долгов проверенно (1209393), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

- прямые расходы по оплате труда с отчислениями на социальные нужды;

- потери от брака;

- производственные накладные расходы.

Производственные накладные расходы состоят из расходов по эксплуатации производственных машин и оборудования и цеховых расходов.

Периодические расходы подразделяются на:

- коммерческие;

- общие;

- административные.

К ним относится существенная часть общей массы расходов на управление, обслуживание производства, сбыт продукции, которая, зависит не от объема производства и продаж, а от организации производственно-коммерческой деятельности, деловой политики администрации, продолжительности отчетного периода, структуры предприятия и других факторов.

Большое значение при калькулировании себестоимости и оценке готовой продукции имеет группировка затрат в зависимости от времени их возникновения и отнесения на себестоимость продукции. По данному признаку затраты подразделяются на:

а) текущие;

б) будущего отчетного периода;

в) предстоящие.

К текущим относятся расходы по производству и реализации продукции данного периода. Они принесли доход в настоящем и потеряли способность приносить доход в будущем.

Расходы будущего периода – это затраты, произведенные в текущем отчетном периоде, но подлежащие включению в себестоимость продукции, которая будет выпускаться в последующие отчетные периоды (например, расходы на освоение вводимых в эксплуатацию цехов, производств, на подготовку и освоение новых видов продукции на действующих предприятиях). Такие затраты должны принести доход в будущем.

К предстоящим относят затраты, которые в данном отчетном периоде еще не произведены, но для правильного отражения фактической себестоимости подлежат включению в затраты производства за данный отчетный период в плановом размере (расходы на оплату отпусков рабочих, выплату единовременного вознаграждения за выслугу лет и другие затраты, имеющие периодический характер).

В процессе принятия управленческих решений руководитель должен обладать достаточной информацией, которая сулила бы выгоду предприятию от производства того или иного вида товара. В этих условиях особую значимость приобретает разделение затрат на следующие виды:

1) альтернативные (вмененные);

2) дифференциальные;

3) безвозвратные;

4) инкрементные;

5) маржинальные;

6) релевантные.

На предприятиях ограниченность ресурсов порождает ограничение производственных возможностей. Каждая ресурсная единица обладает некоторой отдачей, характеризующей эффективность ее производственного использования. Отдача имеет свои пределы. Даже при самой лучшей, материалосберегающей технологии из тонны руды не получить больше тонны металла. Производительность людей, машин, оборудования также имеет верхний предел. В итоге, при данном количестве ресурсов существует предельный объем выпуска продукции. В этих условиях возможность увеличения производства одного товара достигается ценой снижения производства другого. На этом факте основывается понятие альтернативной стоимости.

Альтернативная стоимость товара определяется количеством другого товара, от которого приходится отказаться, чтобы приобрести, получить дополнительную единицу данного. Это цена отброшенной, упущенной альтернативы, которую пришлось заменить более предпочтительной, т.е. цена потери, упущенной возможности.

Затраты, обусловленные отказом от одного товара в пользу другого, называют альтернативными (вмененными) затратами. Они означают упущенную выгоду, когда выбор одного действия исключает появление другого действия. Альтернативные затраты возникают в случае ограниченности ресурсов. Если ресурсы не ограничены, вмененные издержки равны нулю.

Каждое последующее увеличение производства продовольственных товаров на определенное число единиц требует все большего снижения производства непродовольственных товаров, т.е. вмененных затрат. То же самое наблюдается и при увеличении производства непродовольственных товаров за счет снижения выпуска продовольственных. Отсюда и вытекает закон возрастания вмененных издержек (упущенных возможностей, дополнительных затрат), отражающий свойство рыночной экономики, согласно которому для получения каждой дополнительной единицы одного товара приходится расплачиваться потерей все возрастающего количества других товаров, т.е. увеличением упущенных возможностей.

Дифференциальные затраты – это величина, на которую отличаются затраты при рассмотрении двух альтернативных решений.

Безвозвратные затраты – это такие затраты, которые были сделаны в прошлом в результате ранее принятого решения. Следовательно, они не могут повлиять на будущие затраты и не могут быть изменены никаким настоящим или будущим действием. Примером таких затрат может быть первоначальная стоимость закупленных материалов и оборудования. Несмотря на то, что приобретенные ресурсы не используются сейчас, затраты на их приобретение не могут быть изменены никакими будущими действиями.

Инкрементные затраты являются дополнительными и возникают в случаях производства какой-то партии продукции дополнительно. Например, если в результате какого-то решения увеличиваются постоянные затраты (выплачивается премия за сверхурочные работы), то эти затраты называют инкрементными. Если принятое решение о дополнительном выпуске не влечет за собой увеличения абсолютной суммы постоянных затрат, то инкрементные затраты равны нулю.

Маржинальные затраты – это дополнительные затраты, когда производится еще одна единица продукции. Такие затраты рассчитываются не на весь выпуск, а на единицу продукции.

Маржинальные затраты обычно различны при разных объемах производства. Они уменьшаются с увеличением выпуска продукции.

В зависимости от специфики принимаемых решений затраты подразделяются на релевантные и нерелевантные.

Релевантными (т.е. существенными, значительными) затратами можно считать только те затраты, которые зависят от рассматриваемого управленческого решения. В частности, затраты прошлых периодов не могут быть релевантными, поскольку повлиять на них уже нельзя. В то же время, вмененные затраты (упущенная выгода) релевантны для принятия управленческих решений.

На результаты деятельности предприятия существенное влияние оказывает деление затрат на производительные (эффективные) и непроизводительные (неэффективные).

Эффективные – это производительные затраты, в результате которых получают доходы от реализации тех видов продукции, на выпуск которых были произведены эти затраты.

Неэффективные затраты – это затраты непроизводительного характера, в результате которых не будут получены доходы, так как не будет произведен продукт. Это потери на производстве. К ним относятся потери от брака, простоев, недостачи и порча товарно-материальных ценностей и др. Обязательность выделения неэффективных затрат трактуется тем, чтобы не допустить проникновения потерь в планирование и нормирование.

Важное значение в управлении затратами имеет система контроля, которая обеспечивает полноту и правильность действий в будущем, направленных на снижение затрат и рост эффективности производства. Для обеспечения системы контроля за затратами их разделяют на контролируемые и неконтролируемые.

Контролируемые – это затраты, которые поддаются контролю со стороны субъектов управления. По своему составу они отличаются от регулируемых, так как имеют целевой характер и могут быть ограничены какими-то отдельными расходами. Например, по предприятию необходимо проконтролировать расход запасных частей для ремонта оборудования, находящегося во всех подразделениях предприятия.

Неконтролируемые – это затраты, не зависящие от деятельности субъектов управления. Например, изменение цен на топливно-энергетические ресурсы и т.п.

Важным условием эффективного контроля за затратами является их деление на затраты в пределах норм (стандартов) и по отклонениям от них. На основании имеющейся информации об отклонениях по затратам руководитель может выработать и осуществить корректирующие воздействия. Он может выбрать одну из трех линий поведения: ничего не предпринимать, устранить отклонения или пересмотреть нормы (стандарты). [3]

Составление сметы затрат на разработку

Величину затрат на разработку стенда можно найти по формуле 5.1:

Сразр = Смат + Сосн + Сдоп + Сотч + Смв + Снакл + Спроч (5.1)

где Смат - затраты на основные материалы;

Сосн - основная заработная плата основных работников;

Сдоп - дополнительная заработная плата основных работников;

Сотч - отчисления от заработной платы основных работников;

Смв - затраты на машинное время;

Снак - накладные расходы;

Спроч - прочие затраты.

Список материалов, покупных изделий:

- пульт контроля и управления «С2000М», цена - 6910 руб. (срок службы – не менее 10 лет)

- прибор пожарный управления «Поток-3Н», цена - 6664 руб. (срок службы – не менее 10 лет)

- шкаф контрольно-пусковой «ШКП-4», цена - 14169 руб. (срок службы – не менее 10 лет)

- электроконтактный манометр «ЭКМ-1У», цена - 1400 руб. (срок службы – не менее 10 лет)

- ПЛК «LOGO!», цена - 8260 руб. (срок службы – не менее 10 лет)

Цены указаны с официальных каталогов заводов-изготовителей.

Сроки службы указаны из технических паспортов на изделия.

С учетом транспортных расходов формула для расчета Смат имеет вид:

Сматi = NiЦi(1 + kтр) (5.2)

где kтр – коэффициент, учитывающий транспортные расходы (5…7%);

Ni - количество потребляемых материалов, покупных изделий i–го вида, в соответствующих единицах измерения;

Цi – цена единицы используемых материалов, покупных изделий, руб/ед,изм.

Смат1 = N1Ц1(1 + kтр) = 1*6910*(1+0.05) = 7255,50 (руб.)

Смат2 = N2Ц2(1 + kтр) = 1*6664*(1+0.05) = 6997,20 (руб.)

Смат3 = N3Ц3(1 + kтр) = 1*14169*(1+0.05) = 14877,45 (руб.)

Смат4 = N4Ц4(1 + kтр) = 1*1400*(1+0.05) = 1470,00 (руб.)

Смат5 = N5Ц5(1 + kтр) = 1*8260*(1+0.05) = 8673,00 (руб.)

Результаты расчета затрат на основные материалы сводятся в таблицу 5.1.

Таблица 5.1

Расчет стоимости материалов и покупных изделий

Затраты на машинное время Смв включают амортизацию Сам, затраты на техническое обслуживание и ремонт Срем, стоимость потребляемой техническими средствами электроэнергии Сэл.

Сначала устанавливаются затраты на один час работы технических средств, затем определяется общая величина затрат на машинное время за весь срок разработки по формуле:

Смв = ∑ТмвiСмчi (5.3)

где Тмвi - время занятости i-го технического средства, ч;

Смчi - затраты на один час работы i-го технического средства, руб/ч.

Время работы индивидуальных технических средств (маш-ч) можно считать равным времени занятости использующих их исполнителей (чел-ч).

Расчет Смчi проводится по трем указанным выше составляющим:

Смчi = Самчi + Сремчi + Сэлчi (5.4)

где Самчi - величина амортизационных отчислений, приходящихся на один час работы i-го объекта начисления амортизации, руб/ч;

Сремчi - затраты на техническое обслуживание и ремонт, руб/ч;

Сэлчi - затраты на электроэнергию, руб/ч.

При этом Fд составит

Fд = (8Др - 1Дс)*Ксм Кр (5.5)

где Др- количество рабочих дней в году. Определяется вычитанием из общего числа дней (365 или 366) числа выходных и праздничных дней в данном году, принимаем равным 247;

Дс - количество сокращенных (предпраздничных) дней, принимаем равным 4 ; Ксм - количество смен работы оборудования в сутки, принимаем за 1;

Кр- коэффициент, учитывающий время пребывания оборудования в ремонте.

Характеристики

Список файлов ВКР