;

4-продольная рейка; 5-металлическая сетка

Во всех цехах деревообрабатывающих предприятий благодаря наличию большого количества горючих материалов горение протекает весьма интенсивно. При наружных пожарах строений из горючих материалов, штабелей материалов и других объектов огонь может распространиться на соседние здания и сооружения в результате теплового излучения, разлетания искр и головней, которые могут попасть на отходы древесины в противопожарных разрывах между зданиями.

Для тушения пожаров на этих предприятиях используют хозяйственно-противопожарный водопровод, в цехах устраивают внутренние противопожарные водопроводы, спринклерные и дренчерные системы, а в сушильных камерах - системы парового и газового тушения. Кроме этого, можно использовать производственные водяные бассейны для замачивания и мойки круглого леса, пожарные водоемы, а также естественные водоисточники, вблизи которых размещаются деревообрабатывающие предприятия [2].

На объектах деревообрабатывающей промышленности требует привлечения значительного количества подразделений пожарной охраны, а также разработки документов, планирующих их боевые действия. По прибытии на пожар РТП обязан немедленно организовать разведку несколькими разведывательными группами по различным маршрутам. При этом необходимо учитывать наличие в зоне горения систем вентиляции, галерей, транспортеров, технологических проемов, систем пневмотранспорта и других коммуникаций и прекратить немедленно их работу, если они еще находятся в рабочем режиме. Для этой цели необходимо привлекать обслуживающий персонал. В процессе разведки определяют: планировку здания; места наиболее интенсивного горения и основные пути распространения огня; возможность распространения огня по системам вентиляции, пневмотранспорта, коммуникациям и технологическим проемам в соседние помещения, а также возможность разлета искр и головней по территории объекта, использование для тушения стационарных систем.

Тушение пожаров в цехах деревообрабатывающих предприятий, в зависимости от места их возникновения, осуществляют водой, водными растворами смачивателей, воздушно-механической пеной различной кратности, водяным паром и другими огнетушащими веществами. Быстрое распространение огня по лесоматериалам, отходам древесины и сгораемым конструкциям цехов обуславливает необходимость проведения боевого развертывания в кратчайшие сроки и подачу мощных стволов для тушения. По прибытии на пожар автомобили немедленно устанавливают на ближайшие водоисточники, прокладывают магистральные линии и подают на тушение лафетные стволы, стволы РС-70 или РС-50 со свернутыми насадками.

Основные силы подают в очаг пожара, а также на защиту первых этажей (подвалов) под пилорамой, несущих конструкций покрытий цехов, а при покрытиях из горючих материалов и на покрытие. Если огонь распространился по системам пневмотранспорта, то стволы подают к циклонам и накопителям отходов, а для предотвращения горения в воздушных каналах системы их промывают водой. Для тушения пожаров в первом этаже (подвале) под пилорамой используют воду и пену средней кратности. ВПМ подают таким образом, чтобы она перекрывала уровень горящих материалов на высоту не менее 0,5 метров. Одновременно с подачей пены вводят стволы на защиту цеха и систем пневмотранспорта. В процессе тушения пожара организуют эвакуацию лесоматериалов из лесопильного цеха с помощью внутреннего транспорта.

При пожарах в наклонных галереях подачи щепы, коры и других отходов древесины прежде всего останавливают их работу и вводят стволы в верхнюю часть галереи, а также подают стволы и организуют наступление на огонь снизу.

Особенности тушения пожаров в сушильных цехах обусловлены технологическим процессом сушки древесины. Тушение пожаров в сушильных камерах токов высокой частоты может осуществляться двумя способами. Первый способ заключается в том, что после отключения подачи электрического тока для тушения пакетов древесины применяют распыленные струи воды. Второй способ тушения пожаров в высокочастотных камерах заключается в разбавлении воздуха внутри горящей камеры негорючими парами и газами. Одновременно с введением огнетушащих веществ внутрь сушильных камер подают водяные стволы и к входам в сушилки.

Тушение пожаров в газовых сушилках осуществляется аналогично, как и в сушилках токов высокой частоты. Как основное огнетушащее вещество используют воду в виде компактных и распыленных струй. При тушении пожаров в топочных отделениях этих сушилок используют ВМП, огнетушащие порошки. Подача водяных струй на нагретые поверхности не рекомендуется .

В паровых сушилках пожары тушат, как правило, водяным паром.

Тушение пожаров в камерах контактной сушки и сушки инфракрасными лучами осуществляют водой или пеной, предварительно отключив подачу электроэнергии к приборам обогрева.

Наиболее сложные действия по тушению пожаров в лесосушилках непрерывного действия длиной более 40 метров, где сосредоточено несколько поточных линий сушки. Поэтому при тушении пожаров в этих сушилках сразу же отключают вентиляцию, стволы вводят одновременно со стороны загрузки и выгрузки камер из расчета один ствол на поточную линию с каждой стороны сушилки [3].

В сборочных, мебельных, фанерных, столярных и других цехах, огонь быстро распространяется по заготовкам, отходам, системам пневмотранспорта и пылесоса, поэтому быстрое введение стволов на путях распространения огня для защиты соседних строений и технологического оборудования, несущих строительных конструкций, а также отключение систем пневмотранспорта, вентиляции, пылесоса и др., является одним из решающих условий успешного тушения пожаров в этих цехах.

Тушение в покрасочных ваннах лаков и красок осуществляют воздушно-механической пеной средней кратности или распыленной водой, а объемы сушильных камер заполняют пеной. Одновременно с тушением вводят стволы для защиты готовых изделий, заготовок, а также конструктивных элементов зданий и технологического оборудования и организует эвакуацию изделий.

При открытых пожарах на деревообрабатывающих предприятиях РТП организует боевые участки не только по тушению пожара, но и по защите соседних здании, складов лесоматериалов и готовой продукции от разлетающихся искр и головней. Для этой цели он должен организовать выставление постов с первичными средствами пожаротушения и иметь в постоянной готовности резерв сил и средств.

На предприятиях деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.

При пожаре возможны:

• горение древесины, растворителей, лаков и красок, а также полимеров с выделением токсичных продуктов;

• выделение хлора и других отравляющих веществ;

• быстрое распространение огня по деревянным строениям, галереям и транспортерам, вентиляционным системам и эксгаустерным установкам, а также по большому количеству готовой продукции и производственным отходам;

• взрывы в вентиляционных устройствах и помещениях, где возможно накопление пыли;

• интенсивное распространение огня в сушильной части картоно-, бумагоделательных машин;

• угроза увеличения площади пожара из-за разлета искр и головней при открытом пожаре;

• разрыв транспортерных лент и их падение в наклонных галереях, а также обрушение самих галерей [4].

1.3 Пожарная опасность древесины

Древесина является самым распространенным горючим материалом в условиях пожара. По структуре она представляет собой пористый материал с множеством ячеек, заполненных воздухом. Стенки ячеек состоят из целлюлозы и лигнина. Объем пустот в древесине превышает объем твердого вещества (пористость: дуба – 56,6%, березы – 62,6%, сосны – 69,3%, ели – 72,0%)[5].

Характер строения древесины определяет ее низкую теплопроводность, быструю воспламеняемость и медленный прогрев внутренних слоев.

При контакте древесины с пламенем быстро нагревается тонкий поверхностный слой – испаряется влага и начинается разложение: до температуры ~ 250 С в продуктах разложения содержатся, в основном, водяной пар, диоксид углерода и очень мало горючих газов практически неспособных гореть. При температурах 250 - 600 С – в летучих продуктах содержится в основном диоксид углерода и метан, они воспламеняются от источника зажигания и древесина начинает самостоятельно гореть. Температура воспламенения древесины зависит также от степени ее измельчения (соответственно, ее поверхности):

• температура нижнего концентрационного предела воспламенения сосны равна 255 С;

• температура нижнего концентрационного предела воспламенения опилок равна 230 С

Горение древесины происходит в виде пламенного горения и тления. В условиях пожара основное количество тепла выделяется в период пламенного горения (до 60%) и до 40% - в период тления.

После воспламенения температура верхнего слоя древесины повышается за счет тепла, излучаемого пламенем, и при температурах ~ 300 С происходит максимальный выход летучих газообразных продуктов – высота факела пламени наибольшая. Верхний слой древесины превращается в уголь и температура его поверхности достигает 500 – 700 С. По мере выгорания поверхностного слоя, нижележащий слой древесины прогревается до 300 С и разлагается. Таким образом, пламенное горение древесины при образовании на ее поверхности небольшого слоя угля еще не прекращается, однако скорость выхода продуктов разложения начинает уменьшаться. В дальнейшем пламя остается только у трещин угля, и кислород может достигать поверхности угля. Толщина слоя угля к этому моменту достигает 2 – 2,5 см и остается постоянной, так как наступает равновесие между линейной скоростью выгорания угля и скоростью прогрева и разложения древесины. Одновременное горение угля и продуктов разложения древесины продолжается до тех пор, пока вся древесина не превратиться в уголь. После этого выход и горение газообразных продуктов разложения древесины прекращается, а продолжается только горение угля [6].

Таким образом, горение древесины состоит из двух фаз: пламенного горения летучих и горения угля. Между ними имеется переходная фаза – одновременное протекание горения в двух фазах.

В условиях пожара основную роль играет первая фаза, так как она сопровождается выделением большого объема нагретых до высокой температуры продуктов сгорания и интенсивным тепловым излучением (пламенем). Все это способствует быстрому распространению горения и увеличению площади очага пожара. Поэтому, при тушении стараются ликвидировать в первую очередь эти очаги пожара .

Сухая древесина всех пород является легковоспламеняемым (В3), сильногорючим (Г4) материалом с высокой дымообразующей способностью. По токсичности продуктов горения древесина относится к группе высокоопасных материалов (Т3). Линейная скорость распространения пламени по поверхности составляет 1 – 10 мм/с. Эта скорость существенно зависит от ряда факторов: породы древесины, ее влажности, величины падающего теплового потока, ориентации горящей поверхности. Скорость тления также не является постоянной величиной – для различных пород древесины она колеблется в пределах 0,6 – 1,0 мм/мин [7].

1.4 Оценка пожарной опасности производственного участка «Нижний склад» ООО «Баск-Инфо»

На производственном участке «Нижний склад» ООО «Баск-Инфо» обрабатываются такие породы дерева, как: дуб, береза, осина, ель, липа, ясень. Рассмотрим пожарную опасность каждого из видов дерева.

Дуб:

• плотность составляет 570 - 690 кг/ для практически сухой древесины. Усредненное значение в воздушно-сухом состоянии достигает 700 кг/ . Высокая плотность позволяет классифицировать древесину дуба как среднюю или тяжелую.

• температура воспламенения – 230 ºС (при наличии источника открытого огня), самовоспламенения – 370 ºС (при беспламенном нагреве);

• температура горения – 900 ºС

• теплопроводность (вдоль/поперек волокон) – 400/200 мВт/(м·К);

• удельная теплота сгорания – 3240 ккал/л

Береза:

• плотность составляет 610 – 650 кг/ . Таким образом древесина берёзы занимает место между среднетяжёлыми и тяжёлыми сортами;

• температура горения – 816 ºС;

• теплопроводность – 150 мВт/(м·К);

• удельная теплота сгорания – 4960 ккал/л

Осина:

• средняя плотность составляет – 500 кг/ , относится к легкой древесине;

• температура горения – 612 ºС;

• температура воспламенения – 200 ºС;

• теплопроводность – 180 мВт/(м·К);

• удельная теплота сгорания – 4950 ккал/л

Ель:

• средняя плотность составляет – 450 кг/ , относится к легкой древесине;

• температура горения – 630 ºС;

• температура воспламенения – 230 ºС;

• теплопроводность – 110 мВт/(м·К);

• удельная теплота сгорания – 4860 ккал/л

Липа:

• средняя плотность составляет – 530 кг/ , относится к легкой древесине;

• температура горения – 660 ºС;

• теплопроводность – 150 мВт/(м·К);

• удельная теплота сгорания – 4200 ккал/л

Ясень:

• средняя плотность составляет – 750 кг/ , относится к тяжелой древесине;

• температура горения – 1044 ºС;

• теплопроводность – 180 мВт/(м·К);

• удельная теплота сгорания – 4100 ккал/л

Из всего перечисленного самыми пожароопасными являются осина и ель, способные возгораться при температуре 200 и 230 ºС соответственно. Именно к изделиям из этих материалов следует обращать особое внимание.

На территории отсутствуют склад с горюче смазочными материалами, заправка техники производится на автозаправочных станциях, с дальнейшим отчетом у заведующего сменой.

Наибольшая опасность возникновения пожара существует на площадке хранения готовой продукции. Это обусловлено большим объемом древесины, находящимся на площадке – до 4000 . Пожар может возникнуть по нескольким причинам:

Характеристики

Список файлов ВКР